SU1153959A1 - Фильтр с насыпным слоем - Google Patents

Abstract

1. ФИЛЬТР С НАСЬПНЬМ СЛОЕМ, содержащий цилиндрический корпус, внутри которого горизонтально установлены решетки с насьшным зернистым фильтровальным слоем, устройство дл  регенерации, состо щее из заборного короба с ворошителем зернистого сло , отличающийс тем, что, с целью повышени  степени очистки газа и уменьшени  энерг етических затрат за счет снижени  количества отсасываемого на регенерацию газа, заборные короба снабжены размещенными спереди и сзади штангами, подвешенными при noMomji теплостойкой ткани, а боковые стенки коробов заглублены в зернистьй материал. 2.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что ворошитель снабжен рычажным механизмом с грузом и устройством дл  поворота ворошител  с малого заглублени  на.полное. 3.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что заборный короб снабжен козьфьком, расположенным с его задней стороны на рассто нии от зернистого сло .

Description

Изобретение относитс  к газоочист ке и пылеулавливанию и может быть ис пользовано дл  высокотемпературной очистки газов, например в парогазовых установках, а при улавливании катализаторной пыли в установ- ках каталитического крекинга, когда предъ вл ютс  повышенные требовани  к качеству очистки и газ находитс  под избыточным давлением. Цель изобретени  - повышение степени очистки газа и уменьшение энергетических затрат за счет снижени  количества отсасываемого на регенерацию газа. На фиг. 1 изображена схема фильтра ,общий .вид; на фиг. 2 - схема заборного короба с механизмом ворошени на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (за борный короб с устройством дл  переключени  механизма ворошени ). Внутри цилиндрического корпуса 1 размещены горизонтальные решетки. 2, дел щие корпус 1 фильтра на нескольк .  русов. На решетках 2 располагаетс  слой насыпного фильтрующего материала 3. Дл  удалени  пыли используетс  заборна  камера 4, жестко св за на  с вращающимс  полым вертикальным валом 5. В верхней части поло.сть вер тикального вала 5 сообщаетс  с патрубком б, отвод щим пылевой поток. 8полости заб6)эой камеры 4 размещаетс  механизм 7 ворошени . Насыпным фильТрзюцщм материалом 3 каждьдй  рус разделен да раздающую камеру 8 запыленног .о газа и камеру 9 очищенного газа. Раздающие камеры 8 запыленного газасоединены с коллектором 10 запыленного газа, а собирающие камеры 9с коллектором 11 очищенного газа. Вращающийс  вместе с заборными камерами 4 полый вал 5 э нижней части крепитс  в. подшипнике 12, Привод вер тикального вала осуществл етс  через коническую пару 13 от мотор-редуктор 14. Дл  обеспечени  герметичности за бора камера 4 спереди и сзади имеет уплотнительные штанги 15, подвешенные к заборной камере 4 при помопр тепл.остойкой ткани 16, в качестве которой может использоватьс  металли ческа  ткань из нихрома или асбесто- „ ва  ткань. Боковые стороны заборной камеры 4 герметизированы боковыми стенками 17, вьтолненными таким образом , что они заглубл ютс  на высо1 59 ту 30-40 мм в слой насыпного фильтрующего материала 3, Механизм 7 ворошени  имеет вал 18, на котором жестко закреплен рычаг 19 с регулируемым грузом 20, пальцы 21 ворошител  и переключающую крестовину 22. Дл  перевода механизма 7 ворошени  с малого заглублени  на большое установлен переключающий механизм , расположенньй на корпусе 1. Механизм имеет ,дву плечий рычаг 23 с двум  пальцами 24 и 25, проход щими через сальниковые уплотнени  в стенке корпуса -1, и руко тку 26 дл  ручного переключени . Переключение механизма 7 ворошени  может также осуществл тьс  .путем использовани  автоматического устройства . Дл  снижени  -скорости потока к задггей стенке заборной камеры 4 жестко прикреплен козырек 27. Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ поступает через впускной коллектор 10 в раздающие камеры 8 запыленного газа. Под действием разности Давлений на входе и выходе из фильтра газ проходит через насыпной слой 3 и очищаетс  от пыли осаждени  на гранулах насыпного сло  фильтрующего материала 3, Из камеры 9 очищенного газа поток поступает в коллектор t1 очищенного газа, откуда газ направл етс  к потребителю , например в газовую турбину. Удаление оседающей пыпи производитс  непрерывно путем отсоса пыли вместе с частью газа заборными камерами 4, медленно вращающимис  на полом валу 5. Необходимый перепад давлений между раздающей камерой 8 запыленного газа и полостью заборной камеры 4 осуществл етс  путем снижени  давлени  в выходном патрубке 6, если аппарат работает под избыточньм давлением, или путем отсоса газа из патрубка 6 специальным вентил тором (не показан).- Пыпегазовый поток, поступаюпщй из заборных камер 4, очищаетс  в специальном фильтре (не показан), после чего поступает к потребителю или в атмосферу. Регенераци  насыпного сло  обычно проводитс  при малом заглубле ии пальцев 21 ворошител . В этом попожении ворошитель удерживаетс  грузом 20, надетым на рычаг Т9. По мере загр знени  сло  3 ворошитель периодически перевод т на пол31 ное заглубление, при котором пальцы 21 ворошител  занимают вертикальное положение по отношению к слою 3. Периодическое заглубление ворошит.ел  обеспечивает наиболее благопри тные услови  дл  высокоэффективной очистки газов. Периодическое заглубление ворошител  достигаетс  путем удалени  нижнего .пальца 25 и вводом в зацепление с крестовиной 22 верхнего пальца 24 о 9 .4 При вращении заборной камеры 4 крестовина 22 вместе с валом 18 ворошител  поворачиваетс  и устанавливаетс  в вертикальное положение. Повышению степени очистки способствует и наличие козырька 27, который создает гт-дравлическое сопротивление пылегазовому потоку и способствует уменьшению скорости потока, поступающего на участок насыпного сло  3 после его peгeнepaцIiИ5 и снижению концентрации пьши в потоке.

Claims (3)

1. ФИЛЬТР С НАСЫПНЫМ СЛОЕМ, содержащий цилиндрический корпус, внутри которого горизонтально установлены решетки с насыпным зернистым фильтровальным слоем, устройство для регенерации, состоящее из заборного короба с ворошителем зернистого слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газа и уменьшения энергетических затрат за счет снижения количества отсасываемого на регенерацию газа, заборные короба снабжены размещенными спереди и сзади штангами, подвешенными при помощи теплостойкой ткани, а боковые стенки коробов заглублены в зернистый материал.

2. Фильтр поп. 1, отличающий с я тем, что ворошитель снабжен рычажным механизмом с грузом и устройством для поворота ворошителя с малого заглубления на.полное.

3. Фильтр поп. 1, отличающийся тем, что заборный короб снабжен козырьком, расположенным с его задней стороны на расстоянии от зернистого слоя.

СП со с© СП ς©

Фиг. / >

I 153959