SU1155449A1

SU1155449A1 - Method of relieving residual strain in sawn timber

Info

Publication number: SU1155449A1
Application number: SU833654306A
Authority: SU
Inventors: Людмила Сергеевна Рукосуева; Юрий Васильевич Лаптев; Виктор Александрович Романов
Original assignee: Брянский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт
Priority date: 1983-10-17
Filing date: 1983-10-17
Publication date: 1985-05-15

Abstract

СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИИ В ПИЛОМАТЕРИАЛАХ , включающий влаготермообработку древесины в конце камерной сушки при температуре 90-95&deg;С и степени насыщенности 0,98-1,0 с последующим охлаждением до 35-40&deg;С, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, влаготермообработку осуществл ют парообразным аммиаком с концентрацией 2,5-3,5%.METHOD FOR REMOVAL OF RESIDUAL VOLTAGE IN THE SECURITY, including moisture heat treatment of wood at the end of chamber drying at a temperature of 90-95 ° C and saturation degree of 0.98-1.0, followed by cooling to 35-40 ° C, In order to intensify the process, moisture heat treatment is carried out with vaporous ammonia with a concentration of 2.5-3.5%.

Description

ел елate

д; d;

;о;about

Изобретение относитс к деревообработке и может быть использовано при сушке пиломатериалов твердь1х лиственных и других трудносохнущих пород, в которые при сушке возникают большие остаточные напр жени .The invention relates to woodworking and can be used when drying sawn timber of hardwood and other hard-drying species, in which large residual stresses arise during drying.

Известен способ сн ти остаточных напр жений после сушки путем облучени древесины 1.A known method for removing residual stresses after drying by irradiating wood 1.

Однако этот способ требует дорогосто шего оборудовани .However, this method requires expensive equipment.

Известен также способ сн ти остаточных напр жений влаготермообработкой, включающий обработку древесины в конце камерной сушки насыщенным паром при 90-95°С и степени насыщенности 0,98-1 с последующим охлаждением до 35- 40°С 2.There is also known a method for removing residual stresses by moisture thermal processing, which includes treating wood at the end of chamber drying with saturated steam at 90-95 ° C and saturation level of 0.98-1, followed by cooling to 35-40 ° C 2.

Недостатком известного способа вл етс больша продолжительность обработки , составл юща , например, дл буковых досок толщиной 50 мм 16-18 ч, а дл досок толщиной 90 мм - 70 ч.The disadvantage of this method is the long processing time, for example, for beech boards with a thickness of 50 mm 16-18 h, and for boards with a thickness of 90 mm - 70 hours.

Цель изобретени - интенсификаци процесса сн ти остаточных напр жений.The purpose of the invention is to intensify the process of removing residual stresses.

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу сн ти остаточных напр жений в пиломатериалах конечной влагообработкой , включающему обработку древесины в конце камерной сущки насыщенным паром при температуре 90-95°С и степени насыщенности 0,98-1,0 с последующим охлаждении до 35-40°С, влаготермообработку осуществл ют парообразным аммиаком с концентрацией 2,5-3,5%.This goal is achieved by the fact that according to the method of removing residual stresses in sawn timber with final moisture treatment, including treating the wood at the end of the chamber with saturated steam at a temperature of 90-95 ° C and a degree of saturation of 0.98-1.0 40 ° C, moisture heat treatment is carried out with ammonia vapor with a concentration of 2.5-3.5%.

Аммиак примен етс как пластификатор древесины, в присутствии которого древесина разм гчаетс и становитс более податливой .Ammonia is used as a plasticizer for wood, in the presence of which wood softens and becomes more pliable.

При использовании 1%-ного аммиака эффект практически отсутствует, 5/о-ный аммиак вызывает интенсивное потемнение древесины.When using 1% ammonia, the effect is almost absent, 5 / o-ny ammonia causes intense darkening of the wood.

Способ сн ти остаточных напр жений осуществл ют следующим образом.The method of removing residual stresses is carried out as follows.

По достижении древесиной заданной конечной влажности в камеру подают парообразный аммиак и одновременно повышают температуру по сухому и мокрому термометру до 90-95°С при включенном вентил торе . По истечении 0,5-1,5 ч (в зависимости от толщины пиломатериалов) подачу парообразного аммиака прекращают и производ т снижение температуры до 35-45°С при включенном вентил торе.When the wood reaches a predetermined final humidity, vaporized ammonia is fed into the chamber and at the same time the temperature of the dry and wet thermometer is increased to 90-95 ° C with the fan turned on. After 0.5-1.5 hours (depending on the lumber thickness), the supply of ammonia vapor is stopped and the temperature is reduced to 35-45 ° C with the fan turned on.

Результаты испытаний согласно предлагаемому и известному способам приведены в таблице.The test results according to the proposed and known methods are given in the table.

Предлагаемый способ способствует сокращению времени обработки и затрат тепла .The proposed method helps to reduce processing time and heat costs.

10 - Предлагаемый 0,9890 0,9890 0,9895 0,9895 1,095 1,095 1,095 0,9890 б 35 35 4010 - The proposed 0.9890 0.9890 0.9895 0.9895 1.095 1.095 1.095 0.9890 b 35 35 40

Продолжение таблицыTable continuation

Claims

METHOD FOR REMAINING RESIDUAL STRESSES IN SAWING MATERIALS, including wood moisture treatment at the end of chamber drying at a temperature of 90–95 ° С and a degree of saturation of 0.98–1.0 followed by cooling to 35–40 ° С, characterized in that, with the aim of intensification process, moisture and heat treatment is carried out with vaporous ammonia with a concentration of 2.5-3.5%.