SU1157261A1

SU1157261A1 - Foam generator

Info

Publication number: SU1157261A1
Application number: SU843684472A
Authority: SU
Inventors: Валерий Матвеевич Задара
Priority date: 1984-01-02
Filing date: 1984-01-02
Publication date: 1985-05-23

Abstract

1. ПЕНОГЕНЕРАТОР, имеющий корпус, насадки дл подвода пенообразующего раствора и газа и пеногенераторную решетку, отличающийс тем, что, с целью увеличени краткости получаемой пены за счет увеличени времени взаимодействи пенообразующего раствора с газом, он снабжен приспособлением дл предварительной обработки пенообразующего раствора в виде сло пористого материала, помещенного в обойму из сеток и размещенного внутри корпуса между пеногенераторной решеткой и насадком дл подвода газа, при этом насадок дл подвода пенообразующего раствора установлен в корпусе между сетками обоймы дл подачи пенообразующего раствора на слой пористого материала. 2. Пеногенератор по п. 1, отличающийс тем, что слой пористого материала выполнен из капроновой стружки. О1 to О51. A FOAMERATOR having a body, nozzles for supplying a foaming solution and a gas and a foaming generator grid, characterized in that in order to increase the brevity of the resulting foam by increasing the time of interaction of the foaming solution with gas, it is equipped with a device for pre-processing the foaming solution in the form of a layer porous material placed in a cage of meshes and placed inside the case between the foam generator grill and gas nozzle, while the nozzles for the foam form developing solvent mounted in the housing between the holder grids for supplying foam solution on the porous material layer. 2. Foamer according to claim 1, characterized in that the layer of porous material is made of nylon chips. O1 to O5

Description

Изобретение относится к горной промышленности, но может быть использовано и в других отраслях промышленности, применяющих пенный способ для пылеподавления, локализации и тушения пожаров.The invention relates to the mining industry, but can be used in other industries that use the foam method for dust suppression, localization and extinguishing of fires.

Известен пеногенератор, состоящий из корпуса, пакета сеток для получения пены, распылителя пенообразующего раствора и устройства для подвода сжатого воздуха [1].Known foam generator, consisting of a housing, a package of nets for foam, spray foam solution and a device for supplying compressed air [1].

Недостатком указанного пеногенератора ¹является низкая кратность получаемой пены, а следовательно, большой расход пенообразующего раствора. В то же время экономичность работы пеногенератора имеет большое значение при использовании пены для пылеподавления, изоляции очагов горения от доступа воздуха и т. п.The disadvantage of this foam generator ¹ is the low multiplicity of the resulting foam, and therefore the high consumption of the foaming solution. At the same time, the efficiency of the foam generator is of great importance when using foam for dust suppression, isolation of the foci of combustion from air access, etc.

Наиболее близким к изобретению является пеногенератор, содержащий корпус, насадки для подвода пенообразующего раствора и газа и пенообразующую ре- 2 шетку [2].Closest to the invention is a foam generator comprising a housing, nozzles for supplying a foaming solution and gas, and a foaming grate [2].

Однако для известного пеногенератора характерна недостаточная кратность получаемой пены, которая не превышает 500—700. Это объясняется тем, что пену получают из пенообразующего раствора, который подает- ²ся на пеногенераторные сетки (решетки или перемычки) в виде капель, которые в свою очередь получаются в результате распада струи, вытекающей из насадка. При расстоянии между насадком и пеногенераторной ₃сеткой 0,5 м и скорости движения капель пенообразующего раствора 10 м/с и более на поверхности капель не успевает полностью сформироваться адсорбционный слой (слой молекул поверхностно-активного вещества). При образовании пузыря пены ₃на сетке происходит деформация капли, связанная с ее растяжением в пленку, при этом степень заполнения поверхностных (адсорбционных) слоев для применяемых пенообразователей уменьшается. Это в свою очередь, объясняется тем, что поверхностно- 4 активное вещество не успевает дифундировать из объема раствора в глубине пленки к ее поверхности, в результате чего скорость растяжения поверхности превышает скорость адсорбции, и пенный пузырь получается мало^го размера, а кратность много меньше теоре- ⁴тически возможной.However, the known foam generator is characterized by insufficient multiplicity of the resulting foam, which does not exceed 500-700. This is because the foam is prepared from a foamable solution, which podaet- ² camping on Foam generator mesh (grid or bridge) in the form of droplets, which in turn are obtained by disintegration of the jet flowing from the orifice. When the distance between the nozzle and the foam generator ₃ mesh is 0.5 m and the speed of the droplets of the foaming solution is 10 m / s or more, the adsorption layer (the layer of surfactant molecules) does not have time to completely form. When a foam bubble _{3 is formed} on the grid, a drop is deformed due to its stretching into the film, while the degree of filling of the surface (adsorption) layers for the used foaming agents decreases. This, in turn, is explained by the fact that the surface-active substance does not have time to diffuse from the solution volume in the depth of the film to its surface, as a result of which the surface stretching speed exceeds the adsorption rate, and the foam bubble is small ⁱⁿ size, and the multiplicity is much smaller ⁴ theoretical cally possible.

Цель изобретения — увеличение кратности получаемой пены за счет увеличения времени взаимодействия пенообразующего раствора с газом. ₅ The purpose of the invention is to increase the multiplicity of the resulting foam by increasing the interaction time of the foaming solution with gas. ₅

Поставленная цель достигается тем, что пеногенератор, имеющий корпус, насадки для подвода пенообразующего раствора и газа и пеногенераторную решетку, снабжен приспособлением для предварительной обработки пенообразующего раствора в виде слоя 5 пористого материала, помещенного в обойму из сеток и размещенного внутри корпусаThis goal is achieved in that the foam generator having a housing, nozzles for supplying a foaming solution and gas and a foam grill, is equipped with a device for preliminary processing of the foaming solution in the form of a layer 5 of porous material placed in a cage of nets and placed inside the housing

ВНИИПИ Заказ 3307/33 Филиал ППП «Патент», г.VNIIIPI Order 3307/33 Branch of the PPP "Patent", g.

между пеногенераторной решеткой и насадком для подвода газа, при этом насадок для подвода пенообразующего раствора установлен в корпусе между сетками обоймы для 5 подачи этого раствора на слой пористого материала.between the foam grating and the nozzle for supplying gas, while nozzles for supplying a foaming solution are installed in the housing between the grids of the cage for 5 supply of this solution to the layer of porous material.

При этом слой пористого материала выполнен из капроновой стружки.In this case, the layer of porous material is made of nylon chips.

На чертеже изображен пеногенератор, общий вид.The drawing shows a foam generator, General view.

⁰ Пеногенератор состоит из цилиндрического корпуса 1, насадка 2 для подвода сжатого воздуха, насадка 3 для подвода пенообразующего раствора и пеногенераторной решетки 4. Внутри корпуса между насадком 2 ₅ для подвода сжатого воздуха и пеногенераторной решеткой 4 установлены две латунные или из другого материала сетки 5, образующие обойму приспособления для предварительного вспенивания, внутреннее пространство между которыми заполнено 0 пористым материалом, например, из капроновой стружки 6. Насадок 3 для подвода пенообразующего раствора установлен на корпусе пеногенератора в месте расположения обоймы со стружкой, и пенообразующий раствор поступает непосредственно в устройство предварительного смешивания. ^{0 The} foam generator consists of a cylindrical body 1, a nozzle 2 for supplying compressed air, a nozzle 3 for supplying a foaming solution and a foam grill 4. Inside the body between the nozzle 2 ₅ for supplying compressed air and the foam grill 4 there are two brass or other mesh 5, pre-foaming devices, the inner space between which is filled with 0 porous material, for example, from kapron chips 6. Nozzles 3 for supplying a foaming solution Credited foam generator body to a place holder arrangement with the chips, and the foamable solution is supplied directly into the premixing device.

Пеногенератор работает следующим образом.The foam generator operates as follows.

Пенообразующий раствор через насадок 3 поступает на пакет капроновой стружки 6, О где смешивается со сжатым воздухом, поступающим через насадок 2, с образованием пленок и капель пенообразующего раствора. На пленках и каплях, движущихся внутри пакета стружки, происходит формирование адсорбционных слоев, в результате чего, 5 попадая на пеногенераторную решетку, капли и пленки имеют практически полностью сформированный адсорбционный слой, в котором степень заполнения поверхности молекулами поверхностно-активного вещества близка к максимально возможной. Затем ⁰ предварительно вспененный раствор поступает на пеногенераторную решетку 4, имеющую отверстия диаметром 1,5 мм с шагом 5 мм между ними, где и происходит окончательное формирование пены.Foaming solution through nozzles 3 enters the package of nylon chips 6, where it is mixed with compressed air entering through nozzles 2, with the formation of films and droplets of foaming solution. Adsorption layers are formed on films and droplets moving inside the chip package, as a result of which 5 falling onto the foam grating, the droplets and films have an almost completely formed adsorption layer in which the degree of surface filling with surfactant molecules is close to the maximum possible. Then ⁰ pre-foamed solution enters the foam grill 4, with holes with a diameter of 1.5 mm with a pitch of 5 mm between them, where the final formation of foam occurs.

⁵ Капли и пузыри предварительно вспененного раствора, поступая на пеногенераторную решетку, имеют возможность деформироваться значительно более длительное время до достижения минимально возможной q степени заполнения адсорбционного слоя чем без предварительной подготовки. При этом размеры пузырей пены становятся больше, толщина их стенок меньше и, следовательно, кратность пены выше. ⁵ Drops and bubbles of a pre-foamed solution entering the foam grating have the ability to deform for a much longer time until the minimum possible q degree of filling of the adsorption layer is achieved than without prior preparation. In this case, the size of the foam bubbles becomes larger, the thickness of their walls is smaller and, therefore, the multiplicity of the foam is higher.

Предлагаемая конструкция пеногенерато,5 ра по сравнению с известной обеспечивает увеличение кратности пены с 700 до 1500, т. е. более чем в 2 раза.The proposed design of the foam generator, 5 RA in comparison with the known one provides an increase in the foam multiplicity from 700 to 1500, i.e. more than 2 times.

Тираж 446 ПодписноеCirculation 446 Subscription

Ужгород, ул. Проектная, 4Uzhhorod, st. Project, 4

Claims

1. FOAM GENERATOR having a housing, nozzles for supplying a foaming solution and gas and a foam grill, characterized in that, in order to increase the multiplicity of the resulting foam by increasing the interaction time of the foaming solution with gas, it is equipped with a device for preliminary processing of the foaming solution in the form of a layer a porous material placed in a cage of nets and placed inside the housing between the foam grate and the nozzle for supplying gas, while nozzles for supplying foaming the solution is installed in the housing between the grids of the cage for supplying a foaming solution to the layer of porous material.

2. Foam generator according to π. 1, characterized in that the layer of porous material is made of nylon chips.

SU „„ 1157261 a