RU2502536C1 - Foam generator - Google Patents
Foam generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2502536C1 RU2502536C1 RU2012157844/05A RU2012157844A RU2502536C1 RU 2502536 C1 RU2502536 C1 RU 2502536C1 RU 2012157844/05 A RU2012157844/05 A RU 2012157844/05A RU 2012157844 A RU2012157844 A RU 2012157844A RU 2502536 C1 RU2502536 C1 RU 2502536C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- foam
- dispersion chamber
- chamber
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для приготовления технической пены.The invention relates to devices for the preparation of technical foam.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является известное устройство для приготовления технической пены. Оно выполнено в виде цилиндрической камеры диспергирования, заполненной металлической стружкой, на входе в которую подсоединен распылитель с двумя патрубками: для сжатого воздуха и для пенообразующего раствора. Между входной камерой и камерой диспергирования установлена сетка. На выходе из камеры диспергирования имеется пенопровод [Патент РФ №2461458 - прототип].The closest in technical essence and the achieved effect is a known device for the preparation of technical foam. It is made in the form of a cylindrical dispersion chamber filled with metal chips, at the inlet of which a sprayer with two nozzles is connected: for compressed air and for a foaming solution. A mesh is installed between the input chamber and the dispersion chamber. At the exit of the dispersion chamber there is a foam pipe [RF Patent No. 2461458 - prototype].
Однако известное устройство не обеспечивает заданную кратность пены из-за сравнительно невысоких характеристик распылителя.However, the known device does not provide a given ratio of foam due to the relatively low characteristics of the atomizer.
Технически достижимый результат - повышение эффективности пенообразования путем интенсификации перемешивания.A technically achievable result is an increase in the efficiency of foaming by intensifying mixing.
Это достигается тем, что в пеногенераторе, содержащем распылитель для подачи сжатого воздуха и пенообразующего раствора, камеру смешивания, камеру диспергирования с наполнителем, решетку и пенопровод на выходе, камера диспергирования выполнена в виде усеченного конуса, расширяющегося по ходу пены, а на входе в нее установлен распылитель с двумя штуцерами: штуцером для сжатого воздуха и штуцером для пенообразователя, при этом камера диспергирования заканчивается обратным усеченным конусом, подсоединенным к камере диспергирования своим большим основанием, имеющим на выходе пенопровод, а в месте перехода обратного конуса в пенопровод установлена удерживающая решетка, при этом по оси камеры диспергирования установлен цилиндрический вкладыш, соединенный с камерой диспергирования посредством удерживающей решетки, причем между стенками камеры диспергирования, внутри нее расположена винтовая перегородка, выполненная в виде конического шнека с углом конусной поверхности, совпадающим с углом конусной поверхности камеры диспергирования, а пространство между стенками камеры диспергирования и винтовой перегородкой заполнено наполнителем из волокнистого упругого материала, например путанной металлической проволокой, пластмассовой стружкой.This is achieved by the fact that in a foam generator containing a sprayer for supplying compressed air and a foaming solution, a mixing chamber, a dispersion chamber with a filler, a grill and foam outlet, the dispersion chamber is made in the form of a truncated cone expanding along the foam, and at the entrance to it an atomizer with two nozzles is installed: a nozzle for compressed air and a nozzle for a foaming agent, while the dispersion chamber ends with a reverse truncated cone connected to its dispersion chamber a large base with a foam conduit at the exit, and at the point where the inverse cone passes into the foam conduit, a retaining grid is installed, while a cylindrical insert is installed along the axis of the dispersion chamber, connected to the dispersion chamber by means of a retaining lattice, and a screw partition is located between the walls of the dispersion chamber, made in the form of a conical screw with an angle of the conical surface coinciding with the angle of the conical surface of the dispersion chamber, and the space between the walls of the cam ry dispersing and helical baffle filled with a filler of fibrous elastic material, e.g. muddled metal wire, plastic shavings.
На фиг.1 представлена схема пеногенератора, на фиг.2 изображен общий вид распылителя.Figure 1 presents a diagram of a foam generator, figure 2 shows a General view of the spray.
Пеногенератор представляет собой камеру диспергирования 1 (фиг.1), выполненную в виде усеченного конуса, расширяющегося по ходу пены. На входе в нее установлен распылитель 2 с двумя штуцерами: штуцером 3 для сжатого воздуха и штуцером 4 для подвода жидкости (пенообразователя). Камера диспергирования 1 заканчивается обратным усеченным конусом 5, подсоединенным к камере диспергирования 1 своим большим основанием, имеющим на выходе выдающий пенопровод 6. В месте перехода обратного конуса 5 в выдающий пенопровод 6 установлена удерживающая решетка 7.The foam generator is a dispersion chamber 1 (figure 1), made in the form of a truncated cone, expanding along the foam. At the entrance to it there is a
По оси камеры диспергирования 1 установлен цилиндрический вкладыш, соединенный с камерой диспергирования 1 посредством удерживающей решетки 8. Между стенками камеры диспергирования 1, внутри нее расположена винтовая перегородка 9, выполненная в виде конического шнека с углом конусной поверхности, совпадающим с углом конусной поверхности камеры диспергирования 1. Пространство между стенками камеры диспергирования 1 и винтовой перегородкой 9 заполнено наполнителем 10 из волокнистого упругого материала, например путанной металлической проволокой, пластмассовой стружкой.A cylindrical insert is installed along the axis of the
Распылитель 2 (фиг.2) состоит из корпуса, состоящего из двух соосных связанных между собой цилиндрических втулок: втулки 15 большего диаметра и втулки 14 меньшего диаметра. Внутри втулки 14 меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек 11, жестко связанный с ее внутренней поверхностью, например запрессованный в нее. Внешняя поверхность шнека 11 представляет собой винтовую канавку с правой (или левой) нарезкой. При этом между внутренней поверхностью втулки 14 меньшего диаметра и внешней поверхностью шнека 11 образована винтовая внешняя полость 13, соединенная посредством трубки 22 с источником сжатого воздуха, например компрессором (на чертеже не показано).The spray 2 (figure 2) consists of a housing consisting of two coaxial interconnected cylindrical bushings: a
Внутри шнека 11 выполнено отверстие 12 с левой (или правой) винтовой нарезкой, соединенное с трубкой 19 для подвода жидкости под давлением.Inside the
При этом направление винтовой нарезки отверстия 12, выполненного внутри шнека 11, может быть противоположно направлению внешней винтовой канавки шнека.In this case, the direction of screw cutting of the hole 12, made inside the
Во втулке 15 большего диаметра, соосно ей, расположена фасонная втулка 17, внутренняя поверхность которой образована конической и цилиндрической поверхностями и которая жестко закреплена во втулке 15 большего диаметра, например, посредством резьбового соединения через герметизирующую прокладку 16 с образованием цилиндрической камеры 20, выполняющей функции демпферной емкости для равномерной подачи сжатого воздуха в винтовую внешнюю полость 13.In the
В цилиндрической полости фасонной втулки 17 расположен свободный конец трубки 19 для подвода жидкости, размещенный в коаксиальном упругом кольце 18, служащем для демпфирования гидравлических ударов в случаях неравномерной подачи жидкости. В торцевой поверхности фасонной втулки 17 выполнены глухие отверстия 21 под ключ.In the cylindrical cavity of the
Шнек 11 распылителя может быть выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира. При среднем давлении жидкости, подаваемой через цилиндрическое отверстие в трубке 19 под давлением 6…9 МПа, обеспечивается распыление от 400 до 1000 кг/ч жидкости. Распылитель прост в изготовлении и обслуживании.The
Пеногенератор работает следующим образом.The foam generator operates as follows.
Воздух и пенообразователь дозировано под избыточным давлением подают в форсунку 2 через штуцеры соответственно 3 и 4. При выходе из форсунки 2 пенообразователь распыляется воздухом и поступает в цилиндрический вкладыш, соединенный с камерой диспергирования 1 посредством удерживающей решетки 8, затем полученная смесь воздуха и распыленного пенообразователя в виде крупнопористой пены попадает в камеру диспергирования 1 и проходит через заполненный волокнистым наполнителем 10 винтовой канал, образованный стенками камеры диспергирования 1 и винтовой перегородкой 9. Образовавшаяся смесь в виде пены с крупными ячейками под напором воздуха перемещается через слой волокнистого наполнителя 10. При этом уменьшается дисперсность ячеек пены. Полученная пена через выдающий пенопровод 6 поступает наружу.Air and a foaming agent are dosed under overpressure into the
Распылитель работает следующим образом.The sprayer operates as follows.
Жидкость подается по цилиндрическому отверстию трубки 19 в отверстие 12 с винтовой нарезкой, образуя внутренний вращающийся поток жидкости, а подача сжатого воздуха осуществляется в винтовую внешнюю полость 13, образуя внешний вращающийся поток воздуха.The fluid is supplied through a cylindrical hole of the
На выходе из распылителя встречаются два вращающихся потока, причем один поток, внутренний - жидкости, совершает вращение в сторону, противоположную внешнему потоку воздуха. При взаимодействии вращающихся потоков на выходе из распылителя происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет их соударения в попутных или противоположно вращающихся потоках жидкости и воздуха (внешнего и внутреннего). При этом суммарный мелкодисперсный вращающийся поток на выходе может иметь направление вращения, которое определяется гидравлическим сопротивлением соответственно внешней или внутренней винтовых полостей, а может быть стационарным, в случае противоположного направления вращения потоков и равенства их приведенных массовых скоростей.At the outlet of the atomizer, there are two rotating streams, with one stream, the internal one of the liquid, rotating in the direction opposite to the external air stream. In the interaction of rotating flows at the outlet of the atomizer, additional droplets of liquid are crushed due to their collision in the associated or opposite rotating flows of liquid and air (external and internal). In this case, the total finely dispersed rotating stream at the outlet can have a direction of rotation, which is determined by the hydraulic resistance of the external or internal screw cavities, respectively, and can be stationary, in the case of the opposite direction of rotation of the flows and the equality of their reduced mass velocities.
При прохождении пены по расширяющейся к выходу камере диспергирования 1 в нее вовлекается оставшийся свободным воздух и к моменту выхода пены из пеногенератора весь воздух оказывается вовлеченным в пену и, следовательно, будет обеспечена заданная кратность пены. Наличие же винтовых каналов в камере диспергирования 1 удлиняет путь пены и интенсифицирует перемешивание пеномассы, что позволяет уменьшить габариты пеногенератора, не уменьшая его производительность.When the foam passes through the dispersing
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012157844/05A RU2502536C1 (en) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Foam generator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012157844/05A RU2502536C1 (en) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Foam generator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2502536C1 true RU2502536C1 (en) | 2013-12-27 |
Family
ID=49817610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012157844/05A RU2502536C1 (en) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Foam generator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2502536C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650132C2 (en) * | 2015-05-20 | 2018-04-09 | Мария Михайловна Стареева | Pneumatic swirl atomizer |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU559065A2 (en) * | 1975-07-07 | 1977-05-25 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Foam generator |
SU675192A1 (en) * | 1978-02-16 | 1979-07-25 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Foam generator |
SU1157261A1 (en) * | 1984-01-02 | 1985-05-23 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией | Foam generator |
WO1994028759A1 (en) * | 1993-06-11 | 1994-12-22 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Aerosol-foam dispenser head |
RU2047488C1 (en) * | 1992-08-20 | 1995-11-10 | Александр яковлевич Пылаев | Foam generator |
FR2743514A1 (en) * | 1996-01-11 | 1997-07-18 | Messageot Erick | Spray cleaner for vertical supports |
WO1999049769A1 (en) * | 1998-03-30 | 1999-10-07 | Sprintvest Corporation N.V. | Improved liquid dispenser for dispensing foam |
US6005014A (en) * | 1995-07-11 | 1999-12-21 | Beamech Group Limited | Apparatus and process for producing polymeric foam |
US6326413B1 (en) * | 1998-01-09 | 2001-12-04 | Beamech Group Limited | Process and apparatus for producing plastics and polymeric foam |
RU2199436C2 (en) * | 2000-11-02 | 2003-02-27 | Кабанов Александр Иванович | Foam generating (modifications) |
RU61567U1 (en) * | 2006-01-10 | 2007-03-10 | ООО "Ассоциация делового сотрудничества СОВБИ" | FOAM GENERATOR |
-
2012
- 2012-12-28 RU RU2012157844/05A patent/RU2502536C1/en active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU559065A2 (en) * | 1975-07-07 | 1977-05-25 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Foam generator |
SU675192A1 (en) * | 1978-02-16 | 1979-07-25 | Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов | Foam generator |
SU1157261A1 (en) * | 1984-01-02 | 1985-05-23 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией | Foam generator |
RU2047488C1 (en) * | 1992-08-20 | 1995-11-10 | Александр яковлевич Пылаев | Foam generator |
WO1994028759A1 (en) * | 1993-06-11 | 1994-12-22 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Aerosol-foam dispenser head |
US6005014A (en) * | 1995-07-11 | 1999-12-21 | Beamech Group Limited | Apparatus and process for producing polymeric foam |
FR2743514A1 (en) * | 1996-01-11 | 1997-07-18 | Messageot Erick | Spray cleaner for vertical supports |
US6326413B1 (en) * | 1998-01-09 | 2001-12-04 | Beamech Group Limited | Process and apparatus for producing plastics and polymeric foam |
WO1999049769A1 (en) * | 1998-03-30 | 1999-10-07 | Sprintvest Corporation N.V. | Improved liquid dispenser for dispensing foam |
RU2199436C2 (en) * | 2000-11-02 | 2003-02-27 | Кабанов Александр Иванович | Foam generating (modifications) |
RU61567U1 (en) * | 2006-01-10 | 2007-03-10 | ООО "Ассоциация делового сотрудничества СОВБИ" | FOAM GENERATOR |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2650132C2 (en) * | 2015-05-20 | 2018-04-09 | Мария Михайловна Стареева | Pneumatic swirl atomizer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2427402C1 (en) | Kochetov's sprayer | |
RU2550835C2 (en) | Fluid sprayer | |
RU2509261C1 (en) | Pneumatic vortex nozzle | |
RU2501586C1 (en) | Nozzle with swirler of double twist of flow | |
RU2551460C1 (en) | Pneumatic vortex injector | |
RU2504441C1 (en) | Sprayer | |
RU2647104C2 (en) | Finely divided liquid sprayer | |
RU141353U1 (en) | HIGH VELOCITY POLYDISPERSION FOAM GENERATOR | |
RU2404834C1 (en) | Foam vortex type | |
RU2560291C1 (en) | Kochetov's pneumatic atomiser | |
RU2488038C1 (en) | Swirler with active sprayer | |
RU2479355C1 (en) | Centrifugal sprayer | |
RU2502536C1 (en) | Foam generator | |
RU2536396C1 (en) | Centifugal swirl atomiser of kochstar type | |
RU2543864C1 (en) | Combined liquid flow spreader | |
RU2631293C1 (en) | Pneumatic nozzle | |
RU2513174C1 (en) | Foam generator of vortex type | |
RU2563751C1 (en) | Kochetov's pneumatic atomiser | |
RU2011104808A (en) | VORTEX TYPE FOAM GENERATOR | |
RU2557504C1 (en) | Kochetov's atomiser | |
RU2494779C1 (en) | Foam generator of vortex type | |
RU2543860C1 (en) | Centrifugal atomiser with active sprayer | |
RU2655601C1 (en) | Pneumatic fluid sprayer | |
RU2638357C1 (en) | Injector with screw conical swirler | |
RU2634580C2 (en) | Liquid flow spreader |