В ОСНОВНОМ авт. св. № 111798 описан турбобур с вращающимс корпусом .BASIC Auth. St. No. 111798 describes a turbo-drill with a rotating body.
Предлагаемый турбобур представл ет собой дальнейшее усовершенствование турбобура по авт. св. № 111798 и обеспечивает жесткую передачу нагрузки на долото и повышение коэффициента полезного действи . Это достигаетс тем, что в конструкцию турбобура введен легкосменный упорный шарикоподшипник, а п та-сальник выполнена плавающего типа.The proposed turbo-drill is a further improvement of the turbo-drill according to ed. St. No. 111798 and provides a rigid transfer of load on the bit and an increase in efficiency. This is achieved by the fact that a freely-replaceable thrust ball bearing is introduced into the design of the turbo-drill, and the para-seal is made of a floating type.
На чертеже изображена схема предлагаемого турбобура.The drawing shows the scheme of the proposed turbodrill.
Турбобур имеет внутренний неподвижный статор /, внешний вращующийс ротор 2 и легко-сменный упорный подшипник качени 3. Гребенчата резинова плавающа п та 4 турбобура гидравлически уравновешена и служит только сальником дл разделени полости высокого .давлени от низкого. Ра гчетныи диаметр п ты 4 подобран так, что под . действием гидравлического перепада давлени на турбине осевые нагрузки на ротор турбобура уравновешиваютс . При этом п та 4 в процессе работы разгружаетс , что существенно увеличивает срок службы турбобура.The turbodrill has an internal stationary stator /, an external rotary rotor 2 and an easy-to-replaceable thrust bearing 3. Combined rubber floating pt 4 of the turbodrill is hydraulically balanced and serves only as an epiploon to separate the cavity of high pressure from low. The diameter of pt 4 is chosen so that under. the action of the hydraulic pressure differential on the turbine axial loads on the rotor of the turbodrill is balanced. At the same time, paragraph 4 is unloaded during operation, which significantly increases the service life of the turbo-drill.
Применением дополнительного упорного подшипника 3 достигаетс непосредственна передача на долото 5 нагрузки от веса инструмента и труб, помимо ротора. В результате этого интенсифицируетс процесс разрушени забо при той же мощности на турбине, что приводит к повышению скорости проходки.By using an additional thrust bearing 3, a direct transfer of the load from the weight of the tool and the pipes, in addition to the rotor, to the bit 5 is achieved. As a result, the destruction process of the bottom at the same power on the turbine is intensified, which leads to an increase in the rate of penetration.
Предмет изобретени Subject invention