SU1157142A1 - Электролит дл осаждени покрытий из сплава медь-олово - Google Patents
Электролит дл осаждени покрытий из сплава медь-олово Download PDFInfo
- Publication number
- SU1157142A1 SU1157142A1 SU833599311A SU3599311A SU1157142A1 SU 1157142 A1 SU1157142 A1 SU 1157142A1 SU 833599311 A SU833599311 A SU 833599311A SU 3599311 A SU3599311 A SU 3599311A SU 1157142 A1 SU1157142 A1 SU 1157142A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- copper
- tin
- phenyl
- hydroquinone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАНЩЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА МЕДЬ-ОЛОВО, содержащий хлорную медь, хлористое олово и пирофосфорно-кислый калий отличающий с тем, что, с целью повьшени стабильности состава сплава, он дополнительно содержит гидрохинон, 1-фенил-З-пиразолидон и тиомочевину при следующем соотношении компонентов, г/л: 35-40 Хлористое олово 40-45 Хлорна медь Пирюфосфорно510-530 кислый калий 2,6-2,7 Гидрохинон 1-Фенил-30 ,09-0,11 -пиразолидон 0,000045-0,000055 Тиомо 1евина
Description
:л -J
Изобретение относитс к гальваностегии , в частности к электролитическому осаждению покрытий из сплава медь-олово.
Известен электролит дл осаждени 5 покрытий из сплава медь-олово-, содержащий пирофосфат меди и олова, избыток пирофосфата натри и оксалат аммони 1 ,
Однако состав сплава, получаемого О из данного электролита, сил.ьно зависит от катодной плотности тока. При нанесении покрыти на детали сложного профил на участках с повышенной плотностью тока (выступы) происходит 15 осаждение покрытий белого цвета с бoлыш м содержанием олова, а на уч&стках с пониженной плотностью тока (впадины) осадок приобретает желтый и даже красноватый оттенок, харак- 20 терный дл меди.
Наиболее близким к изобретению вл етс электролит дл осажд,ени покрытий медь-олово, подержа1ций хлористые медь, олово и пирофосфат кали Ш25
Однако известный электролит также не позвол ет получать стабильные по составу покрыти , С повышением плотности тока от 0,25 до 0,8 А/дм содёрг /. жание олова в сплаве возрастает с JQ 35до 55%.
Кроме того, в электролите происходит окисление двухвалентного олова до. четырехвалентного, которое, накаплива сь , ухудшает качество позсрыти . jj
Недостаток известного электрапита состоит также в том, что процесс осаждени ведут при высоких температурах , что способствует еще большему окислению двухвалентного олова до ю четьгрехвалентного состо ни .
Целью изобретени вл етс повышение стабильности сплава.
Указанна цель достигаетс тем, 5 что электролит дл осаж,п,ени покрытий из сплава медь-олово; содержащий . хлорную медь, хлористое олово и пирофосфорно-кислый калий,дополнительно содержит гидрохинон,, l-фенил-З-пйра-/50 золидон и тиомочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:
Хлористое олово Хлорна медь Пирофосфорнокислый капий Гидрохинон
1-Фенил-3-пиразолидон0 ,09-0,11
Тиомочевина 0,000045-0,000055
Процесс осаждени рекомендуют проводить при 18-22С, рН 8,3-8,5 и плотности тока 0,2-0,9 А/дм .
Электролит готов т следующим образом.
Отдельно раствор ют в воде хлорну медьи пирофосфорнокислый калий. К раствору хлорной меди приливают раствор пирофосфорнокислого кали в количестве, необходимом дл полного растворени выпадающего осадка. После этого в оставшемс растворе пирофосфорнокислого кали раствор ют хлористое олово и растворы сливают вместе . В отдельных порци х полученного раствора раствор ют при нагревании и посто нном перемешивании гидрохинон и 1-фенил-З-пирозолидон и добавл ют в раствор в указанном пор дке. В последнюю очередь добавл ют тиомочеБину . Корректирование рН производ т ортофосфорной кислотой.Из электролита осалодают плотные, гладкие, мелкокристаллические, блест у не покрыти посто нного состава (57-59% Sn), не завис щего от плотно ти тока в интервале от 0,2 до 0,9 А/дм.
Назначение вводимых в электролит компонентов состоит в следующем.
Гидрохинон, вл сь восстанавливающей добавкой, позвол ет уменьшить скорость окислени двухвалентного олова до четырехвалентного, возрастающее количество которого в электролите сужает диапазон рабочих плотностей тока и ухудшает качество катодных осадков. Присутствие в элект Ролите гидрохинона, а также другого восстановител 1-фенил-З-пиразолидона замедл ет окисление двухвалентного олова, тем самым способству повышению длительности работы электролита .
Тиомочевина в сочетании с 1-фенил-3-пиразолидоном обеспечивают осаждение блест щих покрытий.
- Количественное содержание используемых компонентов Явл етс оптимальным и позвол ет получать качественные , посто нные по составу покрыти .
При повышении содержани в электрлите гидрохинона и 1-фенил-З-пиразолидона происходит сокращение диапазона рабочих плотностей тока, в
3t157
котором возможно осаждение блест щизГ покрытий.
Недостаточное содержание гидрохинона и 1-фенил-З-пиразолидона приводит к рсалздению при малых плотност х 5 тока покрытий, обогащенных медью.
При повышении содержани тиомочевины в электролите выше указанного предела , она начинает взаимодействовать с компонентами электролита, что привою дит к выпаданию осадка коричневого цвета н электролит перестает работать.
При снижении содержани тиомочевины ниже нцжнего предела состав осаждаемого сплава начинает сильно зави- 15 сеть от катодной плотности тока, что не позвол ет получать однородные . покрыти на издели х сложного профил - .
1424
Примеры, иллюстрирующие использование предлагаемого электролита приведены в табл. 1.
Как видно из приведенных данных, предлагаемый электролит позвол ет получать при комнатной температуре посто нные по составу и однородные п цвету покрыти из сплава медь-олово на сложнопрофилированных издели х в диапазоне плотностей тока 0,2О ,9 А/дм.
Предлагаемый электролит может быть использован в электронной и радиотехнической промышленности дл нанесени покрыти медь-олово на различные элементы узлов и деталей электронной техники.
Claims (1)
- ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАВДЕНИЯ · ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА МЕДЬ-ОЛОВО, содержащий хлорную медь, хлористое олово и пирофосфорно-кислый калий отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности состава сплава, он дополнительно содержит гидрохинон, 1-фенил-З-пиразо” лидон и тиомочевину при следующе.м соотношении компонентов, г/л:
Хлористое олово 35-40 Хлорная медь 40-45 Пирофосфорно- кислый калий 510-530 Гидрохинон 2,6-2,7 1-Фенил-3- -пиразолидон 0,09-0,11 Тиомо^евина 0, 000045-0,000055 SU. .> ц 57142
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833599311A SU1157142A1 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Электролит дл осаждени покрытий из сплава медь-олово |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833599311A SU1157142A1 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Электролит дл осаждени покрытий из сплава медь-олово |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1157142A1 true SU1157142A1 (ru) | 1985-05-23 |
Family
ID=21066284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833599311A SU1157142A1 (ru) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Электролит дл осаждени покрытий из сплава медь-олово |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1157142A1 (ru) |
-
1983
- 1983-06-03 SU SU833599311A patent/SU1157142A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. В чеславов П.М. Новые электролитические покрыти . Л., Лениздат, 1972, с. 66. 2. Авторское свидетельство СССР № 193879, кл..С 25 D 3/58, 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE35513E (en) | Cyanide-free plating solutions for monovalent metals | |
KR100484965B1 (ko) | 무시안화물 단가 구리 전기도금용액 | |
US5552031A (en) | Palladium alloy plating compositions | |
KR100684818B1 (ko) | 청동의 전해석출 방법 | |
JPH11513078A (ja) | 金又は金合金の析出のためのシアン化物不含の電気メッキ浴 | |
US4263106A (en) | Solder plating process | |
US4076598A (en) | Method, electrolyte and additive for electroplating a cobalt brightened gold alloy | |
JPH01149987A (ja) | スズ−コバルト、スズ−ニッケル、スズ−鉛二元合金電気めっき浴組成物 | |
US4252618A (en) | Method of electroplating tin and alkaline electroplating bath therefor | |
US4448648A (en) | Trivalent chromium electroplating baths | |
US5143544A (en) | Tin lead plating solution | |
US4053372A (en) | Tin-lead acidic plating bath | |
SU1157142A1 (ru) | Электролит дл осаждени покрытий из сплава медь-олово | |
GB2046794A (en) | Silver and gold/silver alloy plating bath and method | |
US4634505A (en) | Process and bath for the electrolytic deposition of gold-tin alloy coatings | |
US3984291A (en) | Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor | |
US4411744A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
JPH0321637B2 (ru) | ||
JP3462338B2 (ja) | 半光沢銀めっき用の光沢度調整剤 | |
IE841268L (en) | Bath for the galvanic deposition of gold alloys. | |
JP3224454B2 (ja) | ノンシアン銀めっき浴及びその銀めっき方法 | |
JPH0699831B2 (ja) | Sn−Ni合金またはSn−Co合金めつき方法 | |
CA1045577A (en) | Electrodeposition of bright tin-nickel alloy | |
JPH06146054A (ja) | ルテニウムめっき液 | |
JPH0359995B2 (ru) |