SU1155374A1

SU1155374A1 - Method of milling slots on the surface of circular discs

Info

Publication number: SU1155374A1
Application number: SU833542457A
Authority: SU
Inventors: Андрей Игоревич Молчанов; Леонид Константинович Шраго
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority date: 1983-01-28
Filing date: 1983-01-28
Publication date: 1985-05-15

Abstract

СПОСОБ ФРЕЗЕРОВ.ЛНИЯ ПАЗОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КРУГОВЫХ ДИСКОВ , по которому диску сообщают непрерывное вращение, св занное с вращением фрезы отношением i Ztf/Zr., где число зубьев фрезы; Zn - число пазов на диске, отличающийс тем, что, с целью повышени качества при обработке радиально направленных пазов, ось фрезы размещают параллельно торцовой поверхности диска и фрезу смещают относительно плоскости , проход щей через ось диска, так, чтобы срединна плоскость фрезы отсто ла от указанной плоскости на величину В о2 , ; где RQ - средний радиус, на которо.м расположены пазы; D - диаметр фрезы. (Л 2 3 01 ел со фиг.THE METHOD OF GRIPS ON THE SURFACE ON THE SURFACE OF CIRCULAR DISCS, in which the disk is reported to have a continuous rotation associated with the rotation of the cutter by the relation i Ztf / Zr., Where the number of teeth of the cutter; Zn is the number of grooves on the disk, characterized in that, in order to improve quality when machining radially directed grooves, the axis of the milling cutter is placed parallel to the face surface of the disk and the milling cutter is displaced relative to the plane passing through the disk axis so that the middle plane of the milling cutter is the specified plane on the value In O2; where RQ is the average radius on which the grooves are located; D is the diameter of the cutter. (L 2 3 01 ate with fig.

Description

Изобретение относитс к машиностроению и приборостроению и может найти применение при изготовлении сквозных щелевых круговых дисков импульсных датчиков дл отсчетных устройств систем программного управлени и цифровой индикации, особенно в услови х индивидуального и мелкосерийного производства. Цель изобретени - повышение качества при обработке рационально направленных пазов. Эта цель достигаетс тем, что ось фрезы размешают параллельно торцовой поверхности диска и фрезу смеш,ают относитель-но плоскости, проход шей через ось диска, так, чтобы срединна плоскость фрезы отсто ла от указанной плоскости на величину В , где RO средний радиус , на котором расположены пазьГ; D - диаметр фрезы. Смещение фрезы при посто нном вращении детали позвол ет получить паз, точно направленный по радиусу. На фиг. 1 представлено взаимное расположение заготовки и фрезы; на фиг. 2 - радиальное сечение по обрфрезерованному глухому пазу; на фиг. 3 - то же, после выполнени кольцевой канавки на тыльной стороне, Предлагаемый способ осуществл ют еледующим образом. Заготовку 1 диска устанавливают на поворотной планшайбе. Дискова фреза 2 имеет два диаметрально расположенных зуба, причем рассто ние между зубь ми должно быть больше длины ш,ели. Фрезу закреп ют на шпинделе 3, ось которого располагают параллельно плоскости заготовки на рассто нии от ее оси, равном среднему радиусу пазов. Шпиндель 3 кинематически св зывают с заготовкой 1 так, чтобы передаточное отношение кинематической цепи было равно - Z п гАе2,фр- число зубьев фрезы; ZH - число пазов, которое должно быть обработано. Дл того, чтобы пазы располагались вдоль радиуса заготовки, фрезу смещают относительно плоскости, проход щей через ось заготовки, на величину В , где Ко - средний радиус, на котором расположены пазы; D - диаметр фрезы. Шпиндель 3 и фрезу 2 привод т во вращение. Вращаетс заготовка 1. Фрезу перемещают вдоль оси заготовки со скоростью подачи до образовани в заготовке глухих пазов. После образовани глухих пазов фрезу отвод т в исходное положение и на тыльной стороне заготовки выполн ют кольцевую канавку, размеры которой достаточны дл образовани сквозных пазов заданных размеров.The invention relates to mechanical engineering and instrument making and can be used in the manufacture of through slotted circular discs of pulse sensors for reading devices of software control systems and digital indications, especially under conditions of individual and small-scale production. The purpose of the invention is to improve the quality when processing rationally directed grooves. This goal is achieved by stirring the axis of the cutter parallel to the face of the disk and the milling cutter, relative to the plane passing through the disk axis, so that the mid-plane of the cutter is separated from the specified plane by the value B, where RO is the average radius, which are located pazy; D is the diameter of the cutter. Offsetting the cutter at a constant rotation of the part results in a groove precisely directed along the radius. FIG. 1 shows the relative position of the workpiece and the cutter; in fig. 2 - radial cross section along a shaped mute slot; in fig. 3 - the same, after making the annular groove on the back side, the proposed method is carried out in the following manner. The workpiece 1 disk set on the rotary faceplate. The disk milling cutter 2 has two diametrically positioned teeth, and the distance between the teeth should be greater than the length w, ate. The milling cutter is fixed on the spindle 3, the axis of which is arranged parallel to the plane of the workpiece at a distance from its axis equal to the average radius of the grooves. The spindle 3 is kinematically connected with the workpiece 1 so that the gear ratio of the kinematic chain is equal to Z p gAe2, fr is the number of teeth of the milling cutter; ZH is the number of grooves to be machined. In order for the grooves to be located along the radius of the workpiece, the cutter is shifted relative to the plane passing through the axis of the workpiece by an amount B, where Ko is the average radius on which the grooves are located; D is the diameter of the cutter. The spindle 3 and the milling cutter 2 are rotated. The workpiece 1 is rotated. The cutter is moved along the axis of the workpiece at a feed rate until blind holes are formed in the workpiece. After the deeper grooves have been formed, the cutter is retracted and the annular groove is made on the back side of the workpiece, its dimensions are sufficient to form through grooves of specified dimensions.

Claims

METHOD OF MILLING SLOTS ON THE SURFACE OF CIRCULAR DISKS, according to which the disk is informed of a continuous rotation associated with the rotation of the mill by the ratio ΐ = Ζ ^ / Ζη, where Ζ is the number of teeth of the mill; Ζ _η - the number of grooves on the disk, characterized in that, in order to improve the quality when processing radially directed grooves, the axis of the cutter is placed parallel to the end surface of the disk and the cutter is offset relative to the plane passing through the axis of the disk, so that the median plane of the cutter is separated from the specified plane by the value of B =

I j /. / = -----, where R _o is the average radius on which the grooves are located; D is the diameter of the cutter.

FIG. 1