SU1151789A1

SU1151789A1 - Способ сушки растворов,паст,суспензий и эмульсий во взвешенном слое

Info

Publication number: SU1151789A1
Application number: SU843703302A
Authority: SU
Inventors: Валентина Еремеевна Куцакова; Евгений Николаевич Усвят; Альфия Басимовна Уваева; Владимир Юрьевич Купанов; Николай Петрович Фомичев
Original assignee: Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Холодильной Промышленности
Priority date: 1984-03-01
Filing date: 1984-03-01
Publication date: 1985-04-23

Abstract

СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРОВ, ПАСТ, СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ вЬ ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ самого материала или инертных тел при направленном их перемещении по замкнутому контуру в сушильной камере с верхней частью в виде параллепипеда и с нижней частью в виде воронки, имекицей скругление у основани и только одну наклонную стенку, расположенную напротив скруглени со стороны ввода теплоносител , выполненного в виде отличающийс решетки, тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, при сушке материалов , образующих на поверхности инертных тел хрупкую пленку, склонную к скалыванию,выбирают инертные тела из материала с плотностью 7600-7800 кг/м, а параметр б , характеризующий отношение диаметра отверсти решетки к радиусу скруглени , равнь 1 0,8-1,0, при сушке материалов, образующих на поверхности инертных тел упругую.пленку, склонную к истиранию, инертные тела вы (Л бирают из материала с плотностью 200-3000 кг/м, параметр 8-0,3t 0,6, а сушку материалов, имеющих плотность 100-1200 кг/м, ведут без инертных тел при значении пара .метра 9, равном 1-1,2. ел сх :о

Description

Изобретение относитс к технике сушки растворов, суспензий, эмульсий и паст на инертных телах, предусматривает обработку материалов с различной адгезионной способностью пленки высушенного продукта к телу инерта. и может быть использовано в м сной, молочной, пищевой,химической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена.

На фиг.1 схематично изображена сушилка, работающа по предлагаемому способу; на фиг.2 - схема движени инертных тел в сушилке при в- 0,8-1; на фиг.З - та же схема при О-- 0,3-0,6; на фиг.4 - схема движени материала при в 1-1,2.

Сушилка содержит камеру с верхней частью в виде параллепипеда 1 и с нижней частью в виде воронки, имеющей скругление 2 у основани и одну наклонную стенку 3 со стороны ввода теплоносител , выполненного в виде решетки 4.

При работе через решетку 4 подают теплоноситель. Пути интенсификации процесса сушки на инерте св заны с улучшением процесса . скалывани (дл материалов, склонных к скалыванию ) или истирани (дл материаловсклонных к истиранию), что существенно зависит от характера взаимодействи инерта с поверхностью сушилки.

в зависимости от параметра б движение частиц инерта в воронке имеет принципиально различный характер. Как показывают опыты, в диапазоне рабочих скоростей течение теплоносител в воронке имеет автомодельный характер, причем, развива сь в стенном П1юстранстве, стру закругл етс параллельно дуге скруглени 2, практически сохран трубный профиль Эти данные послужили основной дл расчета динамических параметров инерта,наход щегос в области (динамических параметров) струйного течени на участке ввода теплоносител . Расчет проводилс в системе координат х-у), св занной с сушилкой (фиг.1). Конкретна оценка зависимости траектории движени инерта от его плотности (р) и параметра 9 основывалась на том, что эффективна составл юща мощности

. , 0)

часть от общей мощности, затрачиваема на скалывание пленки продукта на участке ввода теплоносител ; часть от общей мощности,

затрачиваема на истирание пленки продукта на участке ввода теплоносител . ультате преобразовани полу ист

K-Un ,

(2)

где касательна составл юща

вектора скорости т частицы инерта в точке А ее соприкосновени с поверхностью скруглени 2;

L - нормальна составл юща скорости п частицы инерта в той же точке А. Поскольку в реальной сушилке движетс поток шариков, то нормальную и касательную составл ющие скорости при расчетах нужно усредн ть по m koличecтвy траекторий.

Пример . Материал инерта сталь (/7800 кг/м) . 6 0,6;0,8;1,0

Эффективность скалывани при , остава сь, на относительно высоком уровне, мало чувствительна к изменению скорости подачи теплоносител . В то же врем при ,8 эффективность скалывани дл стали становитс меньше. По истирании все значени 0,. практически в районе нул .

П р и м е р 2. Материал инертафторопласт ( J 2400 кг/м) . е 0,4; 0,6; 0,8; 1,0.

Дл фторопласта при в, измен ющемс в диапазоне 1,0-0,6, эффективность скалывани и истирани падает с увеличением скорости, в то же врем она начинает резко возрастать при изменении в в диапазоне 0,3-0,6. Особенно это резко выражен дл и.

Пример 3. Сушка казеина (р 1100 кг/м).

При изменении б в диапазоне 1,0-1,2 уже при скорост х подачи теплоносител больше 15 м/с показатели скалывани и истирани равны нулю,расчет же в другом диапазон не имеет смысла, поскольку, как видно из предыдущих расчетов, это может только увеличить показатели.

Фиг. 5

ФигМ

Claims

СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРОВ, ПАСТ, СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ вЬ ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ самого материала или инертных тел при направленном их перемещении по замкнутому контуру в сушильной камере с верхней частью в виде параллепипеда и с нижней частью в виде воронки, имеющей скруг ление у основания и только одну наклонную стенку, расположенную напротив скругления со стороны ввода теплоносителя, выполненного в виде решетки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, при сушке материалов, образующих на поверхности инертных тел хрупкую пленку, склонную к скалыванию,выбирают инертные тела из материала с плотностью 7600-7800 кг/м³, а параметр θ , характеризующий отношение диаметра отверстия решетки к радиусу скругления, равным 0,8-1,0, при сушке материалов, образующих на поверхности инертных тел упругую.пленку, склонную к истиранию, инертные тела выбирают из материала с плотностью 200-3000 кг/м³, параметр 6^0,30,6, а сушку материалов, имеющих плотность 100-1200 кг/м³, ведут без инертных тел при значении параметра Θ, равном 1-1,2.

Фиг.1