SU1314173A1 - Valve unit - Google Patents
Valve unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1314173A1 SU1314173A1 SU853880905A SU3880905A SU1314173A1 SU 1314173 A1 SU1314173 A1 SU 1314173A1 SU 853880905 A SU853880905 A SU 853880905A SU 3880905 A SU3880905 A SU 3880905A SU 1314173 A1 SU1314173 A1 SU 1314173A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- housing
- damper
- holes
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относит-с к области трубопроводной арматуры и может быть использовано дл эксплуатации скважин при добыче жидкости. Цель изобретени - повышение надежности путем предотвращени заклинивани и уменьшени износа запорного органа и демпфера клапанного узла. Запорный орган 3 выполнен в виде установленных на общей оси 10 складывающихс полудисков 11, шарнирно соединенных посредством т г 12 с глухим днищем 5 цилиндра (Ц) 4. Надпорщнева камера 8 /5 (ЛThe invention relates to the field of pipeline valves and can be used for the operation of wells in the extraction of fluid. The purpose of the invention is to increase reliability by preventing seizure and reducing wear of the closure member and damper valve assembly. The locking body 3 is made in the form of folding half-disks 11 mounted on a common axis 10, pivotally connected by means of t g 12 to a deaf bottom 5 of the cylinder (C) 4. Nadvorshchnev 8/5 chamber (L
Description
соединена с полостью 2 корпуса 1 посредством отверстий 13, При таком вы-, полнении движение Ц 4 происходит плав- - но без гидравлического удара, а такИзобретение относитс к трубопроводной арматуре и может быть использовано дл эксплуатации скважин при добыче жидкости или мелиорации.is connected to the cavity 2 of the housing 1 by means of the holes 13. In such an execution, the movement of the C 4 occurs smoothly without water hammer, and the Invention relates to pipeline fittings and can be used for the operation of wells during fluid production or reclamation.
Целью изобретени вл етс повы- шение надежности путем предотвращени заклинивани и уменьшени износа запорного opfaHa и демпфера клапанного узла.The aim of the invention is to increase reliability by preventing seizure and reduction of wear of the locking valve opfaHa and damper of the valve assembly.
На фиг.1 представлена схема кла- панного узла, продольньш разрез; на фиг.2 - сечение А-А.на фиг.КFigure 1 is a diagram of the valve assembly, a longitudinal section; figure 2 - section A. A. fig.K
Клапан узел содержит корпус 1, в полости 2 которого располол :ены запорный орган 3 и гидравлический демпфер включаюгилй цилиндр 4 с глухим днищем 5 и подпружиненный поршень 6, снабженный дросселирующим каналом 7 и установленный в цилиндре 4 с образованием надпоршневой 8 и подпоршневой 9 камер. Поршень 6 неподвижно закреплён в корпусе 1, запорный орган 3 выполнен в виде установленных на общей оси 10 складывающихс полудисков 11, шарнирно соединенных посредством т г 12 с глухим днищем 5 цилиндра 4, при этом в верхней части последнего выполнены отверсти 13, и надпоршне- ва камера 8 соединена с полостью 2 корпуса 1 посредством упом нутых от- верстий 13. Поршень 6 поджат пружиной 14. Клапанный узел установлен на выходе насоса, например скважин- ного (не показан), в колонне 15 подъемных труб.The valve assembly comprises a housing 1, in the cavity 2 of which there are: a locking member 3 and a hydraulic damper including a cylinder 4 with a deaf bottom 5 and a spring-loaded piston 6 equipped with a throttling channel 7 and installed in the cylinder 4 with the formation of a piston 8 and sub piston 9 chambers. The piston 6 is fixedly mounted in the housing 1, the locking member 3 is made in the form of folding half-disks 11 mounted on a common axis 10, hinged 12 via 12 to the deaf bottom 5 of the cylinder 4, with holes 13 in the upper part of the latter The chamber 8 is connected to the cavity 2 of the housing 1 by means of the said openings 13. The piston 6 is preloaded by the spring 14. The valve assembly is installed at the outlet of the pump, for example, a well (not shown), in the column 15 of the lifting pipes.
Клапанный узел работает следующим образом.Valve node works as follows.
Перед запуском насоса полудиски; 11 раскрыты и перекрывают проходное сечение корпуса 1 клапанного узла. С началом работы насоса давление -под запорным органом возрастает, это приводит к тому, что полудиски 11 начинают открыватьс , создава подъемное усилие, действующее через т ги 12 на цилиндр 4 гидравлического демпфера. Жидкость, наход ща с в подпоршневойBefore starting the pump half discs; 11 open and overlap the flow area of the housing 1 of the valve assembly. When the pump starts operating, the pressure under the locking organ increases, which leads to the fact that the half disks 11 begin to open, creating a lifting force acting through the pulls 12 on the cylinder 4 of the hydraulic damper. Fluid located in the piston
же предотвращаетс попадание частиц .мехпримесей и песка в зазор между Ц 4 и поршнем 6 гидравлического демпфера . 2 ил.however, particles and sand are prevented from entering the gap between the C 4 and the piston 6 of the hydraulic damper. 2 Il.
0 50 5
0 5 0 5
5five
камере 9, через дросселирующий каналchamber 9 through the throttling channel
7вытесн етс в надпоршневую камеру7 is preempted into the super-piston chamber
8и из нее через отверсти 13 - в полость 2 корпуса 1. В результате цилиндр 4 гидравлического демпфера плавно движетс вперед, преодолева сопротивление жидкости и пружины 14. По мере того, как полудиски 11 запорного органа 3 сход тс , расход жидкости , подаваемой насосом в колонну 15, увеличиваетс , что приводит к возрастанию скорости потока и уменьшению давлени в кольцевом зазоре между корпусом 1 и цилиндром 4 демпфера . Вследствие этого жидкость из надпоршневой камеры 8 будет отсасыватьс , обеспечива перемещение цилиндра 4 в верхнее положение и полное складывание полудисков 11, за счет чего при работе насоса запорный орган 3 оказывает минимальное сопротивление движению жидкости. Эжекцирн- ный эффект одновременно позвол ет предотвратить попадание частиц мех- примесей и песка в зазор между ци- линдром 4 и порщнем 6 гидравлического демпфера.8 and out of it through the holes 13 into the cavity 2 of the housing 1. As a result, the cylinder 4 of the hydraulic damper moves forward smoothly, overcoming the resistance of the fluid and the springs 14. As the half-discs 11 of the locking member 3 converge, the flow rate of the liquid supplied to the column 15 increases, resulting in an increase in the flow rate and a decrease in pressure in the annular gap between the housing 1 and the cylinder 4 of the damper. As a result, the liquid from the over-piston chamber 8 will be sucked off, ensuring the cylinder 4 moves to the upper position and the half-disks 11 are fully folded, thereby causing the valve body 3 to provide minimal resistance to the movement of the fluid during pump operation. The ejection effect at the same time allows to prevent particles of mechanical impurities and sand from entering the gap between the cylinder 4 and the gearbox 6 of the hydraulic damper.
При остановке насоса под действием пружины 14 и столба жидкости, наход щейс в колонне 15, цилиндр 4 перемещаетс вниз, т ги 12 развод т полудиски 11 запорного органа 3. Перекрытие проходного сечени клапанного узла происходит постепенно за счет дросселировани жидкости, поступающей в подпоршневую камеру 9 в канале 7, предотвращающа таким образом возникновение гидроудара.When the pump stops under the action of the spring 14 and the liquid column in the column 15, the cylinder 4 moves downwards, the thrust 12 separates the half-discs 11 of the locking member 3. The valve section flow area is gradually closed due to throttling of the liquid entering the sub-piston chamber 9 in channel 7, thus preventing the occurrence of a water hammer.
При работе клапанного узла предотвращаетс вынос песка при запуске скважины, за счет чего не происходит заклинивание и износ запорного органа и демпф ера.When the valve assembly is in operation, sand is prevented from escaping when the well is started, due to which no blockage and wear of the closure member and damper occur.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853880905A SU1314173A1 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Valve unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853880905A SU1314173A1 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Valve unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1314173A1 true SU1314173A1 (en) | 1987-05-30 |
Family
ID=21171922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853880905A SU1314173A1 (en) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | Valve unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1314173A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-28 SU SU853880905A patent/SU1314173A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 208440, кл. F 04 D 13/10, 1964. Авторское свидетельство СССР № 883563, кл. F 04 D 15/02, 1979. --.v,,y * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4360064A (en) | Circulating valve for wells | |
US6289990B1 (en) | Production tubing shunt valve | |
SU641876A3 (en) | Deep-well valve | |
US4039003A (en) | Drop check valve | |
IE51280B1 (en) | Valve means | |
US4527631A (en) | Subsurface safety valve | |
US20030034468A1 (en) | On-off valves for high pressure fluids | |
RU2651860C1 (en) | Subsurface safety valve | |
CA2170747A1 (en) | Pump-protecting valve | |
SU1314173A1 (en) | Valve unit | |
RU2303116C1 (en) | All-purpose valve for downhole motor | |
EP0145436B1 (en) | Pressure relief valves | |
US4481973A (en) | Differential pressure energized circulating valve | |
RU2021490C1 (en) | Subsurface safety valve | |
RU2237152C1 (en) | Device for stopping fluid flow in the well | |
RU2150575C1 (en) | Well valve unit | |
US2851954A (en) | Counterflow free pump system | |
RU2348784C2 (en) | Valve device of downhole drilling motor | |
SU819310A1 (en) | Well cutting-off device | |
RU2679153C1 (en) | Cutoff valve | |
SU1298334A2 (en) | Check valve for drilling string | |
RU2107805C1 (en) | Non-return valve for drilling string | |
RU2017938C1 (en) | Gas-lift pilot valve | |
RU2704409C1 (en) | Check valve for drill string | |
SU898028A1 (en) | Overflow valve for hole-bottom mechanisms |