SU1314173A1 - Valve unit - Google Patents

Valve unit Download PDF

Info

Publication number
SU1314173A1
SU1314173A1 SU853880905A SU3880905A SU1314173A1 SU 1314173 A1 SU1314173 A1 SU 1314173A1 SU 853880905 A SU853880905 A SU 853880905A SU 3880905 A SU3880905 A SU 3880905A SU 1314173 A1 SU1314173 A1 SU 1314173A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
piston
housing
damper
holes
Prior art date
Application number
SU853880905A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Пулат Нуритдинович Алиев
Александр Александрович Туманов
Семен Михайлович Глозман
Валерий Михайлович Паклин
Original Assignee
Узбекский Государственный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Мелиорации И Водного Хозяйства "Узгипроводхоз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Узбекский Государственный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Мелиорации И Водного Хозяйства "Узгипроводхоз" filed Critical Узбекский Государственный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Мелиорации И Водного Хозяйства "Узгипроводхоз"
Priority to SU853880905A priority Critical patent/SU1314173A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1314173A1 publication Critical patent/SU1314173A1/en

Links

Abstract

Изобретение относит-с  к области трубопроводной арматуры и может быть использовано дл  эксплуатации скважин при добыче жидкости. Цель изобретени  - повышение надежности путем предотвращени  заклинивани  и уменьшени  износа запорного органа и демпфера клапанного узла. Запорный орган 3 выполнен в виде установленных на общей оси 10 складывающихс  полудисков 11, шарнирно соединенных посредством т г 12 с глухим днищем 5 цилиндра (Ц) 4. Надпорщнева  камера 8 /5 (ЛThe invention relates to the field of pipeline valves and can be used for the operation of wells in the extraction of fluid. The purpose of the invention is to increase reliability by preventing seizure and reducing wear of the closure member and damper valve assembly. The locking body 3 is made in the form of folding half-disks 11 mounted on a common axis 10, pivotally connected by means of t g 12 to a deaf bottom 5 of the cylinder (C) 4. Nadvorshchnev 8/5 chamber (L

Description

соединена с полостью 2 корпуса 1 посредством отверстий 13, При таком вы-, полнении движение Ц 4 происходит плав- - но без гидравлического удара, а такИзобретение относитс  к трубопроводной арматуре и может быть использовано дл  эксплуатации скважин при добыче жидкости или мелиорации.is connected to the cavity 2 of the housing 1 by means of the holes 13. In such an execution, the movement of the C 4 occurs smoothly without water hammer, and the Invention relates to pipeline fittings and can be used for the operation of wells during fluid production or reclamation.

Целью изобретени   вл етс  повы- шение надежности путем предотвращени заклинивани  и уменьшени  износа запорного opfaHa и демпфера клапанного узла.The aim of the invention is to increase reliability by preventing seizure and reduction of wear of the locking valve opfaHa and damper of the valve assembly.

На фиг.1 представлена схема кла- панного узла, продольньш разрез; на фиг.2 - сечение А-А.на фиг.КFigure 1 is a diagram of the valve assembly, a longitudinal section; figure 2 - section A. A. fig.K

Клапан узел содержит корпус 1, в полости 2 которого располол :ены запорный орган 3 и гидравлический демпфер включаюгилй цилиндр 4 с глухим днищем 5 и подпружиненный поршень 6, снабженный дросселирующим каналом 7 и установленный в цилиндре 4 с образованием надпоршневой 8 и подпоршневой 9 камер. Поршень 6 неподвижно закреплён в корпусе 1, запорный орган 3 выполнен в виде установленных на общей оси 10 складывающихс  полудисков 11, шарнирно соединенных посредством т г 12 с глухим днищем 5 цилиндра 4, при этом в верхней части последнего выполнены отверсти  13, и надпоршне- ва  камера 8 соединена с полостью 2 корпуса 1 посредством упом нутых от- верстий 13. Поршень 6 поджат пружиной 14. Клапанный узел установлен на выходе насоса, например скважин- ного (не показан), в колонне 15 подъемных труб.The valve assembly comprises a housing 1, in the cavity 2 of which there are: a locking member 3 and a hydraulic damper including a cylinder 4 with a deaf bottom 5 and a spring-loaded piston 6 equipped with a throttling channel 7 and installed in the cylinder 4 with the formation of a piston 8 and sub piston 9 chambers. The piston 6 is fixedly mounted in the housing 1, the locking member 3 is made in the form of folding half-disks 11 mounted on a common axis 10, hinged 12 via 12 to the deaf bottom 5 of the cylinder 4, with holes 13 in the upper part of the latter The chamber 8 is connected to the cavity 2 of the housing 1 by means of the said openings 13. The piston 6 is preloaded by the spring 14. The valve assembly is installed at the outlet of the pump, for example, a well (not shown), in the column 15 of the lifting pipes.

Клапанный узел работает следующим образом.Valve node works as follows.

Перед запуском насоса полудиски; 11 раскрыты и перекрывают проходное сечение корпуса 1 клапанного узла. С началом работы насоса давление -под запорным органом возрастает, это приводит к тому, что полудиски 11 начинают открыватьс , создава  подъемное усилие, действующее через т ги 12 на цилиндр 4 гидравлического демпфера. Жидкость, наход ща с  в подпоршневойBefore starting the pump half discs; 11 open and overlap the flow area of the housing 1 of the valve assembly. When the pump starts operating, the pressure under the locking organ increases, which leads to the fact that the half disks 11 begin to open, creating a lifting force acting through the pulls 12 on the cylinder 4 of the hydraulic damper. Fluid located in the piston

же предотвращаетс  попадание частиц .мехпримесей и песка в зазор между Ц 4 и поршнем 6 гидравлического демпфера . 2 ил.however, particles and sand are prevented from entering the gap between the C 4 and the piston 6 of the hydraulic damper. 2 Il.

0 50 5

0 5 0 5

5five

камере 9, через дросселирующий каналchamber 9 through the throttling channel

7вытесн етс  в надпоршневую камеру7 is preempted into the super-piston chamber

8и из нее через отверсти  13 - в полость 2 корпуса 1. В результате цилиндр 4 гидравлического демпфера плавно движетс  вперед, преодолева  сопротивление жидкости и пружины 14. По мере того, как полудиски 11 запорного органа 3 сход тс , расход жидкости , подаваемой насосом в колонну 15, увеличиваетс , что приводит к возрастанию скорости потока и уменьшению давлени  в кольцевом зазоре между корпусом 1 и цилиндром 4 демпфера . Вследствие этого жидкость из надпоршневой камеры 8 будет отсасыватьс , обеспечива  перемещение цилиндра 4 в верхнее положение и полное складывание полудисков 11, за счет чего при работе насоса запорный орган 3 оказывает минимальное сопротивление движению жидкости. Эжекцирн- ный эффект одновременно позвол ет предотвратить попадание частиц мех- примесей и песка в зазор между ци- линдром 4 и порщнем 6 гидравлического демпфера.8 and out of it through the holes 13 into the cavity 2 of the housing 1. As a result, the cylinder 4 of the hydraulic damper moves forward smoothly, overcoming the resistance of the fluid and the springs 14. As the half-discs 11 of the locking member 3 converge, the flow rate of the liquid supplied to the column 15 increases, resulting in an increase in the flow rate and a decrease in pressure in the annular gap between the housing 1 and the cylinder 4 of the damper. As a result, the liquid from the over-piston chamber 8 will be sucked off, ensuring the cylinder 4 moves to the upper position and the half-disks 11 are fully folded, thereby causing the valve body 3 to provide minimal resistance to the movement of the fluid during pump operation. The ejection effect at the same time allows to prevent particles of mechanical impurities and sand from entering the gap between the cylinder 4 and the gearbox 6 of the hydraulic damper.

При остановке насоса под действием пружины 14 и столба жидкости, наход щейс  в колонне 15, цилиндр 4 перемещаетс  вниз, т ги 12 развод т полудиски 11 запорного органа 3. Перекрытие проходного сечени  клапанного узла происходит постепенно за счет дросселировани  жидкости, поступающей в подпоршневую камеру 9 в канале 7, предотвращающа  таким образом возникновение гидроудара.When the pump stops under the action of the spring 14 and the liquid column in the column 15, the cylinder 4 moves downwards, the thrust 12 separates the half-discs 11 of the locking member 3. The valve section flow area is gradually closed due to throttling of the liquid entering the sub-piston chamber 9 in channel 7, thus preventing the occurrence of a water hammer.

При работе клапанного узла предотвращаетс  вынос песка при запуске скважины, за счет чего не происходит заклинивание и износ запорного органа и демпф ера.When the valve assembly is in operation, sand is prevented from escaping when the well is started, due to which no blockage and wear of the closure member and damper occur.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Клапанный узел, содержащий корпус , в полости которого расположеныValve Assembly, comprising a housing, in the cavity of which are located 31313131 запорный орган и гидравлический демпг фер, включающий цилиндр с глухим днищем и подпружиненный поршень, снабженный дросселирующим каналом и установленный в цилиндре с образованием надпорщневой и подпоршневой камер , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем предотвращени  заклинивани  и уменьшени  износа запорного органа иa shut-off valve and a hydraulic damper, including a blind bottom cylinder and a spring-loaded piston, equipped with a throttling channel and installed in the cylinder to form a chuck and sub-piston chambers, characterized in that, with the aim of increasing reliability by preventing jamming and reducing wear of the block and 4173441734 демпфера, поршень неподвижно закреплен в корпусе, запорный орган выполнен в виде установленных на общей оси складывающихс  полудисков, шар5 нирно соединенных посредством т г с глухим днищем цилиндра, при этом в верхней части последнего выполнены отверсти  К надпоршнева  камера соединена с полостью корпуса посредстШ вом упом нутых отверстий.the damper, the piston is fixedly mounted in the housing, the locking member is made in the form of folding half-discs mounted on a common axis, a ball5 is connected to the deaf bottom of the cylinder through the blind bottom, while in the upper part of the latter there are holes K to the piston chamber connected holes. Редактор Э.СлиганEditor E. Sligan Составитель Г.БогомольныйCompiled by G. Bogomolny Техред А.Кравчук Корректор А. ВоровичTehred A. Kravchuk Proofreader A. Vorovich Заказ 2199/41Тираж 812ПодписноеOrder 2199/41 Circulation 812 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 (Pus. 2(Pus. 2
SU853880905A 1985-03-28 1985-03-28 Valve unit SU1314173A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853880905A SU1314173A1 (en) 1985-03-28 1985-03-28 Valve unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853880905A SU1314173A1 (en) 1985-03-28 1985-03-28 Valve unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1314173A1 true SU1314173A1 (en) 1987-05-30

Family

ID=21171922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853880905A SU1314173A1 (en) 1985-03-28 1985-03-28 Valve unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1314173A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 208440, кл. F 04 D 13/10, 1964. Авторское свидетельство СССР № 883563, кл. F 04 D 15/02, 1979. --.v,,y *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4360064A (en) Circulating valve for wells
US6289990B1 (en) Production tubing shunt valve
SU641876A3 (en) Deep-well valve
US4039003A (en) Drop check valve
IE51280B1 (en) Valve means
US4527631A (en) Subsurface safety valve
US20030034468A1 (en) On-off valves for high pressure fluids
RU2651860C1 (en) Subsurface safety valve
CA2170747A1 (en) Pump-protecting valve
SU1314173A1 (en) Valve unit
RU2303116C1 (en) All-purpose valve for downhole motor
EP0145436B1 (en) Pressure relief valves
US4481973A (en) Differential pressure energized circulating valve
RU2021490C1 (en) Subsurface safety valve
RU2237152C1 (en) Device for stopping fluid flow in the well
RU2150575C1 (en) Well valve unit
US2851954A (en) Counterflow free pump system
RU2348784C2 (en) Valve device of downhole drilling motor
SU819310A1 (en) Well cutting-off device
RU2679153C1 (en) Cutoff valve
SU1298334A2 (en) Check valve for drilling string
RU2107805C1 (en) Non-return valve for drilling string
RU2017938C1 (en) Gas-lift pilot valve
RU2704409C1 (en) Check valve for drill string
SU898028A1 (en) Overflow valve for hole-bottom mechanisms