11 Изобретение относитс к машиностроенюо , а именно к кузнечно-прессо вому оборудованию. Цель изобретени - расширение технологических возможностей пресса за счет оптимизации закона изменени скорости ползуна. На фиг. 1 изображен клиновой пресс с соосными кривошипами, общий вид; на фиг. 2 - то же, с кривошипа ми, св занными через зубчатую пару. Клиновой пресс состоит из станины 1, упорной плиты 2, сопр женной с кулаком 3, сухар 4 и ползуна 5. Плита 2 имеет шарнир 6 и соединена со станиной 1 посредством коленнорычажного механизма 7. Перемещение кулака 3 осуществл етс от шатуна 8, имеющего привод от кривошипа 9. Коленно-рычажный механизм 7 соединен с кривошипом 9 при помощи шатуна 10, Кулак 3 св зан с ползуном 5 через т гу 11, другой вариант приво да коленно-рычажного механизма имее дополнительный кривошип 12, соедине ный с основным кривошипом 9 при пом 1ДИ зубчатой пары 13. Пресс работает следуклцим образом Вращение от кривошипа 9 передаетс на кулак 3 при помощи шатуна 8. Кулак 3 перемещаетс по плите 2 и взаимодействует с ползуном 5 через сухарь Одновременно с этим шатун 10 перемещает коленно-рычажной м еханизм 7. Происходит поворот плиты 2 вокруг шарнира 6. При обратном ходе ползун 5 поднимаетс кулаком 3 через т гу 1 1 . Настройка коленно-рычажного меха низма 7 может производитьс на два 8 основных технологических процесса: чеканку и штамповку. На чеканку пресс настраиваетс следующим образом: кулак 3 устанавливаетс в положение, соответствующее крайнему нижнему положению ползуна . Плита 2 устанавливаетс так, чтобы угол бы равен О. Устанавливаетс коленно-рычажной механизм 7, закрепл ютс шатуны В и 10. При такой настройке пресса график усилий на ползуне получаетс крутым, соответствующим технологическому процессу чеканки. На штамповку пресс настраиваетс следующим образом: клин устанавливаетс в положение, соответствующее крайнему нижнему положению ползуна. Плита 2 выставл етс на определенный угол, определ емый графиком усилий штамповки. Вршцение кривошипа 9 может также передаватьс через зубчатую пару на кривошип 12. Передаточное отношение зубчатой пары 13 принижаетс в соответствии с технологией штамповки, т.е. передаточное число соответствует числу пиков грайика технологических усилий. Плита 2 совершает во Sp&tK рабочего хода кулака 3 несколько колебаний вокруг шарнира 6. Така конструкци позвол ет настраивать пресс на конкретный технологический процесс и тем самым повысить КПД пресса. Технико-экономический зффект изобретени заключаетс в расширении технологических возможностей оборудовани , в возможности использовать один И тот же пресс при разных технологических процессах.11 The invention relates to mechanical engineering, namely to press-forging equipment. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the press by optimizing the law of variation of the speed of the slide. FIG. 1 shows a wedge press with coaxial cranks, general view; in fig. 2 - the same, with cranks connected through a gear pair. The wedge press consists of a bed 1, an anvil plate 2 mated to a fist 3, a cracker 4 and a ram 5. The plate 2 has a hinge 6 and is connected to the bed 1 by means of a knee lever 7. The fist 3 moves from the connecting rod 8 driven by crank 9. The knee-lever mechanism 7 is connected to the crank 9 by means of a connecting rod 10, Fist 3 is connected to the slider 5 through 11 and 11, another version of the knee-lever mechanism has an additional crank 12 connected to the main crank 9 1DI gear pair 13. The press is working next The rotation of crank 9 is transferred to cam 3 by means of a connecting rod 8. Cam 3 moves on plate 2 and interacts with slider 5 through a biscuit. At the same time, rod 10 moves the knee-lever mechanism 7. Plate 2 rotates around the hinge 6. When the return stroke, the slider 5 is raised by the fist 3 through the tgu 1 1. The adjustment of the knee-lever mechanism 7 can be performed on two 8 main technological processes: embossing and stamping. The press is adjusted to the minting as follows: the fist 3 is set to the position corresponding to the lowest position of the slider. Plate 2 is set so that the angle is O. The knee-lever mechanism 7 is installed, the rods B and 10 are fixed. With this setting of the press, the force curve on the slide is steep, corresponding to the minting process. The press is adjusted to the stamping as follows: the wedge is set to the position corresponding to the extreme lower position of the slide. Plate 2 is exposed at a certain angle determined by the stamping force. The rotation of the crank 9 can also be transmitted through the gear pair to the crank 12. The gear ratio of the gear pair 13 is reduced in accordance with the stamping technology, i.e. the gear ratio corresponds to the number of peaks of the grayscale of technological efforts. Plate 2 makes several oscillations around hinge 6 during Sp & tK of stroke of knuckle 3. Such a design allows the press to be adjusted to a specific technological process and thereby increase the efficiency of the press. The technical and economic effect of the invention consists in expanding the technological capabilities of the equipment, in the possibility of using the same press in different technological processes.
, 2, 2