SU1157347A1

SU1157347A1 - Capacity transducer for measuring length of fatigue crack

Info

Publication number: SU1157347A1
Application number: SU833646445A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Мазов; Владимир Александрович Попов
Original assignee: Калининский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института вагоностроения
Priority date: 1983-09-27
Filing date: 1983-09-27
Publication date: 1985-05-23

Abstract

ЕМКОСТНЬЙ ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ УСТАЛОСТНОЙ ТРЕЩИНЫ, содержащий изол ционную подложку, размещенную на ней электропроводную обкладку гребенчатой формы с зубь ми переменной площади и элект1ркческий вьюод, соединенный с обкладкой, отличающийс тем, что, с целью повьшени точности и расширени функциональных возможностей, каждый зуб, начина с второго, снабжен электроповод щей площадкой, размещенной на изол ционной подложке со стороны, противоположной основа.-нию обкладки, а площадь последующей площадки больще площади предыдущей на величину площади первого зуба. (О Jii ,, )9йВДвЮCAPACITIVE SENSOR FOR MEASURING THE LENGTH OF A DISPARABLE CRACK, containing an insulating substrate, an electrically conductive comb lining on it with a variable-area tooth and an electrically adjustable view, each with a lining that differs from each other in order to increase accuracy and expand its functionality, each with a lining that differs from each other in order to increase accuracy and expand its functionality, each with a facing that differs from each other in order to increase accuracy and expand functional possibilities, each with a facing that differs from each other in order to increase accuracy and expand functional possibilities, each with a facing that differs from each other, in order to increase accuracy and expand functional possibilities, each layer is each one of them, so as to increase accuracy and expand the functional possibilities, each of them has a facing that is designed so as to increase accuracy and expand the functional possibilities. beginning with the second one, it is provided with an electrically conducting platform placed on the insulating substrate from the side opposite to the base of the facing, and the area of the subsequent platform is larger than uschey by the area of the first tooth. (ABOUT Jii ,,) 9yvdvu

Description

Изобретение относитс к технике измерени деформаций материалов электрическими методами и может бы использовано дл определени дли ны f направлени и скорости развити усталостных трещин в элек ропроводных материалах и металлических конструкци х. Цель изобретени - повышение точ ности и расширение функциональных возможностей. На чертеже представлен предлагае мый датчик. Датчик содержит изол ционную под ложку 1,на которой размещена обклад ка гребенчатой формы, вьтолненна в ввде основани 2, соединенного с зубь ми 3. Каждый зуб снабжен площадкой 4, Площадь каждой площадки 4 начина с площадки второго зуба, больше предьздущей на величину площади первого зуба. Основание 1 соединено с электрическим вьшодом 5, Электроповод щий объект 6 также име ет электрический вывод 7, Датчик устанавливают на объекте так, чтобы ожидаемое развитие трещи ны бьто направлено перпендикул рно зубь м 3, Емкость датчика измер ют 2 между вьтодами 6 и 7 известными методами , Датчик работает следующим образом, При прохождении трещины через дат чик зубь 3 обрываютс , что приводит к скачкообразному изменению его емкости относительно объекта 6, Длину трещины определ ют по числу скачков, а направление - по возрастанию или убьгоанию величи ны скачков емкости датчика. Такое конструктивное выполнение датчика позвол ет повысить точность измерени длины и направлени развити трещины особенно в тех случа х, когда трещина распростран етс не строго под пр мым угломк зубу 3,так как площадь самого зуба Зменьще площади площадки 4.В этом случае обрыв зуба или у основани 2 или у площади площадки 4 будет расшифрован однозначно и не приведет к ошибке в отличие от известного, в котором об- рьш зуба на разной высоте приводит к ошибке в определении направлени . Кроме того, на единицу длины датчика может быть размещено большее количество зубьев, что также позвол ет повы ить точность измерени длины треНИНЫ .The invention relates to a technique for measuring the deformation of materials by electrical methods and can be used to determine the length f of the direction and speed of the development of fatigue cracks in electrical materials and metal structures. The purpose of the invention is to improve the accuracy and functionality. The drawing shows the proposed sensor. The sensor contains an insulating under scoop 1, on which a comb-shaped lining is placed, made in the ground of the base 2 connected to the teeth 3. Each tooth is equipped with a pad 4, the area of each pad 4 starting from the pad of the second tooth more than the previous one tooth. The base 1 is connected to the electrical unit 5, the electropower object 6 also has an electrical terminal 7, the sensor is installed on the object so that the expected development of cracks is directed perpendicular to the tooth m 3, the sensor capacity is measured 2 between the electrodes 6 and 7 by known methods The sensor works as follows. When a crack passes through the sensor, teeth 3 are cut off, which leads to an abrupt change in its capacitance relative to the object 6, the length of the crack is determined by the number of jumps, and the direction is ascending or killed. The value of the sensor capacity jumps. Such a constructive implementation of the sensor makes it possible to increase the accuracy of measuring the length and direction of crack development, especially in cases where the crack does not spread strictly below the right angle of the tooth 3, since the area of the tooth itself is less than the area of the pad 4. In this case the tooth is broken or Base 2 or at the site area 4 will be deciphered unambiguously and will not lead to an error, in contrast to the known one, in which the opening of a tooth at different heights leads to an error in determining the direction. In addition, a larger number of teeth can be placed per unit length of the sensor, which also allows to increase the accuracy of measuring the length of the TRAININ.

Claims

A CAPACITIVE SENSOR FOR MEASURING THE LENGTH OF A FATIGUE CRACK, containing an insulating substrate placed on it an electrically conductive lining of a comb-shaped with teeth of variable area and an electrical output connected to the lining, characterized in that, with the aim of increasing accuracy and expanding functionality, each tooth, starting from the second, it is equipped with an electrically conductive pad placed on the insulating substrate from the side opposite the base. duschey by the area of the first tooth. q * 1157347 2