SU1157065A1 - Способ определени момента выпуска продуктов плавки из шахтной металлургической печи - Google Patents
Способ определени момента выпуска продуктов плавки из шахтной металлургической печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1157065A1 SU1157065A1 SU823395980A SU3395980A SU1157065A1 SU 1157065 A1 SU1157065 A1 SU 1157065A1 SU 823395980 A SU823395980 A SU 823395980A SU 3395980 A SU3395980 A SU 3395980A SU 1157065 A1 SU1157065 A1 SU 1157065A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- determining
- amplitude
- furnace
- melt
- moment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ВЫПУСКА ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ ШАХТНОЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ, включающий определение уровн расплава в ней, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени момента выпуска, увеличени производительности агрегата и предотвращени аварийных ситуаций, уровень расплава определ ют, измер амплитудно-частотные характеристики колебаний корпуса печи в зонах горна, чугунных и шлаковых леток, причем вьшуск производ т при частотах в диапазоне 1100-1200 Гц и амплитуде 4-5 см. сл
Description
Изобретение относитс к металлур гии, а именно к определению момента выпуска чугуна из доменной печи. Цель изобретени - повышение точ ности определени момента выпуска, увеличение производительности агрег та и предотвращение аварийных ситуаций . Способ определени момента выпус ка продуктов плавки в шахтной металлургической печи осуществл етс след,ующим образом. ,;Урчэвёнь расплава определ ют, измер амплитудно-частотные характеристики колебаний корпуса печи в -эойе горна, чугунных и шлаковых леток , ,причем выпуск производ т при частотах в диапазоне 1100-1200 Гц и амплитуде 4-5 см. В процессе работы печи под воздействием измен ющихс нагрузок по мере накоплени или опорожнени расплава в горне печи измен ютс амплитудно-частотные характеристики колебаний корпус печи. Наиболее четко эта зависимост про вл етс при частоте Гц и. амплитуде 4-5 см. Точность опреде лени количества расплава в горне по амплитудно-частотным характеристикам дл данной печи не зависит от теплового состо ни и режима .ее работы, а величина эт.их характеристик дл различных печей зависит от габаритов агрегата и количества накопленных продуктов плавки. Дп контактной печи экспериментальным путем определ ют амплитуду или другие параметры амплитудночастотной характеристики колебаний корпуса печи, соответствую1цие оптимальному , соответствующему наибольшей производительности и критическому количеству накопленных продуктов плавки, создающему аварийную ситуацию. На фиг. 1 изображена схема устройства дн реализации способа; на фиг.. 2 - св зь a mлитyднo-чacтoтнь x характеристик-, амплитуды (А) и частоты (i ) при возрастании высоты расплава от h до.Ь4Устройство содержит пьезодатчик 1, закрепленный на кожухе 2 шахтной печи, усилитепь 3 и регистратор 4 амплитуды и частоты. Пример. На доменной печи в зоне горна, чугунных и пшаковых леток на кожухе печи устанавливают пьезодатчики по всей окружности печи . В процессе работы печи колебани ее кожуха поступают от широкополосного высокочувствительного пьезодатчика на высокочувствительньй измеритель , откуда - на осцилограф. При величине амплитуды на осцилографе с линейным размером 4 см частоте 1150 Гц производитс выпуск чугуна. При этом достигаетс максимальна производительность печи и обеспечиваетс сохранность воздушных фурм. За 135 рабочих суток в процессе исследований прогаров фурм и охлаждаемых элементов не обнаружено .
Claims (1)
- СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ВЫПУСКА ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ ШАХТНОЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ, включающий определение уровня расплава в ней, отлич ающийся тем, что, с целью повышения точности определения момента выпуска, увеличения производительности агрегата и предотвращения аварийных ситуаций, уровень расплава определяют, измеряя амплитудно-частотные характеристики колебаний корпуса печи в зонах горна, чугунных и шлаковых леток, причем выпуск производят при частотах в диапазоне 1100-1200 Гц и ампли- О туде 4-5 см.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823395980A SU1157065A1 (ru) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Способ определени момента выпуска продуктов плавки из шахтной металлургической печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823395980A SU1157065A1 (ru) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Способ определени момента выпуска продуктов плавки из шахтной металлургической печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1157065A1 true SU1157065A1 (ru) | 1985-05-23 |
Family
ID=20997227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823395980A SU1157065A1 (ru) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | Способ определени момента выпуска продуктов плавки из шахтной металлургической печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1157065A1 (ru) |
-
1982
- 1982-02-16 SU SU823395980A patent/SU1157065A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 508525, кл. С 21 В 7/24, 1974. Авторское свидетельство СССР № 601310, кл. С 21 В 7/24, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1157065A1 (ru) | Способ определени момента выпуска продуктов плавки из шахтной металлургической печи | |
US4135915A (en) | Kinetic energy monitor | |
GB2083182A (en) | Improvements in or relating to tuyeres for metallurgical vessels | |
JP3440267B2 (ja) | アーク溶解炉のスラグへのアーク埋没評価方法 | |
US4042378A (en) | Controlling pig iron refining | |
ES441232A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en recuperadores de hornos altos. | |
JP3387366B2 (ja) | アーク炉における溶解進捗状況の判定方法 | |
SU1257095A1 (ru) | Способ контрол хода доменной печи | |
KR100347585B1 (ko) | 고로 스라그 탕도의 용선혼입 감시방법 | |
SU1502625A1 (ru) | Способ регулировани охлаждени фурмы дл боковой продувки расплава | |
JPH0461045B2 (ru) | ||
SU945181A1 (ru) | Способ прогнозировани выбросов из конвертера | |
Schmidt | Tuyeres for Cupolas | |
JPS59185712A (ja) | 高炉炉底耐火物の侵食領域測定方法および装置 | |
JPS54123503A (en) | Controlling method for hearth of blast furnace | |
SU850671A1 (ru) | Устройство дл контрол работы доменнойпЕчи | |
JPH07159050A (ja) | 焼結状態測定装置 | |
Rybalov et al. | An Investigation of the Operational Conditions of Lances in Large Basic Oxygen Furnaces | |
JPS55107705A (en) | Blast furnace operating method | |
SU508525A1 (ru) | Способ контрол работы металлурги-ческого агрегата | |
Ruther et al. | Operational Experience With Main Trough Linings in German Blast Furnace Plants | |
Jablonski | The Measuring Device Applied for Measuring of the Pig Iron and Slag Level in the Hearth of the Blast Furnace | |
Vesely et al. | Using Noise and Vibration as Signals in the Monitoring of Blast Furnace Operation | |
JPH01215918A (ja) | 転炉内スラグのフォーミング検知方法 | |
Poferl et al. | Automated Tapping and Reduction of the Slag Carryover With Tapping of LD/BOF Converters |