RU201336U1 - CHECK VALVE FOR WELL OIL PRODUCTION - Google Patents
CHECK VALVE FOR WELL OIL PRODUCTION Download PDFInfo
- Publication number
- RU201336U1 RU201336U1 RU2020118817U RU2020118817U RU201336U1 RU 201336 U1 RU201336 U1 RU 201336U1 RU 2020118817 U RU2020118817 U RU 2020118817U RU 2020118817 U RU2020118817 U RU 2020118817U RU 201336 U1 RU201336 U1 RU 201336U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- check valve
- valve
- pump
- oil production
- well
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Предлагаемая полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использована для промывки полости электроцентробежных насосов от твердых взвешенных частиц песка, асфальто-смолистых веществ и солей.Технической задачей полезной модели является обеспечение очистки полости электроцентробежного насоса на приеме насоса без подъема оборудования на поверхность обратной промывкой жидкостью из колонны насосно-компрессорных труб в скважину через клапан обратный, а также совмещение функций обратного клапана со сбивным. Клапан обратный для скважинной добычи нефти, включающий составной корпус с верхним и нижним резьбовыми патрубками, шаровой запорный клапан, отличающийся тем, что внутри корпуса сформированы камеры (конфузор и диффузор), шаровой запорный клапан выполнен из эластичного материала, а в качестве ограничителей хода клапана использованы перфорированные решетки, располагаемые между элементами составного корпуса.The proposed utility model relates to the oil industry and can be used for flushing the cavity of electric centrifugal pumps from solid suspended particles of sand, asphalt-resinous substances and salts. The technical task of the utility model is to ensure cleaning of the cavity of the electric centrifugal pump at the pump intake without lifting the equipment to the surface by backwashing with liquid from the tubing string into the well through the check valve, as well as combining the functions of the check valve with the whipped one. A check valve for downhole oil production, including a composite body with upper and lower threaded nozzles, a ball stop valve, characterized in that chambers (confuser and diffuser) are formed inside the housing, the ball stop valve is made of elastic material, and valve travel stops are used perforated grilles located between the elements of the composite body.
Description
Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использована для промывки приема и полости электроцентробежных насосов от налипших твердых взвешенных частиц песка, асфальтосмолистых веществ и солей.The utility model relates to the oil industry and can be used to flush the intake and cavities of electric centrifugal pumps from adhered solid suspended particles of sand, asphalt-resinous substances and salts.
Известно, что на выходе из электроцентробежного насоса (ЭЦН) в насосно-компрессорных трубах (НКТ) устанавливаются обратный и сбивной клапаны. Обратный клапан при остановке насоса предупреждает излив жидкости из НКТ в скважину и раскручивание вала насоса в обратном направлении. Сбивной клапан позволяет, напротив, освободить НКТ от жидкости для подъема оборудования при ремонте (А.А. Богданов. Погружные центробежные электронасосы для добычи нефти. М.: Недра. 1968. С. 52-54). Излив жидкости из НКТ в скважину осуществляют сбросом в НКТ груза, который, долетев до сбивного клапана, ломает его и образует отверстие, соединяющее полость НКТ с затрубным пространством.It is known that at the outlet of the electric centrifugal pump (ESP) in the tubing (tubing), check and whipping valves are installed. The check valve, when the pump is stopped, prevents the flow of liquid from the tubing into the well and the unwinding of the pump shaft in the opposite direction. The churning valve allows, on the contrary, to release the tubing from fluid for lifting equipment during repair (AA Bogdanov. Submersible centrifugal electric pumps for oil production. M .: Nedra. 1968. S. 52-54). Pouring fluid from the tubing into the well is carried out by dumping a load into the tubing, which, having reached the whipping valve, breaks it and forms a hole connecting the tubing cavity with the annulus.
Известен клапан скважинного центробежного насоса (Патент RU 72268), содержащий корпус с внутренней и внешней присоединительными резьбами и закрепленным в нем седлом и размещенный в канале ограничителя осевого перемещения шариковый запорный элемент. Седло клапана снабжено посадочной проточкой под уплотнительное кольцо и зафиксировано относительно корпуса цилиндрической втулкой и шайбой с отверстиями для прохода пластовой жидкости. В верхней части корпуса клапана установлен патрубок с ввинченной в него трубой шламоуловителя, снабженной радиальными отверстиями для прохода пластовой жидкости. Шайба с отверстиями для прохода пластовой жидкости зафиксирована от осевого перемещения относительно корпуса клапана посредством пружинного кольца, а патрубок монтируется в корпусе посредством шпонки с пружинным кольцом.Known is a valve of a borehole centrifugal pump (Patent RU 72268) containing a housing with internal and external connecting threads and a saddle fixed in it and a ball locking element located in the channel of the axial movement limiter. The valve seat is equipped with a bore for the sealing ring and is fixed with respect to the body by a cylindrical bushing and a washer with holes for the passage of formation fluid. In the upper part of the valve body there is a branch pipe with a sludge trap pipe screwed into it, equipped with radial holes for the formation fluid passage. A washer with holes for the passage of formation fluid is fixed against axial movement relative to the valve body by means of a spring ring, and the branch pipe is mounted in the body by means of a key with a spring ring.
Общим недостатком приведенных аналогов является невозможность промывки ЭЦН при засорении приемной части, а также закачки различных химических реагентов через насос в скважину.A common disadvantage of the above analogs is the impossibility of flushing the ESP when the receiving part is clogged, as well as pumping various chemicals through the pump into the well.
Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является клапан обратный (патент RU №141160), Обратный клапан электроцентробежной установки для скважинной добычи нефти, включающий корпус с верхним и нижним присоединительными резьбами, посадочное седло для клапана, закрепленное неподвижно внутри корпуса, сферический запорный клапан, ограничитель хода клапана, стопорное кольцо ограничителя, согласно полезной модели, выполнено ступенчатой формы с удлиненным внутренним цилиндрическим выступом для посадки клапана и сквозными окнами в его верхней части, на наружной поверхности цилиндрического выступа со скользящей посадкой размещена гильза с окнами и крышкой со сквозными отверстиями, а снизу гильзы размещена пружина, опирающаяся на тарельчатую часть посадочного седла, закрепленного в корпусе контрагайкой, при этом стопорное кольцо размещено в верхней части цилиндрического выступа, а верхняя часть наружной поверхности гильзы содержит гофрированную манжету, герметизирующую полость между гильзой и корпусом клапана.The closest technical solution to the claimed utility model is a check valve (patent RU No. 141160), a check valve of an electric centrifugal installation for downhole oil production, including a body with upper and lower connecting threads, a valve seat fixed motionlessly inside the body, a spherical shut-off valve, valve travel stop, stop ring of the stop, according to the utility model, is made of stepped shape with an elongated inner cylindrical protrusion for valve landing and through windows in its upper part, on the outer surface of the cylindrical protrusion with a sliding fit there is a sleeve with windows and a cover with through holes, and at the bottom of the sleeve there is a spring resting on the poppet part of the landing seat, fixed in the body with a locknut, while the retaining ring is located in the upper part of the cylindrical protrusion, and the upper part of the outer surface of the sleeve contains a corrugated cuff that seals gap between the sleeve and the valve body.
Одним из недостатков обратного клапана является тот факт, что при промывке жидкость с химическими реагентами попадает во внутреннее пространство корпуса клапана, где установлена пружина. Пружина подвергается воздействию химически агрессивной среды, и в результате появляется большая вероятность ее невозвратности в исходное положение, вследствие чего будет нарушен режим эксплуатации и потребуется проводить капитальный ремонт скважины. Также для создания обратного перетока жидкости из НКТ в насос с устья при помощи лубрикатора на скребковой проволоке приходится спускать груз, а перед подъемом подземного оборудования и в случае проведения ремонтных работ производить сброс патрубка в НКТ.One of the disadvantages of a check valve is the fact that when flushing, liquid with chemicals enters the inner space of the valve body, where the spring is installed. The spring is exposed to a chemically aggressive environment, and as a result, there is a high probability of its irreversibility to its original position, as a result of which the operating mode will be disrupted and a major overhaul of the well will be required. Also, to create a reverse flow of fluid from the tubing to the pump from the wellhead, using a lubricator on a scraper wire, it is necessary to lower the load, and before lifting the underground equipment and in case of repair work, discharge the branch pipe into the tubing.
Задачей полезной модели является повышение эффективности работы клапана при добыче нефти известными способами. Это, в свою очередь, повысит эффективность использования насосного оборудования и объектов разработки и приведет к увеличению добычи нефти.The objective of the utility model is to improve the efficiency of the valve during oil production by known methods. This, in turn, will increase the efficiency of pumping equipment and development facilities and lead to an increase in oil production.
Клапан обратный состоит из корпуса, который выполнен составным из верхнего 1 и нижнего 2 резьбовых патрубков, корпуса 3, сформированного из верхней 4 (конфузор) и нижней 5 (диффузор) камер, соединенных между собой цилиндрическим каналом 6 с возможностью прохождения через него в обоих направлениях шара 7, выполненного из эластичного материала. Между патрубком 1 и корпусом 3, а также патрубком 2 и корпусом 3 для прохода жидкости установлены перфорированные ограничительные решетки 8 и 9. На верхнюю часть резьбового патрубка 1 навернута муфта 10.The check valve consists of a body, which is made up of an upper 1 and lower 2 threaded branch pipes, a
Полезная модель поясняется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.
На фиг. 1 представлен клапан обратный во время работы насоса (при добыче нефти).FIG. 1 shows a check valve during pump operation (during oil production).
На фиг. 2 представлен клапан обратный при остановке насоса.FIG. 2 shows the check valve when the pump is stopped.
На фиг. 3 представлен клапан обратный при прокачке через него химических реагентов.FIG. 3 shows the check valve when chemicals are pumped through it.
Клапан обратный работает следующим образом.The check valve works as follows.
При работе насоса, под действием восходящего потока добываемой жидкости, движение шара 7 ограничивается перфорированной решеткой 8, что обеспечивает проток жидкости. При этом поток жидкости (на фиг. 1 поток жидкости обозначен стрелками), обтекая шар 7, устремляется в насосно-компрессорные трубы (не обозначены) и выносится из скважины на поверхность.When the pump is operating, under the action of the ascending flow of the produced fluid, the movement of the
В случае снижения производительности насоса или возрастания токовых нагрузок в приводе (из-за засорения или нарастания солеотложений на рабочих органах) насос останавливают, либо может произойти аварийная автоматическая остановка насоса.In the event of a decrease in pump performance or an increase in current loads in the drive (due to clogging or an increase in scale deposits on the working bodies), the pump is stopped, or an emergency automatic stop of the pump may occur.
В этом случае со стороны устья агрегатом, например, ЦА-320 рабочая жидкость по насосно-компрессорным трубам силой давления жидкости запирает проходное сечение цилиндрического канала 6 упругим шаром 7, работающим как клапан. При достижении расчетного давления, на которое откалибровано отверстие канала 6, резиновый шар 7 под влиянием сил упругости начинает «течь» и принимает форму цилиндра, вдавленного в калиброванное цилиндрическое отверстие. При достижении шаром 7 нижней камеры 5, резиновый шар 7 принимает свою исходную форму, упираясь в решетку 9, реализуя возможность излива жидкости из колонны НКТ в насос т.е. обеспечивая функцию сбивного клапана.In this case, from the side of the wellhead, the unit, for example, TsA-320, the working fluid through the tubing by the force of fluid pressure locks the flow section of the
Для удаления отложений солей, гидратов, парафинов или других нежелательных твердых образований на рабочих органах насоса, закачивают в полость колоны насосно-компрессорных труб химические реагенты (фиг. 3), обтекая клапан 9, в полость насоса и тем самым очищая от различных отложений поверхность деталей насоса. После обработки полости насоса химическими реагентами избыточное давление снимается, включается скважинный насос, и под его воздействием шар 7 перемещается в верхнюю часть 4 камеры, в состояние, соответствующее фиг. 1. Клапан обратный удерживает столб жидкости над собой и облегчает запуск насоса в работу.To remove deposits of salts, hydrates, paraffins or other undesirable solid formations on the working bodies of the pump, chemical reagents are pumped into the cavity of the tubing column (Fig. 3), flowing around
Таким образом, заявляемая полезная модель обеспечивает более эффективную эксплуатацию насосной установки за счет повышения межремонтного периода работы с помощью периодической очистки и уменьшения риска поломки насоса. Это, в свою очередь, повысит эффективность использования и насосного оборудования, и объектов разработки, что, безусловно, приведет к дополнительной добыче нефти при снижении эксплуатационных затрат.Thus, the claimed utility model provides more efficient operation of the pumping unit by increasing the turnaround time by means of periodic cleaning and reducing the risk of pump breakdown. This, in turn, will increase the efficiency of using both pumping equipment and development facilities, which will certainly lead to additional oil production while reducing operating costs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020118817U RU201336U1 (en) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | CHECK VALVE FOR WELL OIL PRODUCTION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020118817U RU201336U1 (en) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | CHECK VALVE FOR WELL OIL PRODUCTION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU201336U1 true RU201336U1 (en) | 2020-12-09 |
Family
ID=73727568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020118817U RU201336U1 (en) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | CHECK VALVE FOR WELL OIL PRODUCTION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU201336U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112554841A (en) * | 2020-12-18 | 2021-03-26 | 洛阳润成石化设备有限公司 | Take test of sand control structure to use switching valve in pit |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1213178A1 (en) * | 1984-07-05 | 1986-02-23 | Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти | Valve arrangement |
SU1629489A1 (en) * | 1988-07-18 | 1991-02-23 | Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" | Circulation valve |
RU2237152C1 (en) * | 2003-03-03 | 2004-09-27 | Открытое акционерное общество "Томский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа Восточной нефтяной компании" | Device for stopping fluid flow in the well |
RU2516708C2 (en) * | 2012-04-10 | 2014-05-20 | Закрытое акционерное общество "Газтехнология" | Subsurface safety valve |
US8931567B2 (en) * | 2007-04-14 | 2015-01-13 | Enovate Systems Ltd | Control mechanism for subsurface safety valve |
RU2672898C1 (en) * | 2018-02-15 | 2018-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Cutoff valve |
CN210134904U (en) * | 2019-05-05 | 2020-03-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | Self-control drip medicine-adding device |
-
2020
- 2020-06-01 RU RU2020118817U patent/RU201336U1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1213178A1 (en) * | 1984-07-05 | 1986-02-23 | Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти | Valve arrangement |
SU1629489A1 (en) * | 1988-07-18 | 1991-02-23 | Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти "Союзтермнефть" | Circulation valve |
RU2237152C1 (en) * | 2003-03-03 | 2004-09-27 | Открытое акционерное общество "Томский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа Восточной нефтяной компании" | Device for stopping fluid flow in the well |
US8931567B2 (en) * | 2007-04-14 | 2015-01-13 | Enovate Systems Ltd | Control mechanism for subsurface safety valve |
RU2516708C2 (en) * | 2012-04-10 | 2014-05-20 | Закрытое акционерное общество "Газтехнология" | Subsurface safety valve |
RU2672898C1 (en) * | 2018-02-15 | 2018-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Cutoff valve |
CN210134904U (en) * | 2019-05-05 | 2020-03-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | Self-control drip medicine-adding device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112554841A (en) * | 2020-12-18 | 2021-03-26 | 洛阳润成石化设备有限公司 | Take test of sand control structure to use switching valve in pit |
CN112554841B (en) * | 2020-12-18 | 2023-01-03 | 洛阳润成石化设备有限公司 | Take test of sand control structure to use switching valve in pit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2544930C1 (en) | Return valve of electric centrifugal unit and cleaning method of filter at pump suction | |
US10316838B2 (en) | Method and apparatus for preventing gas lock/gas interference in a reciprocating downhole pump | |
RU2391592C1 (en) | Check valve | |
RU201336U1 (en) | CHECK VALVE FOR WELL OIL PRODUCTION | |
RU141160U1 (en) | ELECTRIC CENTRIFUGAL UNIT CHECK VALVE FOR OIL BOREHOLE PRODUCTION | |
RU104618U1 (en) | REVERSE THREE-POSITION VALVE | |
RU60607U1 (en) | SUBMERSIBLE PUMP INSTALLATION FOR OIL PRODUCTION AND VALVE ASSEMBLY OF SUBMERSIBLE PUMP INSTALLATION, PREFERRED INSTALLATION OF ELECTRIC DRIVE SCREW PUMP | |
RU60613U1 (en) | SUBMERSIBLE BORE PUMP UNIT FOR OIL PRODUCTION, SAFETY AND RETURN VALVES OF A SUBMERSIBLE BORE PUMP UNIT, AND A DEVICE FOR SEALING A RING GAP IN A WELL | |
RU72268U1 (en) | Borehole Centrifugal Pump Valve | |
RU175262U1 (en) | Check valve module | |
RU2722610C2 (en) | Downhole tool having axial channel and opening/closing side channel for fluid medium | |
RU2506456C1 (en) | Borehole pump unit | |
RU184873U1 (en) | UNIVERSAL GAS TRANSMISSION DEVICE FOR OPERATION OF SHGN | |
RU2734286C1 (en) | Valve for liquid pumping into well | |
RU76380U1 (en) | CHECK VALVE | |
RU214949U1 (en) | Valve for circulating the process fluid between the internal cavity of the tubing string and the annulus | |
RU53737U1 (en) | DEPTH BAR PIPE PUMP WITH REMOVABLE SUCTION VALVE | |
RU90481U1 (en) | SCREW VALVE DEVICE | |
RU2298643C1 (en) | Device for well cleaning of sand plug | |
RU2657563C1 (en) | Device for automatic cleaning of downhole equipment | |
RU2810782C1 (en) | Check valve | |
RU100581U1 (en) | CHECK VALVE | |
RU2081997C1 (en) | Non-return washing valve | |
RU161651U1 (en) | RETURN BALL VALVE | |
RU52075U1 (en) | DEVICE FOR RINSING SAND TUBES |