SU1158261A1 - Подающе-поворотный механизм стана холодной прокатки труб - Google Patents

Подающе-поворотный механизм стана холодной прокатки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1158261A1
SU1158261A1 SU833648118A SU3648118A SU1158261A1 SU 1158261 A1 SU1158261 A1 SU 1158261A1 SU 833648118 A SU833648118 A SU 833648118A SU 3648118 A SU3648118 A SU 3648118A SU 1158261 A1 SU1158261 A1 SU 1158261A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
pipes
rollers
roller
slide
Prior art date
Application number
SU833648118A
Other languages
English (en)
Inventor
Аркадий Владимирович Гамерштейн
Вадим Николаевич Ивченко
Борис Афанасьевич Резниченко
Владимир Аронович Гамерштейн
Виктор Николаевич Волков
Станислав Николаевич Лунев
Роман Хацкелевич Каминский
Эдуард Эдуардович Новаковский
Original Assignee
Нижнеднепровский Ордена Октябрьской Революции Трубопрокатный Завод Им.К.Либкнехта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижнеднепровский Ордена Октябрьской Революции Трубопрокатный Завод Им.К.Либкнехта filed Critical Нижнеднепровский Ордена Октябрьской Революции Трубопрокатный Завод Им.К.Либкнехта
Priority to SU833648118A priority Critical patent/SU1158261A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1158261A1 publication Critical patent/SU1158261A1/ru

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

1. ПОДАЩЕ-ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащий вал с кулачком, взаимодействующие с ним ролики, рамку, в которой установлены ролики с воз (Можностью перемещени , несущие их рычаги, вал поворота, соединенный с одним рычагом, ведомый и ведущий валы подачи, причем с ведущим валом соединен другой рычаг, кулису с ползуном , т гу, и кривошип, св эьтакицие валы подачи, отличающийс   тем, что, с целью повьшени  точности геометрических размеров труб и производительности процесса путем регулировки величины линейного смещени  заготовки в процессе (Л прокатки, ползун кулисы выполнен в виде ролика, шарнирно соединенного с т гой и снабженного регул торе его положени  в Пазу кулисы.

Description

2. Механизм по п. 1, о т л ичающийс  тем, что регул тор лоложени  ролика в пазу кулисы выполнен в виде шатуна, шарнирно соединенной с ним гайки, винта и его привода вращени .
.. . 1 . . Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности ктрубопрокатному производству, касаетс  периодической прокатки на станах холод ной прокатки труб и может, быть использовано при проектировании и мо- дернизации подающе-поворотных механизмов этих станов. Известен подающе-поворотньй механизм с мальтийским крестом il3 Недостатки этого механизма - боль шие динамические усили  при входе ведущего пальца в мальтийский крест, а также посто нство угла поворота, из-за чего происходит неравномерный износ ручь  калибра. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  подающа-поворотный механизм стана хаподной прокатки труб, содержащий вал с кулачком, взаимодействуклцие с ним ролики, рамку, в которой уста новлены ролики с возможностью перемещени , несущие их рычаги, вал поворота , соединенный с одним рычагом ведомый и ведущий валы подачи, при этом с ведущим валом соединен друго рычаг, кулису с ползуйом, т гу и кривошип, св зывающие валы подачи 2 Недостатком механизма  вл етс  невозможность регулировки величины линейного смещени  заготовки на ходу стана, т.е. без его остановки, что не позвол ет вести прокатку тру в оптимальном режиме, т.е. с уменьшейной величиной линейного смещени  заготовки при прокатке ее переднего консольного участка. Указанна  ограниченность регулировки приводит к снижению металлонспользовани , к уменьшению выхода годных чруб изза значительной обрези передних кон цевьк участков с консольной кривизной (котор1а  не поддаетс  последующей правке на правильных машинах), и к низкой точности геометрических размеров труб из-за консольной кривизны передних концевых участков труб, Цель изобретени  - повьшение точности геометрических размеров труб и производительности процесса путем регулировки величины линейного смещени  заготовки в процессе прокатки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в подающе-поворотном механизме стана холодной прокатки труб, содержащем вал с кулачком, взаимодействующие с ним РОЛИКИ, рамку, в которой установлены ролики с возможностью перемещени , нерущие их рычаги, вал поворота, соединенный с одним рычагом , ведомьлй и ведущий валь подачи, причем с ведущим валом соединен другой рычаг, кулису с ползуном, т гу и кривощип, св зьюающие валы подачи, ползун кулисы выполнен в виде ролика , шарнирно с оединенного с т гой и снабженного регул тором его положени  в пазу кулисы. При этом регул тор положени  ролика в пазу кулисы выполнен в виде шатуна, шарнирно соединенной с ним гайки, аинта и его привода вращени . Это позвол ет уменьшать величину линейного смещени  при по вленииконсольного участка заготовки, увеличива  тем самым выход годных труб . из-за значительного уменьшени  обрези концевых участков труб. На чертеже изображена кинематическа  схема подающе-поворотного механизма стана холодной прокатки труб с регул тором положени  ролика. Подапще-поворотный механизм стана холодной прокатки труб (ХПТ) содержит вал 1 с кулачком 2, взаимодействук ций с ним ролик 3, иесущий его рычаг А, насаженный на -вал 5 поворота , другой ролик 6, несущий его рычаг 7, насаженный на ведущий вал 8 подачи, рамку 9, в которой ролики раз-, метены с возможностью перемещений, ведомый вал 10 подачи, соединенный
через кривошип 11, т гу 12, ползун в виде ролика 13 в кулисе 14 с ведущим валом подачи и регул тор положени  ролика в пазу кулисы в виде шатуна 13, шаркирно соединенной с ним гайки 16, винта 17 и его привода 18 вращени , установленных на раме 19, котора  в {Гаправл кнцих 20 может пе-. ремещатьс  пневмоцилиндром 21.
Подающе-поворотный механизм стана холодной прокатки труб работает еледуклцим образом.
Если технологическим режимом прокатки предусмотрено плавное изменени величины линейного смещени  заготовки во врем  процесса прокатки (например , при прохождении через прокатные валки стыков заготовок или переднего консольного участка заготовки), то включают привод 18 вращени  регул тора положени  ролика 13,
При вращении винта 17 в его подшипниковьЬс опорах гайка 16 перемещаетс  поступательно. Шарнир шатуна 15 и с ним ролик 13 перемещаютс  в пазу кулисы 14, уменьша  или увеличива  величину а рабочего плеча ку-,
ч
Лисы 14 и измен   соотношение -|г рабочих ппеч кулисы и кривошипа 11, за счет чего (при посто нном угле поворота ведущего вала подачи и кулисы ) соответственно увеличиваетс  или уменьшаетс  угол оС поворота кривошипа 1l и ведомого вала 10 подачи ,
Если необходимо ступенчатое изменение линейного смещени  заготовки в процессе прокатки, то его осуществл ют включением в работу пневмоцилиндра 21, который, име  неподвижный поршень, посредством подвижной гильзы цилиндра перемещает раму 19 в направл ющих 20, При этом ступенчато измен етс  через шатун 15 положение ролика 13 в пазу кулисы 14 благодар  установке рамы в направл кщих и шарнирному соединению гайки 16-с концом шатуна 15.
Предлагаемый подак це-поворотный механизм по сравнению с известным механизмом, используемым на стане ХПТ-9, прин тым за базовый, позвол ет снизить трудоемкость регулировки величины линейного смещени  заготовки , обеспечивает возможность регулировки, величины линейного смещени  заготовки при безостановочной работе стана и независимость регулировки величины линейного смещени  от регулировки числа двойных ходов в минуту рабочей клети стана ХПТ, .

Claims (2)

1. ПОДАКЩЕ-ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащий вал с кулачком, взаимодействующие с ним ролики, рамку, в которой установлены ролики с возможностью перемещения, несущие их рычаги, вал поворота, соединенный с одним рычагом, ведомый и ведущий ской Революции трубопроектный завод им. К. Либкнехта (53) 621.771.067-589.4-82 (088.8) (56) 1. Кофф З.А. и др. Холодная прокатка труб. Металлургиздат, 1962, с. 73-75.
валы подачи, причем с ведущим валом соединен другой рычаг, кулису с ползуном, тягу, и кривошип, связывающие валы подачи, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров
2. Гладышев Р.М. Паначев В.В.
Механическое и транспортное оборудование трубных цехов. М., Металлургия, 1975, с. 142-145, 154-157.
труб и производительности процесса путем регулировки величины линейного смещения заготовки в процессе прокатки, ползун кулисы выполнен в виде ролика, шарнирно соединенного с тягой и снабженного регулятором его положения в пазу кулисы.
2. Механизм по π, 1, от лича ю д и й с я тем, что регулятор .положения ролика в пазу кулисы выполнен в виде шатуна, шарнирно соединенной с ним гайки, винта и его привода'вращения.
SU833648118A 1983-10-04 1983-10-04 Подающе-поворотный механизм стана холодной прокатки труб SU1158261A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833648118A SU1158261A1 (ru) 1983-10-04 1983-10-04 Подающе-поворотный механизм стана холодной прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833648118A SU1158261A1 (ru) 1983-10-04 1983-10-04 Подающе-поворотный механизм стана холодной прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1158261A1 true SU1158261A1 (ru) 1985-05-30

Family

ID=21083902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833648118A SU1158261A1 (ru) 1983-10-04 1983-10-04 Подающе-поворотный механизм стана холодной прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1158261A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6395109B1 (en) 2000-02-15 2002-05-28 Cargill, Incorporated Bar product, cylinder rods, hydraulic cylinders, and method for manufacturing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Кофф З.А. и др. Холодна прокатка труб. Металлургиздат,.1962, с. 73-75. 2. Гладышев P.M. Паначев В.В. Механическое и транспор(тное оборудование трубных цехов. И. Металлурги , 1975, с. 142-145, 154-157. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6395109B1 (en) 2000-02-15 2002-05-28 Cargill, Incorporated Bar product, cylinder rods, hydraulic cylinders, and method for manufacturing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0346880B1 (en) Adjustable width rolls for rolling mill
KR20020065321A (ko) 판재용 압연기의 압연방법 및 판재용 압연설비
US4869088A (en) Ring shaping apparatus
US3921429A (en) Process and apparatus for modifying the cross section of a slab
US4406141A (en) Straightening apparatus for steel pipes and the like
SU1158261A1 (ru) Подающе-поворотный механизм стана холодной прокатки труб
CN100357043C (zh) 用斯蒂克尔轧机机架热轧带材的方法和设备
US1985501A (en) High speed hot coiler
JPS5921248B2 (ja) 無頭ねじ製造装置
US4184353A (en) Rolling mill
CN2210046Y (zh) 一种仿形轧制变截面工件的装置
SU1115822A1 (ru) Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб
CN103406354A (zh) 一种具有简易窜辊功能的冷轧带钢拉伸弯曲矫直机
RU2000107154A (ru) Универсальный литейно-прокатный стан
US2969700A (en) Machine for rolling metal
CN2319145Y (zh) 一种辊缝周期性变化的轧制变截面工件的装置
CN220591221U (zh) 一种铝型材弯曲加工用滚弯机
CN111558618B (zh) 一种三辊斜轧机
CN219766392U (zh) 一种带钢热连轧机两段式侧导板立辊
US3253446A (en) Reverse angle planetary mill
RU2166413C2 (ru) Устройство для резки движущегося проката
SU1055552A1 (ru) Стан периодической прокатки
SU863028A1 (ru) Устройство дл перемещени оправочного стержн
SU900909A1 (ru) Устройство дл изменени рассто ни между валками
RU2183517C2 (ru) Стан шаговой прокатки