SU1156732A1

SU1156732A1 - Hammer mill

Info

Publication number: SU1156732A1
Application number: SU843705320A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Павлович Леонов; Евгений Петрович Сусский
Original assignee: Харьковский инженерно-строительный институт
Priority date: 1984-02-28
Filing date: 1984-02-28
Publication date: 1985-05-23

Abstract

МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНЩА, содержаща цилиндрический корпус, в котором эксцентрично расположен ротор с шарнирно подвешенными на ос х билами , отличающа с тем, что, с целью снижени удельного расхода энергии на измельчение материала , била объединены в секции, которые расположены в шахматном пор дке относительно секций би.п соседних осей, при этом била имеют миндалеобразную форму радиусом кривизны, описываемым формулой ФЗ-Л/В Ь - 2Rbcos , где R - радиус корпуса , г - радиус ротора-, b - рассто ние от оси корпуса до оси ротора; К - коэффициент взаимосв зи мевду углом поворота ротора и била , - угол между линией симметрии сл била и направлением на рабочую точку. MOLOTKOVYY MILLS, containing a cylindrical body in which the rotor with hingedly suspended on the axes is located eccentrically, characterized in that, in order to reduce the specific energy consumption for grinding the material, the beaters are combined in sections that are arranged in chessboard relative to the sections .in adjacent axes, while the strips have an almond-shaped radius of curvature, described by the formula FZ-L / B b - 2Rbcos, where R is the radius of the case, d is the radius of the rotor, b is the distance from the axis of the case to the axis of the rotor; K is the coefficient of interconnection between the angle of rotation of the rotor and the hammer, is the angle between the symmetry line of the cylinder and the direction to the operating point.

Description

1 Изобретен 1е относитс к мельницам ударного и истирающего действи предназначенным дл измельчени различных материалов, и может быть использовано в цементной и горнору ной промышленности измельчени строительных материалов или полезных ископаемых. Известна молоткова мельница, в которой ось ротора совпадает с ось корпуса, мелющие тела выполнены в виде колец и расположены на индиви дуальных держател х, причем била н соседних по окружности держател х расположены друг против друга . Недостатком такой конструкции вл етс невысока эффективность и мельчени вследствие большого расхода энергии на трение между кольц ми и ос ми, на которых наход тс кольца. Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс молоткова мельница, содержаща цилиндрический корпус, в котором эксцентрично расположен ротор с шарнирно подвешенными на ос х била ми 2 . Недостатком известной мельницы вл ютс большие удельные расходы энергии на измельчение. Цель изобретени - снижение / удельного расхода энергии на измел чение материала. Указанна цель достигаетс тем, что в молотковой мельнице, содержа щей цилиндрический корпус, в котором эксцентрично расположен ротор с шарнирно подвешенными на ос х билами, б па объединены в секции, которые расположены в шахматном по р дке относительно секций бил сосе них осей, при этом била имеют миндалеобразную форму радиусом кривиз ны, описываемым формулой |ф) 2R.bcosC60Kp)-r, где R - радиус корпуса, г - радиус ротора , b - рассто ние от оси корпуса до оси ротора;. К - коэффициент взаимосв зи между углом поворота ротор и р - угол между линией симметрии била и направлением на рабочую ТОЧКУ. фиг. 1 изображена молоткова мельница, общий вид , на фиг. 2 миндалеобразна форма била во взаимосв зи- с параметрами мельницы. Молоткова мельница содержит цилиндрический корпус 1, в котором эксцентрично установлен ротор 2 с периферийно расположенными ос ми 3, на которых укреплены била 4, объединенные в секции, которые расположены в шахматном пор дке относительно секций бил соседних осей, при зтом била имеют миндалеобразную форму с радиусом кривизны, описыBaeMJitM формулой /р). / Ь Т ЬсоГио кн - Г где R - радиус корпуса; г - радиус ротора , b - рассто ние от оси корпуса до оси ротора; К - коэффициент взаимосв зи между углом поворота ротора и била - угол между линией симметрии била и направлением на рабочую точку. Мельница работает следующим образом . В корпус мельницы засыпаетс измельчаемый материал. Ротор мельницы вращаетс по часовой стрелке с угловой скоростью, превьш1ающей критическую. При такой скорости центробежна сила превьшает силу прит жени бил к земле и била (в нерабочей зоне) будут ориентированы остри ми от оси ротора. В начале рабочей зоны, т.е. около точки А, била сво1п- и рабочими кромками удар ют по измельчаемому материалу и дроб т его. При дальнейшем повороте ротора от точки А до точки В рассто ние между осью ротора -И внутренней поверхностью корпуса уменьшаетс и била равномерно поворачиваютс на заданный угол (в данном случае он составл ет 90 ). При этом центр т жести бил смещаетс ближе к оси ротора, кинетическа энерги вращени бил уменьшаетс , а уменьшение этой энергии переходит в работу по раздавливанию и истиранию материала. Когда била перемещаютс от точки В до точки С, происходит обратный разворот бил. При своем движении в рабочей зоне била1 Inventive 1e relates to impact and abrasive mills intended for grinding various materials, and can be used in the cement and mining industry of grinding building materials or minerals. The hammer mill is known, in which the rotor axis coincides with the body axis, the grinding bodies are made in the form of rings and are located on individual holders, with the holders adjacent to each other around the circumference. The disadvantage of this design is low efficiency and grinding due to the high energy consumption of friction between the rings and the axles on which the rings are located. The closest technical solution to the invention is a hammer mill containing a cylindrical body in which a rotor with articulated arms 2 is hinged eccentrically. A disadvantage of the known mill is the high specific energy consumption for grinding. The purpose of the invention is to reduce / specific energy consumption for material grinding. This goal is achieved by the fact that in a hammer mill containing a cylindrical body in which the rotor with arcs hinged on the axles is eccentrically located, the balls are combined into sections that are arranged in a checkerboard in series with respect to the axes. the billet has an almond-shaped radius of curvature, described by the formula | f) 2R.bcosC60Kp) -r, where R is the radius of the body, g is the radius of the rotor, b is the distance from the axis of the body to the axis of the rotor ;. K is the coefficient of interconnection between the angle of rotation of the rotor and p is the angle between the line of symmetry of the beat and the direction to the working DOT. FIG. 1 shows a hammer mill; a general view; FIG. 2 almond-shaped form beat in interrelation with the parameters of the mill. The hammer mill contains a cylindrical body 1, in which the rotor 2 is eccentrically mounted with peripheral axes 3, on which beats 4 are fixed, combined into sections, which are arranged in a staggered order relative to the beater sections of the adjacent axes, and the beat has an almond shape with a radius curvature, described by Bae Mjitm formula / p). / Ь Т ЬГЁГио кн - Г where R is the radius of the hull; r is the rotor radius, b is the distance from the body axis to the rotor axis; K is the coefficient of interconnection between the angle of rotation of the rotor and the ball — the angle between the line of symmetry of the ball and the direction to the working point. The mill works as follows. The ground material is poured into the mill casing. The rotor of the mill rotates clockwise with an angular velocity exceeding the critical one. At such a speed, the centrifugal force exceeds the force of gravity to the ground and the hammer (in the non-operating zone) will be oriented with the points from the rotor axis. At the beginning of the work area, i.e. around point A, it hit free and working edges hit the material to be ground and crushed it. With further rotation of the rotor from point A to point B, the distance between the rotor axis -A and the inner surface of the housing decreases and the beam rotates uniformly at a given angle (in this case it is 90). In this case, the center of gravity shifts closer to the axis of the rotor, the kinetic energy of rotation is reduced, and the decrease in this energy goes into the work of crushing and abrasion of the material. When the beaters move from point B to point C, a reverse turn occurs. While moving in the working area, he beat

увлекают некоторое количество материала в верхнюю часть корпуса, tlo ле выхода бил из рабочей зоны этот материал осыпаетс в нижнюю .часть корпуса в промежутки ме эду секци ми бил на вступающей в соприкосновенно с материалом следующей периферийной оси. Следовательно, когда очередна ось с билами приближаетс к рабочей зоне, то осыпающийс материал уже будет находитьс напротив секций бил этой оси. Это позвол ет билам производить удары только по материалу, избежать холостых ударов и, таким образом, повысить эффективность работы мельницы.some material is entrained in the upper part of the body; tlo the exit from the working area, this material falls into the lower part of the body in the intervals between the ejection sections on the next peripheral axis that comes into contact with the material. Consequently, when the next axis with the beams approaches the working zone, the crumbling material will already be located opposite the beat sections of this axis. This allows bilam to strike only the material, avoid idle blows and, thus, improve the efficiency of the mill.

Дл более интенсивной подачи материала в зану дроб щего действи бил можно использовать вращение корпуса мельницы в сторону, противоположную вращению ротора (в данном / случае - против часовой стрелки).To more intensively feed the material into the crushing action, you can use the rotation of the mill body in the direction opposite to the rotation of the rotor (in this case, counterclockwise).

Выполнение бил с радиусом кривизны по формулеExecution beat with a radius of curvature by the formula

ВAT

22

p; jrVfl4b - RbcosCbOKIS) - Гp; jrVfl4b - RbcosCbOKIS) - G

позвол ет достичь равномерного износа всей рабочей поверхности бил, поскольку била в рабочей зоне вступают в соприкосновение с корпусом попеременно различными точками своей рабочей поверхности.allows to achieve uniform wear of the entire working surface of the beater, since the striks in the working area come into contact with the case with alternately different points of their working surface.

Кроме того, данна форма бил обеспечивает достаточно тонкое измельчение материала, так как при своем движении била сочетают скольжение и качение по внутренней поверхности корпуса. Сочетание качени со скольжением трущихс поверхностей в камерах цементных мельниц позвол ет получить наиболее тонкое измельчение.In addition, this form of beating provides a sufficiently fine grinding of the material, since when it moves, the blade mixes sliding and rolling on the inner surface of the body. The combination of rolling with sliding sliding surfaces in the chambers of cement mills yields the finest grinding.

Таким образом, изобретение позвол ет снизить удельные расходы энергии на измельчение материала.Thus, the invention makes it possible to reduce the specific energy consumption for grinding the material.

Фи9.2Fi9.2

Claims

HAMMER MELNVDA, comprising a cylindrical body in which a rotor is eccentrically arranged with beams pivotally suspended on the axes, characterized in that, in order to reduce the specific energy consumption for grinding the material, the beater is combined into sections that are staggered relative to the sections beat neighboring axes, while the beat have an almond-shaped shape with a radius of curvature described by the formula

2RBC0S 160 -KpJ-r, where R is the radius of the body;

g is the radius of the rotor;

b is the distance from the axis of the housing to the axis of the rotor;

K is the coefficient of the relationship between the angle of rotation of the rotor and the beat;

₽> is the angle between the line of symmetry of the beat and the direction to the working point.

SU (11) 1156732

Figure 1