Изобретение относитс к пневматическим машинам ударного действи и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х , в строительстве и других отрасл х народного хоз йства. Известно воздухораспределительное устройство пневматических машин ударного действи , содержаш,ее камеру, соедин емую попеременно подвод щими каналами с источником сжатого воздуха, а отвод ш,ими- с полост ми машины, размещенные в камере распределительный элемент, имеющий рабочие поверхности дл перекрыти отвод щих каналов, и дроссель в виде калиброванного зазора, образованный нерабочей поверхностью распределительного элемента и внутренней поверхностью камеры, на которую выход т подвод щие каналы 1. Наиболее близкой к изобретению вл етс пневматическа машина ударного действи , содержаща корпус, ступенчатый хвостовик с воздухоподвод щим каналом. ударник, рабочий инструмент, воздухораспределительное устройство, имеющее отвод щие каналы, перекрываемые рабочими поверхност ми распределительного элемента и попеременно сообщаемые с полост ми машины , полость, соединенную посто нно посредством дроссел в виде калиброванного зазора с воздухоподвод щим каналом 2. Общим недостатком известных устройств вл етс наличие большого количества трущихс поверхностей, которые из-за попадани инородных тел и образовани на них пригара отбирают часть энергии сжатого воздуха, тем самым, уменьша скорость движени элементов машины и снижа производительность. Цель изобретени - повышение производительности . Указанна цель достигаетс тем, что в пневматической машине ударного действи , содержащей корпус, ступенчатый хвостовик с воздухоподвод щим каналом, ударник, рабочий инструмент, воздухораспределительное устройство, имеющее отвод щие каналы, перекрываемые рабочими поверхност ми распределительного элемента и попеременно сообщаемые с полост ми машины, полость, соединенную посто нно посредством дроссел в виде калиброванного зазора с воздухоподвод щим каналом, хвостовик малой ступенью жестко св зан с корпусом, на его большей ступени выполнена кольцева проточка , сообщенна с воздухоподвод щим каналом, а распределительный элемент выполнен в виде коаксиально размещенной в ударнике втулки с внутренним кольцевым выступом, размещенным в кольцевой проточке . На фиг. 1 схематически изображена предлагаема пневматическа машина ударного действи , продольный разрез; на фиг. 2 - часть хвостовика с распределительным элементом . Пневматическа машина ударного действи содержит корпус 1, ступенчатый хвостовик , имеющий малую 2 и большую 3 ступени с воздухоподвод щим каналом 4, ударник 5, рабочий инструмент, закрепленный на нижнем торце ударника (не показан), воздухораспределительное устройство, имеющее отвод щие каналы 6 и 7, перекрываемые рабочими поверхност ми 8 и 9 распределительного элемента, выполненного в виде коаксиально размещенной в ударнике 5 втулки 10 с внутренним кольцевым выступом И, размещенным в кольцевой проточке 12, выполненной на большой ступени 3 хвостовика, и попеременно сообщаемые с полост ми 13 и 14 машины, полость 15, соединенную посредством дроссел в виде калиброванного зазора 16 с воздухоподвод щим каналом 4. Хвостовик малой ступенью 2 жестко св зан с корпусом 1. Пневматическа мащина ударного деистви работает следующим о бразом. При включении сжатый воздух по воздухоподвод щим каналам 4 и 17 через дроссель 16 поступает в полость 15 и по отвод щим каналам 6 - в полость 13 холостого хода. Полость 14 рабочего хода изолирована в это врем распределительным элементом 10 от полости 15 и сообщена с атмосферой выхлопными отверсти ми 18. Под давлением сжатого воздуха, наход щегос в полости 13, ударник 5 двигаетс вверх. После перекрыти распределительным элементом 10 выхлопных отверстий 18 в полости 14 происходит сжатие отсеченного в ней воздуха. При этом повышаетс давление и на торцовую поверхность 19 распределительного элемента 10. Ударник 5, продолжа двигатьс вверх, открывает выхлопное отверстие 18, из полос ти 13 происходит выхлоп, и давление в ней падает до атмосферного. Давление в полости 15 также падает из-за того, что проходное сечение отвод щих каналов 6 больше проходного сечени калиброванного зазора 16. Сила, действующа на распределительный элемент 10 сверху со стороны торцовой поверхности 20, становитс меньше силы, действующей на распределительный элемент 10 снизу, и последний начинает перемещатьс вверх. После соприкосновени рабочей поверхности 8 с поверхностью 21, отвод щие каналы 6 изолируютс от полости 15, и поступление сжатого воздуха в полость 13 холостого хода прекращаетс . При этом через калиброванный зазор 16, полость 22 и открытые каналы 7 сжатый воздух поступает в полость 14 рабочего хода. Ударник 5 начинает свое движение вниз и рабочим инструментом наносит удар по обрабатываемой поверхности. После перекрыти выхлопных отверстий 18 в полости 13 происходит сжатие отсеченного в ней воздуха, а после их открыти в полости 14 происходит выхлоп. Повышаетс давление на торцовую поверхность 20 распределительного элемента 10, а давление на торцовую поверхность 19 падает. Элемент 10 перемещаетс вниз. Далее цикл повтор етс .The invention relates to pneumatic percussion machines and can be used in machine-building enterprises, in construction and other sectors of the national economy. The air distribution device of pneumatic percussion machines is known, containing its chamber connected alternately by supply channels to a source of compressed air, and diverting them, using machine cavities, placed in the chamber a distribution element having working surfaces for blocking the exhaust channels and a choke in the form of a calibrated gap, formed by the non-working surface of the distribution element and the inner surface of the chamber, to which the supply channels 1 exit. Closest to the invented w is a pneumatic percussive action machine comprising a housing with a stepped shank conductive air supply channel. drummer, working tool, air-distributing device, having discharge channels, blocked by working surfaces of the distribution element and alternately communicated with machine cavities, cavity, permanently connected by means of droplets in the form of a calibrated gap to the air duct 2. A common drawback of known devices is the presence of a large number of rubbing surfaces, which, due to the ingress of foreign bodies and the formation of a burn on them, take some of the energy of the compressed air, thereby ensha speed of movement of the machine components and reducing productivity. The purpose of the invention is to increase productivity. This goal is achieved by the fact that in a pneumatic percussion machine comprising a body, a stepped shank with an air passage, a drummer, a working tool, an air distribution device having outlet channels blocked by the working surfaces of the distribution element and alternately communicated with the machine cavities, the cavity connected permanently through the throttles in the form of a calibrated gap to the air passage, the shank of a small step is rigidly connected to the body, on its larger step an annular groove communicating with the air supply conductive channel and the distributor element is designed as a sleeve coaxially disposed in the striker with an internal annular projection arranged in the annular groove. FIG. Figure 1 shows schematically the proposed percussion pneumatic machine, longitudinal section; in fig. 2 - part of the shank with the distribution element. The pneumatic percussion machine includes a body 1, a stepped shank having a small 2 and a large 3 stages with an air duct 4, a drummer 5, a working tool mounted on the lower end of the drummer (not shown), an air-distributing device having outlet channels 6 and 7 blocked by the working surfaces 8 and 9 of the distributing element, made in the form of a sleeve 10 with an inner annular protrusion And coaxially placed in the annular groove 12, made at a large stage 3 x Vostovik, and alternately communicated with the cavities 13 and 14 of the machine, the cavity 15 connected by means of the throttles in the form of a calibrated gap 16 to the air passage 4. The tail of the small step 2 is rigidly connected to the housing 1. The pneumatic impact mechanism works as follows. When turned on, the compressed air through the air inlet ducts 4 and 17 through the throttle 16 enters the cavity 15 and through the outlet ducts 6 into the cavity 13 of the idling. The working stroke cavity 14 is isolated at this time by the distribution element 10 from the cavity 15 and communicated with the atmosphere by the exhaust ports 18. Under the pressure of compressed air in the cavity 13, the hammer 5 moves upwards. After blocking the distribution element 10 of the exhaust holes 18 in the cavity 14 is compressed cut off in her air. This also increases the pressure on the end surface 19 of the distributor element 10. The drummer 5, continuing to move upwards, opens the exhaust port 18, the exhaust strip from strip 13 occurs, and the pressure in it drops to atmospheric. The pressure in the cavity 15 also decreases due to the fact that the flow area of the discharge channels 6 is greater than the flow area of the calibrated gap 16. The force acting on the distribution element 10 from above from the end surface 20 becomes less than the force acting on the distribution element 10 from below, and the last one starts moving upwards. After the contact surface 8 contacts the surface 21, the discharge channels 6 are isolated from the cavity 15, and the inflow of compressed air into the cavity 13 of the idling is stopped. At the same time through the calibrated gap 16, the cavity 22 and the open channels 7 compressed air enters the cavity 14 of the stroke. Drummer 5 begins its downward movement and with a working tool strikes the treated surface. After the exhaust ports 18 are closed in the cavity 13, the air cut off in it is compressed, and after opening them in the cavity 14, the exhaust occurs. The pressure on the end surface 20 of the distributor element 10 rises, and the pressure on the end surface 19 drops. Element 10 moves down. Then the cycle repeats.
Предлагаема пневматическа машина ударного действи обеспечивает снижение вредного трени и увеличение производительности .The proposed pneumatic percussion machine reduces harmful friction and increases productivity.