Изобретение относитс к глубиннонасосной эксплуатации скважин и может быть использовано дл отделени газа от жидкости в скважине. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл отделени газа от жидкости в скважине, содержащее корпус с каналами дл прохода нефти и газа, сепарирующий элемент и установленное в канале дл прохода газа основное седло с затвором над ним в виде шара 1. Недостатком известного устройства вл етс невозможность проведени пр мых и обратных промывок скважины. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечени проведенных пр мых и обратных промывок скважины. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл отделени газа от жидкости в скважине, содержащее корпус с каналами дл прохода нефти и газа, сепарирующий элемент и установленное в канале дл прохода газа основное седло с затвором над ним в виде шара, .снабжено размещенным над основным дополнительным седлом, а затвор установлен с возможностью перекрыти осевого канала дополнительного седла. На чертеже изображено предлагаемое устройство дл отделени газа от жидкости в скважине. Устройство содержит корпус 1 с каналами 2 и -3 соответственно .дл прохода газа и нефти, сепарирующий элемент 4 и установленные в канале 2 дл прохода газа основное седло 5 с затвором 6 над ним, выполненным в виде шара отрицательной плавучести, и дополнительное седло 7, раз .мещенное над основным седлом 5, причем затвор 6 установлен с возможностью перекрыти осевого канала дополнительного седла 7. ,Канал 2. дл прохода газа сообщает полость хвостовика 8 с затрубным пространством скважины. Рассто ние меж у основным и /юполнительным седла.ми : 2. соизмеримо с высотой ограничительной клетки стандартного клапана скважинного насоса . Устройство работает следующим образом . При работе насоса затвор 6 раз.мещаетс на посадочной кромке основного седла 5. По мере скоплени газа в верхней части хвостовика 8, как только давление в газовой подущке превысит давление в затрубном пространстве на уровне основного седла 5, затвор 6 приподнимаетс и выпускает газ в затрубное пространство скважины. Дл нормальной работы насоса в верхней части хвостовика 8 установлен сепарирующий элемент, основанный на принципе поворота струи. Выпуск газа тем более необходим при временной остановке насоса, так как при отсутствии газовыпускного узла, включающего основное седло 5 и затвор 6, может образоватьс газова подущка большой высоты, привод ща к долговременному срыву подачи насоса при возобновлении, его работы. При обратной промывке затвор 6 лежит на основном седле 5, так как давление в затрубном пространстве больше, чем в .хвостовике 8 на уровне установки клапанного узла. При пр мой промывке давление в хвостовике 8 на уровне установки клапанного узла больше, чем в затрубном пространстве скважины, h первоначально возникший поток жидкости через дополнительное седло 7 прижимает затвор 6 к посадочной кро.мке дополнительного седла 7, перекрыва его осевой канал. Таким образом, предлагаемое устройство дл отделени газа от жидкости позвол ет при использовании его в скважинах с газопро влени ми, в которых необходима периодическа промывка забо и стенок скважин от отложений парафина, песка и прочих осадков, устранить периодические dpbiBbi подачи насоса газом.The invention relates to well pumping operations and can be used to separate gas from a well in a well. Closest to the invention is a device for separating gas from a well in a well, comprising a housing with channels for oil and gas passage, a separating element and a main seat installed in the gas passage channel with a gate above it in the form of a ball 1. A disadvantage of the known device is inability to conduct direct and reverse flushing of the well. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by providing the conducted direct and reverse flushing of the well. This goal is achieved by the fact that a device for separating gas from a liquid in a well, comprising a housing with channels for oil and gas passage, a separating element and a main seat installed in the gas passage channel with a gate above it in the form of a ball, is provided above the main basic the saddle, and the bolt is installed with the possibility of overlapping the axial channel of the additional saddle. The drawing shows a proposed device for separating gas from a liquid in a well. The device comprises a housing 1 with channels 2 and -3, respectively. For the passage of gas and oil, the separating element 4 and the main seat 5 installed in the channel 2 for the passage of gas, with a shutter 6 above it, made in the form of a ball of negative buoyancy, and an additional saddle 7, located above the main seat 5, and the gate 6 is installed with the possibility of blocking the axial channel of the additional seat 7. Channel 2. For the passage of gas, the cavity of the shank 8 with the annulus of the well. The distance between the main and / or complementary saddles: 2. is commensurate with the height of the restrictive cage of the standard valve of the well pump. The device works as follows. When the pump is operated, the shutter is placed 6 times on the landing edge of the main seat 5. As gas accumulates in the upper part of the shank 8, as soon as the pressure in the gas supply exceeds the pressure in the annulus at the level of the main seat 5, the shutter 6 rises and releases gas into the annular well space. For normal operation of the pump, a separating element is installed in the upper part of the shank 8, based on the principle of jet rotation. The release of gas is all the more necessary when the pump is temporarily stopped, since in the absence of a gas outlet unit including the main seat 5 and the shutter 6, a high-pressure gas blower can form, resulting in a long-term disruption of the pump supply when it resumes. When back flushing, the shutter 6 lies on the main seat 5, since the pressure in the annulus is greater than in the shank 8 at the level of installation of the valve assembly. During direct flushing, the pressure in the shank 8 at the installation level of the valve assembly is greater than in the well annulus, h the initially generated fluid flow through the additional saddle 7 presses the shutter 6 to the fitting saddle of the additional saddle 7, blocking its axial channel. Thus, the proposed device for separating gas from liquid allows using it in gas wells, in which periodic washing of the bottom and walls of wells from paraffin deposits, sand and other sediments is necessary, to eliminate periodic dpbiBbi gas pumping.