SU1154369A1

SU1154369A1 - Steel

Info

Publication number: SU1154369A1
Application number: SU833659431A
Authority: SU
Inventors: Александр Федорович Дегтярев; Анатолий Иванович Квасов; Николай Петрович Дремов; Анатолий Алексеевич Сенюшкин; Виктор Иванович Справник
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1983-11-09
Filing date: 1983-11-09
Publication date: 1985-05-07

Abstract

СТАЛЬ, содержаща углерод, кремний, марганец,хром, никель, железо , отличающа с тем, что, с целью повышени трещиноустойчнвости при циклических нагревах и охлаждени х, она дополнительно содержит кальций, алюминий, титан и ванадий при следуннцем соотношении компонентов , мас.%: Углерод Кремний Марганец Хром Никель Кальций Алюминий Титан Ванадий Остальное ЖелезоSTEEL containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, iron, characterized in that, in order to increase crack resistance during cyclic heating and cooling, it additionally contains calcium, aluminum, titanium and vanadium at the next component ratio, wt.% : Carbon Silicon Manganese Chrome Nickel Calcium Aluminum Titanium Vanadium Else Iron

Description

елate

4:four:

СО О5SO O5

I;D Изобретение относитс к металлургии , в частности к легироваиньм жаростойким стал м, и наиболее эффективно может быть использовано дл изготовлени облицовки электролизных ванн, работающих в услови х высоких температур. Электролизные ванны изготовл ют из н из ко ле,гиро ванных сталей, а дл предохранени снаружи от действи нагревающей среды наплавл ют высоколегированной сталью, т.е. облицовочные стали должны иметь .высокую окали ностойкость при 720С (температура работы электролизной ванны)., и высокую термостойкость при измен ющихс температурах. Известна сталь 12Х18Н10Т,. котора имеет высокую коррозионную стойкость , окалиностойкость и технологич ность J Однако она не может быть использо вана длительное врем при высоких (более 700°С) температурах и, кроме того, имеет высокое содержание дефи цитного никел . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сталь 40Х9С2Л, содержаща , мас.%: Углерод Кремний Марганец Не более 0,50 Никель Не более 0,3 Железо Остальное Сталь 40Х9С2Л обладает жаростойкостью до 800° и жаропрочностью до 700° 2. Недостатком известной стали вл етс низка трещиноустойчивость при циклических нагревах и охлаждени х. Цель изобретени - повышение трещиноустойчивости стали при цикли ческих нагревах и охлаждени х. Поставленна цель достигаетс тем, что стал1Ь, содержаща углерод, кремний, марганец, хром, никель, железо, дополнительно содержит каль ций, алюминий, титан и ванадий при следующем соотношении компонентов, мае.%: Углерод0,25 - 0,30 Кремний1,2-1,8 Марганец0,8 - 1,5 Хром9 - 10 Никель1,2 - 1,5 Кальций 0,001 - 0,02 Алюминий 0,001 - 0,15 Титан0,008 - 0,04 Ванадий 0,001 - 0,06 ЖелезоОстальное В основной электродуговой печи выплавл ют опытные плавки. Химический состав предлагаемой и известной стали представлен в табл. 1. Отлитые из этих плавок отливки бьши термообработаны по режиму: нормализаци от температуры 1050°С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе, отпуск.при 750°С, выдержка 8 ч, охлаждение с печью. После проведени термической обработки определ ют механические свойства предлагаемой и известной сталей. . Испытани на раст жение провод тс в соответствии с ГОСТ 1497-73 на цилиндрических образцах п тикратной длины с диаметром расчетной части 6 мм. Испытани на ударную в зкость провод тс по ГОСТ 9454-78. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Дл определени работоспособности стали при 720°С провод т испытание предела прочности на образцах п тикратной длины с диаметром расчётной части 6 мм по ГОСТ 9651-73. Результаты испытаний приведены в табл. 3. Стойкость против теплосмен определ етс путем нагрева образцов 0 15 мм и длиной 20 мм до 720+20 С, выдержки при рабочей температуре 15 с, охлаждение в воде. Предложенна сталь имеет более высокую трещиноустойчивость при циклических нагревах и охлаждени х, что позвол ет увеличить срок службы облицовки в 3,0-3,5 раза. Экономический эффект достигаетс за счет повышени эксплуатационных свойств предлагаемой стали.I; D The invention relates to metallurgy, in particular to heat resistant alloy steel, and can most effectively be used to make the lining of electrolysis baths operating at high temperatures. The electrolysis baths are made of carbon steel, rolled steel, and for protection outside of the heating medium, they are deposited with high-alloy steel, i.e. cladding steels should have a high scale of resistance at 720 ° C (temperature of operation of the electrolysis bath), and high heat resistance at varying temperatures. Known steel 12X18H10T ,. It has a high corrosion resistance, scaling resistance, and processability J However, it cannot be used for a long time at high (above 700 ° C) temperatures and, moreover, has a high content of deficient nickel. Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is steel 40X9C2L, containing, in wt.%: Carbon Silicon Manganese Not more than 0.50 Nickel Not more than 0.3 Iron Rest Steel 40X9C2L has heat resistance up to 800 ° and heat resistance up to 700 ° 2 A disadvantage of the known steel is the low crack resistance under cyclic heating and cooling. The purpose of the invention is to increase the crack resistance of steel during cyclic heating and cooling. The goal is achieved by the fact that steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, iron, additionally contains calcium, aluminum, titanium and vanadium in the following ratio of components, in May.%: Carbon 0.25 - 0.30 Silicon1.2 -1.8 Manganese0.8 - 1.5 Chrome9 - 10 Nickel1.2 - 1.5 Calcium 0.001 - 0.02 Aluminum 0.001 - 0.15 Titanium0.008 - 0.04 Vanadium 0.001 - 0.06 IronOstal V in the main electric arc Kilns melt test melts. The chemical composition of the proposed and famous steel is presented in table. 1. The castings cast from these heats were heat-treated according to the mode: normalization from a temperature of 1050 ° C, holding for 4 hours, air cooling, tempering at 750 ° C, holding for 8 hours, cooling with a furnace. After heat treatment, the mechanical properties of the proposed and known steels are determined. . The tensile tests are carried out in accordance with GOST 1497-73 on cylindrical specimens five times in length with a diameter of 6 mm. Impact tests are carried out according to GOST 9454-78. The test results are shown in Table. 2. To determine the performance of the steel at 720 ° C, test the tensile strength on specimens fivefold length with a diameter of the calculated part of 6 mm according to GOST 9651-73. The test results are shown in Table. 3. Resistance to thermal change is determined by heating samples 0-15 mm and a length of 20 mm to 720 + 20 ° C, holding at a working temperature of 15 s, cooling in water. The proposed steel has a higher crack resistance during cyclic heating and cooling, which makes it possible to increase the service life of the cladding by 3.0-3.5 times. The economic effect is achieved by increasing the performance properties of the proposed steel.

1154369411543694

Таблица tTable t

0,001 0,001 0.001 0.001

Предлагаема 0,01 0,08 0,02 0,15We offer 0.01 0.08 0.02 0.15

Известна Known

0,008 0,001 0,15 0,015 0,015 0,025 0,20 0,020 0,04 0,06 0,025 0,0250.008 0.001 0.15 0.015 0.015 0.025 0.20 0.020 0.04 0.06 0.025 0.025

25,5 26,0 27,025.5 26.0 27.0

16,016,0

Таблица 3Table 3

575 580 585575,580,585

183183

Claims

STEEL containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, iron, characterized in that, in order to increase the crack resistance

civic heating chills she additionally holds calcium aluminum, titanium willow nadium in the following ratio ponents, wt.%: Carbon 0.25 - 0.30 Silicon 1.2 - 1.8 Manganese 0.8 - 1.5 Chromium 9-10 Nickel 1.2 - 1.5 Calcium 0.001 - 0.02 Aluminum 0.001 - 0.15 Titanium 0.008 - 0.04 Vanadium 0.001 - 0.06 Iron Rest ω from

cl

With

0)

C ©>