Изобретение относитс к буровой технике, а именно к турбобурам дл бурений скважин . Известен.турбобур с плавающим ротором , осева опора которого полно .стью разгружена от гидравлической нагрузки турбины. Недостатком этого турбобура вл етс интенсивный износ осевой опоры в результате отсутстви компенсации реакции забо гидравлической и весом турбины, Известен также турбобур с плгШсШ)щими рабочими органами. Недостатком его вл етс отсутств компенсации реакции забо гидравличе кой нагрузкой со статоров на осевой опоре. Цель изобретени - улучшение энер тической характеристики турбины за счет увеличени среднего диаметра пр точных .каналов и повышение работоспо собности осевой опоры турбобура за счет компенсации реакции забо гидра лической нагрузкой со статорор. Это достигаетс тем, что каждый ротор имеет кольцевой выступ дл взаимодействи с соответствукнцим ста тором. На чертеже схематически изображен предлагаемый турбобур. На валу 1 установлены роторы 2, между которыми размещены распорные втулки 3. Система роторов 2 и втулок 3 закреплена на валу 1 гайкой 4. Над каждым ротором 2 размещен статор 5 с фиксатором 6, взаимодействующим с пазом 7 корпуса 8, В каждом статоре. 5 установлено антифрикционное кольцо 9, через которое статор 5 может опиратьс на кольцевой выступ 10 ротора 2. Гидравлическа нагрузка, деист-вующа на статоры, передаетс через соответствующие роторы и вал на осевую опору турбобура. Благодар передачиосевой нагрузки с роторов и статоров на осевую опору турбобура, достигаетс возможность работы опоры в режимах, близких к полной разгрузке, увеличиваетс средний диаметр турбины за счет уменьшени толщины ступицы статора, увеличиваетс допустима величина износа опоры. Это позвол ет улучшить энергетическую характеристику турбобура, . решить вопрос создани многосекционного тихоходного турбобура, обеспечивающего возможность бурени современными flonoTaMrf в глубоком бурении, увеличить межремонтный пробег турбобура , упростить и удешивить его эксплуатацию .The invention relates to a drilling technique, namely to turbo drills for drilling wells. Known turbobur with a floating rotor, the axial support of which is completely unloaded from the hydraulic load of the turbine. The disadvantage of this turbodrill is the intensive wear of the axial bearing as a result of the lack of compensation for the hydraulic bottom and turbine weight reactions. A turbodrill is also known with plumbing tools. The disadvantage of it is the lack of compensation of the reaction by hydraulic loading from the stators on the axial bearing. The purpose of the invention is to improve the energy characteristics of the turbine by increasing the average diameter of the channel channels and increasing the performance of the axial support of the turbodrill by compensating for the hydraulic load from the stator. This is achieved by the fact that each rotor has an annular protrusion for interacting with a corresponding stator. The drawing shows schematically the proposed turbo-drill. On the shaft 1 mounted rotors 2, between which spacers 3 are placed. A system of rotors 2 and bushings 3 is fixed on shaft 1 by a nut 4. Over each rotor 2 is placed a stator 5 with a latch 6, cooperating with a groove 7 of the housing 8, In each stator. 5, an anti-friction ring 9 is installed through which the stator 5 can be supported on the annular protrusion 10 of the rotor 2. The hydraulic load, de-energized on the stators, is transmitted through the respective rotors and shaft to the axial bearing of the turbo-drill. By transferring the axial load from the rotors and stators to the axial support of the turbo-drill, the support can be operated in modes close to full unloading, the average diameter of the turbine increases by reducing the thickness of the stator hub, and the bearing wear is increased. This improves the energy performance of a turbo-drill,. to solve the problem of creating a multi-section low-speed turbo-drill, which makes it possible to drill with modern flonoTaMrf in deep drilling, to increase the turnaround time of the turbo-drill, to simplify and cheapen its operation.