SU1157103A1 - Способ очистки помещений от ртути - Google Patents

Способ очистки помещений от ртути Download PDF

Info

Publication number
SU1157103A1
SU1157103A1 SU833637650A SU3637650A SU1157103A1 SU 1157103 A1 SU1157103 A1 SU 1157103A1 SU 833637650 A SU833637650 A SU 833637650A SU 3637650 A SU3637650 A SU 3637650A SU 1157103 A1 SU1157103 A1 SU 1157103A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
treatment
mercury
solution
efficiency
rooms
Prior art date
Application number
SU833637650A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Григорьевич Горлач
Георгий Вартанович Базаянц
Владимир Александрович Рыжиков
Лев Петрович Шамрай
Сергей Давыдович Романенко
Original Assignee
Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU833637650A priority Critical patent/SU1157103A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1157103A1 publication Critical patent/SU1157103A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОМЩЕНИЙ ОТ РТУТИ, включающий обработку дегазирующим реагентом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности и экономичности процесса, обработку ведут с использованием в качестве дегазирующего реагента водного раствора хлорида натри  рН 1,5-2,5.

Description

Изобретение относитс  к охране труда и может быть применено в лабораторных , и производственнглх помещени х предпри тий, св занных с производством ртути, изготовлением и эксп луатацией ртутных приборов. Известен способ очистки помещений от ртути Hi 3, основанный на их обработке дегазирующим агентом, в качест ве которого используетс  водный раствор хлорного железа с концентрацией 200 г/л, расход 0,4-0,5 л/м. Недостатком этого способа  вл етс повьшенна  коррозионна  активность примен емого агента по отношению к конструкционным элементам зданий и оборудовани , сравнительно высока  себестоимость очистки. Это снижает долговечность очищаемых: элементов, ухудшает внешнш1: вид помещений из-за по влени  HccrtbJBaeivibK п тен -и следов коррозии, снижает технико-экономические показатели способа очистки, Бл.11жайшим по технической сущности и достигаемому эс1)фекту к предложенному  вл етс  способ очистки помеще11ш1 от ртути 2 J, включающш обработку дeгaзиpУioщvIм реагентом. В качестве дегазирующего реагента используют перекись водорода. Способ основан на образовании защитной плен ки окисла на поверхности частиц ртути , снижаюп;ей ее испарение и загр знение воздуха рабочих помещений. Оптимальна  концентраци  раствора перекиси водорода составл ет 5%, расход 0,3-0,5 л/м,. дл  известного способа характерна недостаточна  эффективност очистки,обусловленна  неустойчивость окисиой Ш1енки, особенно к воздействию сероводорода и паров кислот, вследствие чего необходимы повторные промывки через каждые 24 ч. Кроме того, сама перекись водорода при кон такте с медью, железом или их ионами неустойчива. Из-за сравнительно высокой сто1адости перекиси водорода 0,48 руб/л 30%-ного раствора себесто мость очистки помещений велика. изобретени   вл етс  повьше ние э4)фективности и экономичности процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки помещений от ртути, включающем обработку дегазирующим реагентом, обработку ведут с использованием в качест ве дегазирующего реагента водного раствора хлофида натри  рН 1,5-2,5. Перед использованием в качестве дегазирующего реагента водньй раствор хлорида натри  подвергают унипол рной обработке (пропускают через анодный объем электролизера), снижа  рН раствора до.1,5-2,5. Использование водного раствора хлорида щелочного металла, например хлористого натри , в качестве дегазирующего агента позвол ет повысить экономичность способа за счет низкой стоимости и недефицитности используемого реагента при малом расходе электроэнергии на унипол рную обработку. Унипол рна  обработка раствора посто нньм током заключаетс  в электролизе в сосуде (электрохимическом активаторе ) , разделенном на два объема полупроницаемой перегородкой и имею . щем в каждом из объемов один из электродов . Прг-мененйе унипол рной обработки раствора посто нным током в -анодном объеме электрохимического активатора также позвол ет повысить эффективность и экономичность способа. Это достигаетс  благодар  тому, что в результате такой обработки раствор приобретает кислые свойства, что доказывает падение-величины водородного показател . С понижением значени  рН раствора увеличиваетс  его окислительно-восстановительный потенциал . Так, например, если раствор в исходном состо нии характеризуетс  величиной водородаюго показател  рН 7 и значением окислительно-восстановительного потенциала 4-110 мВ, то после унипол рной обработки до рН 2 окислительно-восстановительный потенциал его становитс  равным -ь1100 мВ, т.е. увеличиваетс  в 10 раз. Поскольку окислительно-восстановительный потенциал  вл етс  мерой ин тенсивности образовани  окисной пленки , а от его величины зависит устойчивость этой пленки, то дес тикратное увеличение окислительно-восстановительного потенциала в результате унипол рной обработки раствора до рН 1,5-2j5 способствует повьшенгао эффективности способа. Принципиальное отличие предлагаемого способа от известных заключаетс  в применении вещества, которое ни самосто тельно, ни в виде водных

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОМЕЩЕНИЙ ОТ РТУТИ, включающий обработку дегазирующим реагентом, отличающий с я тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности процесса, обработку ведут с использованием в качестве дегазирующего реагента водного раствора хлорида натрия pH 1,5-2,5.
    (Л eoiz.su*
    1 1157-103 2
SU833637650A 1983-08-22 1983-08-22 Способ очистки помещений от ртути SU1157103A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637650A SU1157103A1 (ru) 1983-08-22 1983-08-22 Способ очистки помещений от ртути

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833637650A SU1157103A1 (ru) 1983-08-22 1983-08-22 Способ очистки помещений от ртути

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1157103A1 true SU1157103A1 (ru) 1985-05-23

Family

ID=21080071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833637650A SU1157103A1 (ru) 1983-08-22 1983-08-22 Способ очистки помещений от ртути

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1157103A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484160C1 (ru) * 2012-05-16 2013-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ЭКОТРОМ" Состав для демеркуризации объектов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Пугачевич П.П. Работа со ртутью в лабораторных и производствен- ных услови х. М., Хими 1972. 2. Авторское свидетельство СССР 266727, кл. С 22 В 43/00, 1968. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484160C1 (ru) * 2012-05-16 2013-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ЭКОТРОМ" Состав для демеркуризации объектов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4159309A (en) Process for the catalytic reduction of reducible compounds in solution
SU1134122A3 (ru) Электрод дл получени хлора
ATE1071T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum regenerieren einer kupfer(ii)-chlorid und/oder eisen(iii)-chlorid enthaltenden aetzloesung in einer elektrolysezelle.
DE59906582D1 (de) Verfahren zum Beizen von Edelstahl
EP0210769B1 (en) Removal of arsenic from acids
SU1157103A1 (ru) Способ очистки помещений от ртути
ATE14901T1 (de) Salzsole fuer membranzellen.
CA1252753A (en) Selective removal of chlorine from solutions of chlorine dioxide and chlorine
GB1409419A (en) Electrolytic process for rendering inocuous a polluting substance
US20120137882A1 (en) Method For Treating Hydrocarbon Fluids Using Pulsting Electromagnetic Wave in Combination With Induction Heating
Awad et al. Effect of anions on the corrosion of aluminium in sodium: Part I. The chromate ion
SU1691424A1 (ru) Способ получени оксида ванади (У)
JPS56288A (en) Electrolysis of sodium chloride solution
Fukuda et al. The mechanism of the anodic formation of S2O2− 8 ions on a Ti-supported IrO2 electrode in mixed aqueous solutions of H2SO4,(NH4) 4SO4 and NH4F
SU1028607A1 (ru) Способ очистки сточных вод от тиомочевинных элюатов
Tanaka et al. Polarographic Behaviors and Potentiostatic Determination of Kinetic Parameters for the Electrode Reaction of trans-1, 2-Cyclohexanediaminetetraacetatochromate (III) Complexes
Hai et al. A quest for electrode materials: Heat-stable salts removal from industrial lean amine solution via electro-sorption
US3574074A (en) Surface treated platinized anodes
Hendrickson et al. Treatment of photographic ferrocyanide-type bleach solutions for reuse and disposal
SU865828A1 (ru) Способ очистки минерализованных вод от сероводорода
Takahashi et al. Coulometric titration of ironII by electrolytically generated bromine
Takahashi et al. Coulometric titration by electrogenerated tinII ion
Barker et al. The Electrolytic Recovery of Nickel from Dilute Solutions
SU1386289A1 (ru) Способ регенерации Na- и Н катионитовых фильтров
SU1073271A1 (ru) Способ нейтрализации коррозионно-агрессивных веществ в растворах