SU1155932A1 - Способ ультразвукового контрол изделий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КО ТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ, заключаюпц йс  в том что возбуждают в.контролируемом изделии импульсы ультразвуковых колебаний пропусканием высокочастотных импульсов тока в намагниченном поверхностном слое издели , при- . нимают с помощью катушки индуктивности возникшие в изделии ультразвуковые колебани , измер ют амплитуду этих колебаний, .по величине которой определ ют дефектность, отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , дополнительно измер ют амплитуду высокочастотных импульсов , индуцируемых в катушке индуктивности при возбуждении ультразвуковых колебаний, а дефектность издели  определ ют по величине отношени  указанных амплитуд. UiJ

Description

Изобретение относитс  к ультразвуковым неразругдающим испытани м изделий и может быть использовано дл  контроле качества продукции металлургической и машиностроительной промт-л ленности. Известен способ зшьтразвукового контрол  изделий, заключающийс  в том, что в контролируемом изделни электромагнитно-акустическим преобразоватепем возбуждают импульс ные ультразвуковые колебани  и по изменению их параметров суд т о результатах контрол , при этом величину индукции пол  подмагничивани  электромагнита преобразовател  регу лируют пронордионально /длительное-ти зондир-уютцего импульса С1 Недостатком этого способа  вл ет сп низка  достоверность контрол  из-за помех, возника10ор1х при изменении 1 еличи}1ы индукции нол  подмагннчмваг .и , неоднородности электромагн 1тнг1 х свойств издели , в, котором возбуждаетс  ультразвук. Наиболее близк -м по технической суииюсти к предлагаемому  вл етс  способ ультразвукового контрол  издели , заключаюппгйс  в том, что возбулсдают в контролируемом издел1-н имаул ь сы улътр а з Б ук о вых к ол еб а н ий пропусканием .высокочастотных имиуль сов тока в намагнЕ1ченном поверхност ном слое издели , принимают с помощью катушки индуктивности возникшие в изделии ультразвуковые колебангш , измер ют амп1И1туду этих коле баний, по величине которой онредел  ют дефектность 2. . Однако при определении результатов конт1)ол  не учг ть ваетс  изменеГ1ие . сачества поверхности издели  и условий возбуждени  ультразвуковых колебаний при изменени х, зазора меж ду преобра; опателем и изделием. Это обусловлено нестабильностью во бу ; ;1ени  си) при изменении зазора между токонровод щими пластина ми I поверхностью издели  в широком диапазо1ге. электромагнитных свойств ока,тгины и обезуглероженного сло  и де..ий, что приводит к снижению до- с тонер нос ти когпрол , Цель 1зобретени  - повьшение до стоверности контрол , Указанна  цель достигаетс  тем, чго согласно способу .ультразвуково Kj;)HTpoHn изделий, заключающемс  в 1 2 , что возбуждают в контролируемом том изделии импульсы ультразвуковых колебаний пропусканием высокочастотных импульсов тока в на-магниченном поверхностном слое издели , принимают С иомощь.ю катушки индуктивности возникшие в изделии ультразвуковые колебани , измер ют амплитуду этих колебаний, по велиггине которой определ ют дефектность, дополнительно изме1  ют амплитуду высокочастотных импульсов, кп.дуцируемых в катушке ИН..ЦУКТИВНОСТИ при возбуж.дении ультразвуковых колебаний, а дефектность издели  определ ют по величи,не отношени  укаЗо.;ных амплитуд. На чертелсе приведена . блок-схема устройства дл  реализации способа ультразвукового контрол  изделий. Устрог1ство содержит источник 1 магнитного поЛ , катушку 2 индуктивноети , электропровод щие контакты 3, выпол енные в виде роликов, генератор 4 высокочастотных импульсов, соединенный с контактами 3, ультразвукоВО1 дефектоскоп 5, 1зход которого соединен с 2 индуктивности, блок 6 измерени  отно11ге И1  сигналов, вход которого св зан с выходо.м дефектоскопа 5, самописец регистрации результатов контрол , св занн.ый своим входом с выходом блока 6, контpoJHipyeмый участок 8 издели . Способ ультразвукового контрол  издели  реализуетс  следующим образом, С источн1и а 1 контролируемый уч 1сток издели  8 подмагничи- вают поето н ым магнитным полем. Кроме того, через этот участок посредством контактов 3 пропуска-от высокочастотные рпчпульсы тока, формируемые генератором 4. При этом в изделии 8 за счет взаимодействи  1Шпульсов тока с по7 1агничивающим полем происход1гг возбуж,1дение ультразвуковых колебаний, а в катушке 2 И1гдуктивности навод тс  электрические импульсы, амплитуда которых пр мо пропорциональна плотности тока в поверхностном слое издели  8 и, следовательно , интенсивности возбуждаемых ультразвуковых колебаний. Амплитуду и дуцированпых в катушке 2 импульсов при возбуждении ультразвуковых колебаний измершот с помощью дефектоскопа 5, Импульсы ультразвуковых колеба.ний5 отразившиес , от противоположной поверхности издели  и

31

вернувшиес  к поверхности, возле которой они были возбуждены, за счет эффекта обратного электромагнитно-акустического преобразовани  индуцируют в катушке 2 индуктивности электрические импульсы, амплитуду которых регистрируют с помощью дефектоскопа 5, С помощью блока 6 определ ют величину отношени  амплитуд импульсов, измеренных дефектоскопом 5 во врем  возбуждени  и приема ультразвуковых колебаний, и регистррфуют Полученные значени  с помощью самописца 7. По величине отношени  указанньЕх амплитуд определ ют степень дефектности издели .

324

Таким образом, измерение амплитуды высокочастотных импульсов,-индуцируемых в катушке индуктивности при возбуждении ультразвуковых колебаний , позвол ет получить информацию об амплитуде ультразвутсовык. импульсов , возбуждаемых в поверхностном слое контролируемого издели , учет которой повьшает достоверность .

прин ти  решени  о дефектности. Определение дефектности издели  по величине отношени  амплитуд позвол ет отстроитс  от помех, св занных с изменением условий возбуждени 

ультразвуковых колебаний, и тем

самьм повысить достоверность контрол .

Claims (1)

1. СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в том, что возбуждают в.контролируемом изделии импульсы ультразвуковых колебаний пропусканием высокочастотных импульсов тока в намагниченном поверхностном слое изделия, принимают с помощью катушки индуктивности возникшие в изделии ультразвуковые колебания, измеряют амплитуду этих колебаний, по величине которой определяют дефектность, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, дополнительно измеряют амплитуду высокочастотных импульсов, индуцируемых в катушке индуктивности при возбуждении ультразвуковых колебаний, а дефектность изделия определяют по величине отношения указанных амплитуд.

   (Л с

   Си СП ¢0 со

   N3