SU1153361A1

SU1153361A1 - Модифицирующа смесь

Info

Publication number: SU1153361A1
Application number: SU833656230A
Authority: SU
Inventors: Галина Федоровна Дворецкая; Юрий Аркадьевич Каплуновский; Михаил Романович Коневский; Виктор Васильевич Семененко; Анатолий Викторович Степанов
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority date: 1983-10-28
Filing date: 1983-10-28
Publication date: 1985-04-30

Abstract

МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ, включающа углерод- и марганецсодержащие материалы и чугунную стружку, о тличающа с |Тем,что,с целью повышени жидкотекучести чугуна, она дополнительно содержит извё,стково-фосфорный шлам и двуокись кремни , а в качестве марганецсодержащего материала - силикомарганец при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углеродсодержащий материал 6-8 Известково-фосфорный шлам25-35 Силикомар ганец8-10 Двуокись кре.мш1Я12-15 (Л Чугунна стружкаОстальное

Description

1 Изобретение относитс к металлу гии, в частности к разработке составов модификаторов дл фасонных чугунных отливок. Известна фосфорсодержа11а лигатура f I 3, содержаща , мас.%: Фосфор 4-18 Марганец 1,5Кремний до 2 Железо. Остальное Указанный сплав не обеспечивает получени заданной жидкотекучести чугуна и при этом вл етс дефицит ным. Наиболее близкой к предложенной по .технической сущности и достигае мому результату вл етс модифицир юща смесь ,21, содержаща , мас.%: Углеродсодержа1гц1Й материал5-10 Марганецсодержащий материал5-10 Чугунна стружка Остальн Указанна смесь не обеспечивает получени заданной жидкотекучести чугуна дл получени тошсостенных ливок (3 мм). Цель изобретени - повышение жи котекучести чугуна. Указанна цель достигаетс тем, что модифицирующа смесь, включающ углерод- и марганецсодержащие материалы и чугунную стружку, допо нительно содержит известково-фосфо ный шлам и двуокись кремни , а в к честве марганецсодержащего материа ла - силикомарганец при следующем отношении компонентов, мас.%: Углеродсодержащий материал.6-8 Известково-фосфорный шлам25-35 Силшсомарганец 8-1О Двуокись кремни 12-15 Чугунна стружка Остальное Известково-фосфорный шпам содер жит,мас.%: Са9, 30-45 . Cal, SiOj, и др. Остальное Повышение жидкотекучес7и чугуна обеспечиваетс за счет восстановле ни фосфора углеродсодержащим мате алом (1)соксиком, боем графитовых электродов Ш1Н графита) и перехода его в жидкий мета п. Окись кальци замен етс извест Дл болееполного перевода ее в пш 12 необходима добавка двуокиси кремни при соотношении CaO:Si02 0,9-1,0. При уменьшении SiOj (менее 12%) повышае1с основность шлака, что уменьшает полноту перехода фосфора в металл. При увеличении SiOj(более . 15%) увеличиваетс количество образующегос шлака, что отрицательно сказываетс на теплотехнических характеристиках процесса и затрудн ет разливку. Силикомарганец ввод т дл тОго, чтобы чугун содержал необходимое количество кремни и марганца дл более полного усвоени фосфора и углерода . Степень усвоени фосфора 80-90%.. Увеличение в составе смеси фосфорной составл ющей (более 35%) хот и обеспечивает дальнейшее повышение содержани фосфора и некоторое увеличение жидкотекучести, но затрудн ет получение расчетных количеств марганца и кремни , в это же врем значение жидкотекучести до 920 мм при температуре- заливки 1340-1350 с достаточно дл получени качественных отливок сложной конфигурации. При уменьшении в смеси количества фосфорной составл ющей (менее 25%) снижаетс показатель жидкотекучести. Присадку предлолсенной смеси при индукционной плавке чугуна производ т на зеркало расплава в печи за 5-10 мин до выпуска в ковш. При плавке чугуна в вагранке смесь рекомендуетс Предварительно брикетировать и подавать в шихту, причем подача флюса-известн ка в завалку при этом сокращаетс или полностью исключаетс . Расход смеси дл обеспечени расчетиого состава чугуна составл ет 4-6мас.% обрабатьгоаемогометалла. Состав исходного чугуна находитс в следующих пределах, мас.%: Углерод 3,1-3,4 Кремний 1,5-1,7 Марганец 0,3-0,4 Фосфор 0,1-0,15 Железо Остальное Плавку серого чУгуна провод т в индукционной печи емкостью 60 кг. Результа1Ъ1 обработки жидкого чугуна предложенной модифицирующей смесью (составы 2-4 на нижнем,верхнем и среднем значении, составы I и 5, вьпие и ниже предложенных пределов ) и известным мод1 фикатором (состав 6) приведены в .

Продолжение таблицы

Модифицирующа смесь

1

2 3 А 5 Известна

)&1дкотекучесть приведена при 1340-1350°С. Полученные результаты свидетельствуют о преимуществах предложеннрй смеси по сравнению с известной . ,,

Дл внедрени предлагаемой модифицирующей смеси не требуетс дополнительных капитальных вложений.Она

980

Остальное ti 920 890 860 800

840

может использоватьс при выплавке, серых чугунов из низкосортной шихты в вагранках или индукционных печах дп заливки тонкостенных отливок сложной конфигурации. Экономический эффект может быть получен за счет экономии шихтовых материалов и уменьшеш1Я толщины стенок отливок.

Claims

МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ, включающая углерод- и марганецсодержащие материалы и чугунную стружку, о тличающаяся .тем,что,с целью повышения жидкотекучести чугуна, она дополнительно содержит изв^стково-фосфорный шлам и двуокись кремния, а в качестве марганецсодержащего материала - силикомарганец при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Углеродсодержащий материал Известково-фосфорный шлам Силикомар ганец Двуокись кремния Чугунная стружка

6-8

25-35

8-10

12-15 Остальное

1 i153361 2