SU1154183A1 - Устройство дл отделени материала от транспортирующего воздуха - Google Patents
Устройство дл отделени материала от транспортирующего воздуха Download PDFInfo
- Publication number
- SU1154183A1 SU1154183A1 SU833636737A SU3636737A SU1154183A1 SU 1154183 A1 SU1154183 A1 SU 1154183A1 SU 833636737 A SU833636737 A SU 833636737A SU 3636737 A SU3636737 A SU 3636737A SU 1154183 A1 SU1154183 A1 SU 1154183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- partition
- cavity
- separation
- wall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ОТ ТРАНСПОРТЙГтаЩГО ВОЗДУХА , содержащее корпус, в верхней части которого смонтированы подвод тфтй и отвод щий патрубки, установленную в верхней части корпуса незамкнутую вертикальную перегородку дл разделени верхней части полости корпуса на разделительньй и циркул ционный каналы и горизонтальную перегородку мезкду верхней и нижней част ми корпуса в зоне разделительного канала, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности работы путем уменьшени количества материала в отделенном воздухе, в разделительном канале установлена дополнительна незамкнута спиралеобразна в поперечном сечении вертикальна перегородка, одной из боковых кромок герметично присоединенна со стороны отвод щего патрубка к стенке корпуса, располо женной между подвод щим и отвод щим патрубками, а со стороны подсл вод щего патрубка установленна с с: зазором по отношению к упом нутой стенке корпуса, при этом полость образованна внутри дополнительной перегородки, вьшолнена открытой снизу.
Description
Изобретение относитс к промьшшенному транспорту, а именно к устройствам дл отделени материала от транспортирующего воздуха, и может быть использовано в установках пневматической подачи табака к папиросным машинам .
Цель изобретени - уменьшение количества материала в отделенном устройством воздухе,
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид CBepxyj на; фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство дл отделени материала от транспортирующего воздуха содержит корпус 1 с крышкой 2, подвод щий 3 и отвод щий 4 патрубки, соединенные соответственно с сообщающимис подвод щим 5 и отвод щим 6 участками трубопровода. В местах соединени подвод щего трубопровода 5 с подвод щим патрубком 3 и отвод щего трубопровода 6 с отвод щим патрубком 4 установлены соответственно перекрывающие клапаны 7 и 8. Смежные внутренние стенки подвод щего 3 и отвод щего 4 патрубков соединены стенкой 9, аВнешние стенки патрубков 3 и А переход т во внещнюю стенку 10 корпуса 1.
В верхней части корпуса 1 установлена вертикальна перегородка 11, дел ща ее на разделительный 12 и циркул ционньй 13 каналы. Между верхней и нижней част ми корпуса в зоне разделительного канала.12 установлена горизонтальна перегородка 14. В разделительном канале 12 установлена также дополнительна незамкнута спиралеобразна в поперечном сечении перегородка 15. Эта перегородка 15 одной из боковых кромок герметично присоединена со стороны увод щего патрубка 4 к стенке 9 корпуса , а со стороны подвод щего патрубка 3 установлена с зазором по отношению к стенке 9, а полость 16, образованна внутри перегородки 15, выполнена открытой снизу и сообщаетс с осадительной камерой 17.
Осадительна камера 17 вьтолнена в форме усеченного конуса с отверстием 1-8 дл вывода уловленного материала , посредством которого она сообщаетс с шлюзом 19, снабженным откидным дном 20 с противовесом 21.
Устройство дл отделени материала от транспортирующего воздуха работает следующим образом.
Под действием разрежени , создаваемого в системе вентил тором (не показан ), откидное дно 20 с противовесом 21 шлюза 19 плотно закрываетс . Клапан 7, перегоражива просвет трубопровода , открывает доступ воздущного потока с материгшом, например табаком, в подвод щий патрубок 3 и затем - в корпус 1 устройства.Под действием возникающих в изогнутом подвод щем патрубке 3 центробежных сил основна масса табака концентрируетс около внутренней стенки патрубка 3 и по инерции поступает в полость 16, откуда вьтадает. в осадительную камеру 17, а затем - в шлюз 19, где происходит накапливание табака. Воздух, освободившийс от основной массы табака, поступает в разделительный канал 12, где расслаиваетс в центробежном поле, содержащиес в воздухе частицы табака скапливаютс на периферии канала у перегородки 11, а воздух движетс ближе к центру вращени и выводитс через отвод щий патрубок 4 в отвод щий трубопровод 6. Частицы табака, сконцентрированные 3/ перегородки 11, скольз вдоль нее, изолируютс на периферийной части от очищенного воздуха и попадают в циркул ционный канал 13. Частицы, попавшие в канал 13, вьшадают в осадительную камеру 17. Табак, не вьтавший в осадительную камеру 17 из циркул ционного канала вновь увлекаетс в разделительньй канал 12, где оп ть расслаиваетс э цейтробежном , центриру сь у перегородки 11. Таким образом, частицы табака циркулируют в аппарате до полного отделение их от воздуха.
Воздух, отделенный от табака, поступает в отвод щий патрубок 4 и трубопровод 6, затем транспортируетс к пылеуловителю тонкой очистки (не показан) и выбрасываетс в атмосферу.
7O
го
Фиг.1
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ОТ ТРАНСПОРТИРУЩЕГО ВОЗДУХА, содержащее корпус, в верхней части которого смонтированы подводящий и отводящий патрубки, установленную в верхней части корпуса незамкнутую вертикальную перегородку для разделения верхней части полости корпуса на . разделительный и циркуляционный каналы и горизонтальную перегородку между верхней и нижней частями корпуса в зоне разделительного канала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем уменьшения количества материала в отделенном воздухе, в разделительном канале установлена дополнительная незамкнутая спиралеобразная в поперечном сечении вертикальная перегородка, одной из боковых кромок герметично присоединенная со стороны отводящего патрубка к стенке корпуса, с расположенной между подводящим и отводящим патрубками, а со стороны подводящего патрубка установленная с зазором по отношению к упомянутой стенке корпуса, при этом полость, образованная внутри дополнительной перегородки, выполнена открытой снизу >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833636737A SU1154183A1 (ru) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Устройство дл отделени материала от транспортирующего воздуха |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833636737A SU1154183A1 (ru) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Устройство дл отделени материала от транспортирующего воздуха |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1154183A1 true SU1154183A1 (ru) | 1985-05-07 |
Family
ID=21079734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833636737A SU1154183A1 (ru) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Устройство дл отделени материала от транспортирующего воздуха |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1154183A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-29 SU SU833636737A patent/SU1154183A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Буров А.И. Разгрузка сьтучих материалов. Механизаци и автоматнэаци погрузно-разгрузочньк и транспортно-складских работ в промылшениости. Барнаул, 197t, с. 16-19. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4649830A (en) | Clean tunnel conveying structure | |
US5384969A (en) | Apparatus for drying bulk material with a filter for a drying gas flowing through the bulk material | |
JPS583727B2 (ja) | 可動型真空収集装置 | |
KR960017478A (ko) | 분말 재료를 기류에서 분리하는 장치 | |
AU2003297524B2 (en) | Vibratory spiral conveyor | |
EP0057690A1 (en) | Grain handling apparatus with improved cyclone separator | |
SU1154183A1 (ru) | Устройство дл отделени материала от транспортирующего воздуха | |
JP4186342B2 (ja) | 空気浮上式ベルトコンベヤ | |
JP6821278B1 (ja) | 分離装置 | |
DK142484B (da) | Udskiller til pnematiske sugetransportanlaeg navnlig til fyldning af formstofforarbejdningsmaskiner | |
SU1504185A1 (ru) | Устройство дл перегрузки сыпучего материала | |
EP0820419B1 (en) | Air lock for pneumatic conveyor and method for separating solids from the conveying air | |
SU1749138A1 (ru) | Устройство дл перегрузки сыпучего материала | |
US4441898A (en) | Discharge apparatus for removing granular filter material from a filter housing and a filter apparatus having same | |
RU1796566C (ru) | Пневматическа всасывающа система дл транспортировани материалов | |
JP2001321700A (ja) | サイクロン式集塵装置 | |
SU1151314A1 (ru) | Комбинированный пылеотделитель | |
SU1242244A1 (ru) | Пылеуловитель | |
CN114735473A (zh) | 一种旋风分离式气力输送机 | |
SU1344707A1 (ru) | Устройство дл пневматического транспортировани сыпучего материала | |
RU2641534C2 (ru) | Устройство для пневматического разделения и очистки зерновых материалов | |
SU417185A1 (ru) | ||
RU2197074C1 (ru) | Пневмосепаратор лесных семян | |
SU1183686A1 (ru) | Аспирационное укрытие-пылеосадитель | |
SU1745653A1 (ru) | Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала |