SU1152943A1 - В жущее - Google Patents
В жущее Download PDFInfo
- Publication number
- SU1152943A1 SU1152943A1 SU833658336A SU3658336A SU1152943A1 SU 1152943 A1 SU1152943 A1 SU 1152943A1 SU 833658336 A SU833658336 A SU 833658336A SU 3658336 A SU3658336 A SU 3658336A SU 1152943 A1 SU1152943 A1 SU 1152943A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- terms
- iron sulfate
- mgo content
- soda
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
ВЯЖУЩЕЕ, включающее гранулированный пшак, щелочной компонент и добавку, отличающеес тем, что, с целью повышени модул упругости, оно содержит в качестве гранулированного шлака высокомагнезиальный гранулированный пшак с содержанием Мр,0 в количестве 10-20% и в качестве добавки - сернокислое железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанный высокомагнезиальный гранулированный шлак 65-91 Щелочной компонент (в пересчете на RyO) 4-15 Сернокислое железо 5-20
Description
Изобретение относитс к ш акощелочным в жущим и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известно в жущее, вкл}очающее гранулированный шлак и щелочной компонент т. Недостатком такого в жущего вл ютс значительные пластические дефор мации при воздействии нагрузки, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату вл етс в жущее, содержащее 79-96% гранулированного иша ка 3-12% соед «1ени щелочного металла в Пересчете на КгО и 1-9% добавки - портландцементного клинкера 21 Недостатком известного в жущего вл етс низкий модуль упругости, в результате чего бетоны на основе такого в ж тцего обладают повышенными пластическ1-1ми деформаци ми. Цель изобретени - повышение моду л упругости. Поставленна цель достигаетс тем что в жущее, включающее гранулирован ный шлак, щелочной компонент и добав ку, содержит в качестве гранулирован ного шлака высокомагнезиальный грану лированный шлак с содержанием MgO в .количестве 10-2.0% и в качестве добав ки - сернокислое железо при следующе соотношении компонентов, мас.%: Указанный высокомагнезиальный гранулированный шлак65-91 Щелочной компонент (в пересчете на 4-15 Сернокислое железо 5-20 В результате взаимодействи оксида магни , вход щего в состав шлака, добавки сернокислого железа и щелочного компонента происходит возникновение кристаллических новообразований типа природного славикита NaMRiFe5-(SO)(OH) . Формйрующиес новообразовани типа славикита быстро Кристаллизуютс и образуют в цементном камне микрокристаллический каркас, который уменьшает процентное содержание гелевой составл ющей продуктов гидратации, вследствие чего происходит повышение способности цементного камн воспринимать упругие деформации. В результате происходит повышение модул упругости материалов на основе такого в жущего. Наличие в составе новооб1 азований типа славикита и, кроме того, повышенного количества св занной воды приводит к значительному увеличению содержани твердой фазы, что вызывает расширение в жущего при его твердении. Образующиес новообразовани типа природного славикита обладают зелено-желтым цветом, что дает возможность получить декоративные в жущие . Процесс взаимодействи между компонентами в жущего описываетс следующей химической реакцией: 4NaOH + 5Fe.i( 304)3 + 4MgO + 2. .,2.Fe5(S04)T(OH)j33H Приготовление в жущего осуществл ют следующим образом. Высокомагнезиальный шлак подвергают совместнсжу сухому помолу с добавкой сернокислого железа до удельной поверхности 3000-3600 . Полученное в жущее дл приготовлени мелкозернистого бетона смешивают с песком и затвор ют раствором щелочного компонента плотностью 1,15-1,23 г/см. Соотношение между в жущим и песком 1:2,7. Расход щелочного раствора 240 г на 1 м бетона . В качестве исходных шлаков используют высокомагнезиальные шлаки , химический состав которых приведен в табл. t. . Щелочньми компонентами служат растворы едкого натра, соды и метасиликата натри . Результаты испытаний приведены в табл. 2. Таблица 1
Состав в жущего, %
Шлак с содержанием MgO 10%
Сернокислое железо
Едкий натр (в пересчете на
RgO)
Шлак с содержанием MgO 10%
Сернокислое железо
Едкий натр (в пересчете
на RaO)
Шлак с содержанием MgO 10%
Сернокислое железо
Едкий натр (в пересчете
на RjO)
Шлак с содержанием MgO 15%
Сернокислое железо
Едкий натр (в пересчете
на RjO)
Шлак с содержанием MgO 15%
Сернокислое железо
Едкий натр (в пересчте
на RjO)
Шлак с содержанием MgO 15%
Сернокислое железо
Едкий натр (в пересчете
на RjO)
Шлак с содержанием MgO 20%
Сернокислое железо
Едкий натр (в пересчете
на )Шлак с содержанием MgO 20%
Статический модуль упругости мелкозернистого бетона при сжатии Е 10, кг/см, в возрасте 28 сут
2,15
2,17
2,2
2,17
2,23
2,2
2,17
Состав в жущего, %
Сернокислое железо
Едкий натр (в пересчете
на R.O)
/
Шпак с содержанием MgO 20%
Сернокислое железо .
Едкий натр (в пересчете на 11
Шлак с содержанием MgO 10%
Сернокислое железо
Сода (в пересчете на R20)
Олак с содержанием 10%
Сернокислое железо .
Сода (в пересчете на R20)
Шлак с содержанием MgO 10%
Сернокислое железо
Сода (в пересчете на )
Шлак с содержанием MgO 15%
Сернокислое железо
Сода (в пересчете на
lilnaK с содержанием MgO 15%
Сернокислое железо
Сода (в пересчете на R20)
Шлак с содержанием MgO 15%
Сернокислое железо Сода (в пересчете на )
Шлак с содержанием MgO 20%
Сернокислое, железо
Сода (в пересчете на RpO)
Продолжение табл. 2
Статический модуль упругости мелкозернистого бетона при сжатии ЕсГю , кг/см, в возрасте 28 сут
2,21
2,22
2,17
2,22
2,45
2,15
2,21
2,25
2,22
Состав в жущего,
Шлак с содержанием MgO 20%
Сернокислое железо
Сода (в пересчете на RgO)
Шлак с содержанием MgO 20%
Сернокислое железо
Сода (в пересчете на )
Шлак с содержанием MgO 10%
Сернокислое железо
Метасиликат натри (в перес
на RjO)
Шлак с содержанием Мр,0 10%
Сернокислое железо
Метасиликат натри (в пересте на R20)
Шлак с содержанием MgO 10%
Сернокислое железо
Метасиликат натри (в пересчете на )
Шлак с содержаниемMgO 15%
Сернокислое железо
Метасиликат натри (в пересчете на RjiO)
Шлак с содержаниемMgO 15%
Сернокислое железо
Метасиликат натри (в пересте на RjO)
Шлак с содержаниемMgO 15%
Сернокислое железо
Метасиликат натри (в пересчете на )15
8
11-52943 Продолжение табл. 2
Статический модуль упругости мелкозернистого бетона при сжатии Е(Г lOj кг/см, в воэрасте 28 сут
2,28
2,23
2,31
2,39
2,2
2,35
2,51
2,23
Продолжение табл. 2
Шлак с содержанием МкО 20% Сернокислое железо
Метасиликат натри (в пересте на RjO)
Шлак с содержанием MgO 20% Сернокислое железо
Метасиликат натри (в пересте на КгО) .
Шлак с содержанием Мр,0 20% Сернокислое железо
Метасиликатнатри (в пересчете на RjO)
Прототип
Шлак
Сода
Портландцементный клинкер
2,23
2,25
2,12
1,65
Claims (1)
- ВЯЖУЩЕЕ, включающее гранулированный шлак, щелочной компонент и добавку, отличающееся тем, что, с целью повышения модуля упругости, оно содержит в качестве гранулированного шлака высокомагнезиальный гранулированный шлак с содержанием MrO в количестве 10-20% и в качестве добавки - сернокислое железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный высоко- магнезиальный гра- нулированный шпак 65-91 Щелочной компонент (в пересчете на ДгО) . 4-15 S Сернокислое железо 5-20 ω с —ч СП ьо соG01 1152943 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833658336A SU1152943A1 (ru) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | В жущее |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833658336A SU1152943A1 (ru) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | В жущее |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1152943A1 true SU1152943A1 (ru) | 1985-04-30 |
Family
ID=21087589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833658336A SU1152943A1 (ru) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | В жущее |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1152943A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6215012B1 (en) | 2000-06-08 | 2001-04-10 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Preparation of organohalosilanes |
| US6894181B2 (en) | 2002-04-23 | 2005-05-17 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Preparation of organohalosilanes |
-
1983
- 1983-10-31 SU SU833658336A patent/SU1152943A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Глуховский В.Д. и др. Щелочные и п1елочно-щелочноземельные гидравлические в жущие и бетоны. Киев, Вища школа, 1979, с. 103-118. 2. Авторское свидетельство СССР № 1038315, кл. С 04 В 19/04, 1980 (прототип). * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6215012B1 (en) | 2000-06-08 | 2001-04-10 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Preparation of organohalosilanes |
| US6894181B2 (en) | 2002-04-23 | 2005-05-17 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Preparation of organohalosilanes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3565648A (en) | Method of utilizing blast furnace slag as a strength-improving agent for hardened cement | |
| US3232777A (en) | Cementitious composition and method of preparation | |
| EP0650940B1 (en) | Inorganic hardening composition | |
| US4032353A (en) | Low porosity aggregate-containing cement composition and process for producing same | |
| US3959004A (en) | Process for producing low porosity cement | |
| US3664854A (en) | Quick setting and quick hardening cement and method for producing the same | |
| SU1152943A1 (ru) | В жущее | |
| US4452637A (en) | Expansive cement additive and cementitious material added therewith | |
| DE260322T1 (de) | Basische feuerfeste zubereitung. | |
| JP2597166B2 (ja) | 低熱セメント組成物 | |
| JP2631764B2 (ja) | セメント混和材 | |
| US3663252A (en) | Method for stabilizing aluminous cements and cements obtained | |
| KR101825463B1 (ko) | 선별공정을 거친 제강슬래그 및 순환자원을 활용한 연약지반 개량용 안정화제 | |
| US3717488A (en) | Hydration of silicates | |
| JPH0131466B2 (ru) | ||
| JP2832862B2 (ja) | セメントの急硬性混和剤 | |
| US1696899A (en) | Cement | |
| US1703125A (en) | Plaster | |
| SU787384A1 (ru) | Белый цемент | |
| JP3214752B2 (ja) | セメント | |
| SU1148840A1 (ru) | Комплексна добавка | |
| KR900000564B1 (ko) | 유리섬유보강 시멘트제품의 제조방법 | |
| SU709588A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| KR100658965B1 (ko) | 시멘트 혼화재 및 그것을 사용한 시멘트 조성물 | |
| SU1201262A1 (ru) | Шлакобетонна смесь |