SU1149859A3

SU1149859A3 - Device for uniform applying of coatings from liquids,solutions or paste-like materials on flat articles

Info

Publication number: SU1149859A3
Application number: SU813340149A
Authority: SU
Inventors: Миттер Матиас
Original assignee: Матиас Миттер (Австри )
Priority date: 1980-09-16
Filing date: 1981-09-15
Publication date: 1985-04-07
Also published as: BR8105897A; EP0048348A1

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАВНШЕРНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ЖИДКОСТЕЙ, РАСТВОРОВ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗДЕЛИЯ ПЛОСКОЙ ФОР№1, содержаща устройство дл вспенивани материала покрыти со смесительной камерой дл пенообразовани , имеющей отдельные трубопроводы дл сжатого воздуха и материала покрыти , распределительные клапаны и приборы дл измерени расхода сжатого воздуха и материала покрыти , установленные на трубопроводах смесител , нанос щее устройство, приспособление дл подачи пены, приемную емкость , промежуточное приспособление дл разрушени пузьфьков пены материала покрыти и транспортирующее устройство дл изделий плоскЫ фо1жы, отличающа с тем, что, с целью повышени качества нанесени материала покрыти путем обеспечени равномерного разрушени пузырьков пены, приспособление дл . разрушени пузьфьков пены материала покрыти выполнено в виде наклады- . ваемого на изделие сита или перфорированного листа, или решетчатой рамы, или сетки, или металлической ситовой ткани, или барабанного сити, или трафарета и установлено с возможностью перемещени от отдельного приводного механизма, которым снабжена установка, или вместе с изделием . 2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что приспособление дл подачи пены выполнено в виде трубы с распределенными по ее длине вьтускными патрубками. 3.Установка по пп. 1 и 2, о тличающа с тем, что нанос щее устройство установлено над приспособлением дл разрушени пузырьков пены или внутри него и вы (Л полнено в виде продавливающего ракел . 4. Установка по п. 1, о т л ич а юща с. тем, что она снабжена просасывающим устройством, установленным в зоне приемной емкости под транспортирую1щм устройст4 СО 00 СП вом, выполненньп4 в виде перфорированной ленты, или внутри него. 5. Установка поп. 4,о т л и - СО чающа с тем, что просасывающее устройство выполнено в виде вакуум-камеры , установленной с возможностью вертикального и горизонтального перемещени . 6. Установка по п. 5, от л ичающа с тем, что вакуумкамера расположена перед нанос ир1М устройством в направлении перемещени издели .1. INSTALLATION FOR EQUAL FLOWING COATINGS FROM LIQUIDS, SOLUTIONS OR PASTY MATERIALS ON THE FLAT FORE PRODUCT 1, comprising a device for foaming the coating material with a foam mixing chamber, having separate piping for compressed air and coating material, and dispensers, and distributors, distributors, and distributors, dispensers, and distributors, and also dispensers, and distribution elements for the pressures and coatings for the distribution of airborne materials. compressed air and coating material installed on the pipelines of the mixer, applying the device, the device for supplying foam, the receiving tank, intermediate at posoblenie to break puzfkov foam coating material and a transport device for flat articles fo1zhy, characterized in that, in order to increase the quality of deposition of the coating material by providing a uniform collapse of foam bubbles, means for. the destruction of the foam foam material of the coating is made in the form of overlays. the sieve or perforated sheet, or trellis frame, or mesh, or metal sieve fabric, or drum city, or stencil, and mounted for movement from a separate drive mechanism with which the installation is provided, or together with the product. 2. Installation under item 1, characterized in that the device for supplying foam is made in the form of a pipe with threaded nozzles distributed along its length. 3. Installation on PP. 1 and 2, differing in that the application device is installed above or within the device for breaking the bubbles of the foam and you (L complete in the form of a squeegee squeegee. 4. The installation according to claim 1, which is that it is equipped with a suction device installed in the area of the receiving tank under the transporting device CO 00 SP, made in the form of a perforated tape, or inside it. 5. Installation pop 4, about tl and - this is because the suction device made in the form of a vacuum chamber, installed with the possibility of vert Calne and horizontal movement. 6. Apparatus according to claim. 5, from l ichayuscha that vakuumkamera is applied before ir1M device in the direction of movement of the article.

Description

7. Установка по п. 1, о т л и- ством с боковыми ограничител ми,устачающа с тем, что приемна новленными в контакте с приспособлением емкость образована нанос щим устрой- дл разрушени пузырьков пены.7. Installation according to Claim 1, with the use of lateral limiters, which is degraded so that the receptacle, which is in contact with the fixture, is formed by applying a device for breaking foam bubbles.

11498591149859

.1, Изобретение относитс к нанесению состава на издели методом трафаретной печати, в частности к устройствам дл равномерного нанесени покры тий из жидкостей, растворов или nacT образных материалов во вспененном виде на издели плоской формы,и может быть использовано, например, в текстильной промышпенности дл отделки в частности дл крашени , полотна ткани. Известна установка дл равномерного нанесени покрытий из жидкостей растворов или пастообразных материалов на издели плоской формы, содержаща устройство дл вспенивани материала покрыти со смесительной камерой дл пенообразовани , имеющей отдельные трубопроводы дл сжатого воздуха и материала покрыти , распределительные клапаны и приборы дл изменени расхода сжатого воздуха и материала покрыти , установленные на трубопроводах смесител нанос щее устройство, приспособление дл подачи пены, приемную емкость, промежуточное приспособлени дл разрушени пузьфьков пены материала покрыти и транспортирующее устройство дл изделий плоской формы l . , Однако конструктивное вьтолнение и размещение приспособлени дл раз рушени пузырьков пены материала покрыти в известной, установке не обеспечивает равномерного распредел ни материала покрыти на изделии, так как разрушение пузырьков пены осуществл етс неравномерно, частич но над изделием, а частично в самом изделии, в результате снижаетс ка чество нанесени материала покрыти Цель изобретени - повышение качества нанесени материала покрыти путем обеспечени равномерного разр шени пузырьков пены. Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл равномерного нанесени покрытий из жидкостей, растворов или пастообразных материалов на издели плоской формы, содержащей устройство дл вспенивани материала покрыти со смесительной камерой дл пенообразовани , имеющей отдельные трубопроводы дл сжатого воздуха и материала покрыти , распределительные -клапаны и приборы дл измерени расхода сжатого воздуха и материала покрыти , установленных на трубопроводах смесител , нанос щее устройство, приспособление дл Подачи пены, приемную емкость , промежуточное приспособление дл разрушени пузырьков пены материала покрыти и транспортирующее устройство дл изделий плоской формы, приспособление дл разрушени пузьфьков пены материала покрыти выполнено в виде накладываемого на изделие сита или перфорированного листа, или решетчатой рамы, или сетки, или металлической ситовой ткани, или барабанного сита, или трафарета и установлено с возможностью перемещени от отдельного приводного механизма, которым снабжена установка, вместе с изделием . Причем приспособление дл подачи пены-вьтолнено в виде трубы с распределенными по ее длине вьтускными патрубками. При этом нанос щее устройство установлено над приспособлением дл разрушени пузьфьков пены или внутри него и выполнено в виде продавливающего ракел . Кроме того, установка снабжена просасывающим устройством, установленным в зоне приемной емкости под транспортирующим устройством, выполкенным в виде перфорированной ленты или внутри него. Причем просасывающее устройство выполнено в виде вакуум-камеры, установленной с возможностью вертикального и горизонтального перемещени . При этом вакуум-камера расположе перед нанос щим устройством .в напра лении перемещени издели . Кроме того, приемна емкость образована нанос щим устройством с бо ковыми ограничител ми, установленны ми в контакте с приспособлением дл разрушени пузырьков пены. На фиг. 1 схематично изображена предлагаема установка, обгщлй вид; на фиг. 2 - узел установки с нанос шзим устройством, приспособлением дл подачи пены, приемной емкостью, приспособлением дл разрушени пузы ков пены в виде сита с отдельньм . приводным механизмом, транспортирую щим устройством и установлеккьву под ,, ним просасывающим устройством; на фиг. 3 - то же, с нанос щим устройством в виде продавливающего ракел роликового типа, на фиг. 4 - то же, с просасывающим устройством. установленным внутри транспортирующего устройства, и приспособлением дл разрущени пузырьков пены, уста новленньм с возможностью перемещени вместе с изделием; на фиг. 5 вариант выполнени приспособлени дл разрушени пузьфьков пены в виде барабана сита и нанос щего устройства .в виде продавливающего ракел пластинчатого типа-; на фиг. то же, с нанос щим устройством в ви де продавливающего ракел роликовог типа; на фиг. 7 - вариант выполне1ШЯ приспособлени дл разрушени пузьфьков пены в виде трафарета и нанос щего устройства в виде продавливающего ракел пластинчатог типа; фиг. 8 - узел креплени нанос щего устройства. Установка дл равномерного нанесени покрытий содержит нанос щее устройство 1, смонтированное на ста нине, устройство дл вспенивани материала покрыти , приспособление 2 дл подачи пены, приемную емкость .3, промежуточное приспособление 4 дл разрушени пузьфьков пены материала покрыти и транспортирующее устройство 5 дл изделий плоской формы. Приспособление дл разрушени пузырьков пены материала покрыти выполнено в виде накладываемого на изделие 6 сита или перфорированного листа, или решетчатой рамы, или сетки, или металлической ситовой ткани, или барабанного сита, или трафарета и установлено с возможностью перемещени от отдельного приводного механизма, которым снабжена установка, включающего двигатель 7 и редуктор 8 (фиг. 2), или вместе с изделием (фиг. 4). Дл намотки приспособлени дл разрушени пузьфьков пены, вьтолненно- го в виде сетки, перемещение которой осуществл етс вместе с изделием (фиг. А), установка снабжена валком 9. Приемна емкость 3 установки образована нанос щим устройством .1 и боковыми ограничител ми 10, установленньми в контакте с приспособлением 4 дл разрушени пузьфьков пены. Возможно выполнение установки без приемной емкости. В этом случае подачу пены осуществл ют непосредственно на поверхность приспособлени дл разрушени пузьфьков пены (фиг. 4) либо внутрь его на участок, расположенный непосредственно перед нанос щим устройством (фиг.5-7). Нанос щее устройство 1 установлено над приспособлением дл разрушени пузырьков пены (фиг. 4) или внутри него и выполнено в виде продавливающего ракел роликового типа (фиг. 3, 6 и 8), пластинчатого типа (фиг. 5 и 7) или пшицевого типа, образованного боковыми ограничител ми 10 при достаточно близком расположении их один относительно другого (фиг. 2). Приспособление 2 дл подачи пены выполнено в виде трубы 11 с распределенными по ее длине выпускными патрубками 12. Кроме того, оно может быть выполнено в виде сопла (не показано), подающего пену к нанос щему устройству 2. Устройство дл вспенивани материала покрыти содержит емкость 13 с запасом жидкого материала покрыти , заборный трубопровод 14, насос 15 с приводом от двигател 16 через редуктор 17, напорный трубопровод 1 на котором может быть установлен распределительный прибор 19 расхода материала покрыти , смесительную головку 20, компрессор 21, трубопро вод 22 с регулирующими элементами в виде основного крана 23 и распределительного клапана 24, приборы 25 дл измерени расхода сжатого воздуха . Внутри смесительной головки 2 установлена смесительна емкость 26 с отверсти ми в нижней части дл подачи сжатого воздуха. Причем внутренней поверхностью смесительно головки 20 и смесительной емкостью 26 образована кольцева полость 27. Дл подачи жидкого материала покрыти в смесительную .емкость в нижней ее части по центру выполнено отверстие. В смесительную емкость помещают стекл нные шарики или гранулат . Устройство дл .вспенивани м териала покрыти соединено с приспо соблением дл подачи пены подающим трубопроводом 28. Установка снабжена также вакуумным насосом 29, основньм приводньм механизмом 30 и зондирующим устройс вом 31 дл определени высоты пены в приемной емкости 3. Установка может содержать вычислительное устройство 32, в частности вычислительную машину дл управлени процессом с цифровым табло 33 дл записи и взаимного компенсировани поступающих значений. С вычислительной машиной электрически соединены зондирующее устройство 31, основной-приводньй механизм 30 или отдельные приводные механизмы, в частности.с двигателем 7 и редуктором 8 дл перемещени приспособлени 4 дл разрушени пузырьков пены и- транспортирующего устройства, с двигателем 34 и редук тором 35 дл перемещени , транспортирующего опорного устройства и с двигателем 36 и редуктором 37 дл вращени нанос щего устройства 1 В виде продавливающего ракел роликового типа и вакуумный насос 29. Кроме того, вычислительна машина злектрически соединена с отдельными элементами устройства дл вспенивани материала покрыти , а имендо с двигателем 16, распределительньм клапаном 24, расходомером 25 сжатого воздуха, расходомеро 19 жидкого материала покрыти , ком- прессором 21 с основным краном 23, благодар чему возможно регулировать подачу и расход пены, скорость нанесени материала покрыти , а также плотность вакуума. Установка содержит, кроме того, просасывающее устройство 38, установленное в зоне приемной емкости 3 под транспортирующим устройством 5, выполненным в виде перфорированной ленты (фиг. 2, 3 и 6) или внутри него (фиг. 4 и 5). Причем просасываю- щее устройство 38 выполнено в виде вакуум-камеры с просасывающей канавкой 39, установленной.с возможностью вертикального и горизонтального перемещени . Вакуум-камера установлена перед нанос щим устройством 1 в направлении перемещени издели . Просасывающее устройство 38 соединено с вакуумным насосом 29, размещено по всей рабочей ширине и выполнено с всасывающей канавкой 40. Как вариант просасывающее устройство может быть снабжено краскоуловителем и создающ1м всасывающий поток агрегатом 41 с соответствующими клапанами (не показаны). Установка содержит направл ющие валки 42 - 44 дл перемещени по ним приспособлени 4 дл разрушени пузырьков пены материала покрыти (фиг. 2, 3, 7 и 8). В изображенном на фиг. 5 варианте выполнени узла установки транспортирующее устройство 5 выполнено в виде барабанного сита с отдельным приводом от двигател 3,4 и редуктора 35 и имеет направл ющие валки 45 и 46. Узел креплени нанос щего устройства (фиг. 8) содержит боковые опорные торцы 47, между которыми установлены соедин ющие их поперечные траверсы 48. Нанос щее устройство 1 выполненное в виде продавливающего ракел роликового типа, установлено в опорных торцах 47. На одной из поперечных траверс 48 закреплена передн стенка 49, образующа с нанос щим, устройством 1 приемную емкость дл пены, и боковые ограничители 50. Высота передей стенки 49 должна быть больше выоты нанос щего устройства 1. Она становлена вертикально на нижней ветви приспособлени 4 дл разрушени пузырьков -пены и имеет на нижнем участке закругление 51 дл предотвращени поврёлсдени приспособлени . Передн стенка 49 и боковые ограничители 50 закреплены на поперечной траверсе 48 державками 52 с клеммовым закреплением. Боковые ограничители 50 расположены от передней стенки 49 до нанос щего устройства 1, которое смонтировано на станине с возможностью вертикального перемещени как одно целое с боковыми опорными торцами 47 направл ющими валками 42 - 44 и поперечными траверсами 48. Установка работает следующим образом. Осуществл ют предварительное вспенивание материала покрыти . Насосом 15, приводимым в действие двигателем 16 через редуктор 17, материал покрьгги от емкости 13с запасом жидкого материала покрыти направл ют по напорному трубопроводу 18 к.смесительной головке 20 в установленную в ней смесительную ем- кость 26. Подачу сжатого воздуха осуществл ют от компрессора 21 по трубопроводу 22 в кольцевую полость 27 смеситель ной головки 20. Сжатый воздух поступает в смесительную емкость 26 через отверсти в нижней ее части. Под дёй ствием сжатого воздуха и наход щихс в смесительной емкости стекл нных шариков или гранулата происходит вспенивание жидкого материала покрыти . Вспененный материал покрыти затем направл ют по подающему трубо- 598 проводу 28 и приспособлению 2 дл подачи пены в приемную емкость 3. Изделие 6 плоской формы транспортирующим устройством 5. перемещают под приспособлением 4 дл разрущени пузьфьков пены материала покрыти , через которое- вспененный материал продавливают нанос щим устройством 1. Вспененный материал покрыти , вьтоженный без напора на внутреннюю стенку приспособлени дл разрушени пузырьков пены, затем продавливают через нее нанос щим устройством 1, выполненным в виде -продавливающего ракел . Благодар тому, что вспененный материал покрыти выкладывают без напора, сохран етс консистенци материала покрыти , величина и равномерность пузьфьков. Продавливание , в свою очередь, приводит к равномерному разрущению пены, что обеспечивает равномерное .нанесение материала покрыти на издели плоской формы. Кроме продавливани осуществл етс равномерное нанесение материала покрыти на издели путем просасывайи пены через приспособление дл разрушени пузырьков материала покрыти . Просасывающее устройство 38 осуществл ет удаление воздуха из издели плоской формы и тем самым обеспечивает свободное проникновение материала покрыти издели . Нанос щее 1 и просасывающее 38 устройства могут работать вместе или использоватьс отдельно. Использование изобретени позволит повысить качество выпускаемой продукции..1, the invention relates to the application of a composition to products by screen printing, in particular to devices for uniformly applying coatings from liquids, solutions or nacT shaped materials in foam form onto flat shaped products, and can be used, for example, in textile industry finishes in particular for dyeing, cloth fabric. A known apparatus for uniformly coating liquid solutions or pasty materials on flat-shaped products, comprising a device for foaming a coating material with a mixing chamber for foaming, having separate compressed air ducts and coating material, distribution valves and devices for varying the flow rate of compressed air and material coatings installed on the pipelines of the mixer; a deposition device; a device for supplying foam; a receiving tank; means for breaking puzfkov foam coating material and the conveying device for flat shaped articles l. However, the structural implementation and placement of a device for disrupting foam bubbles of the coating material in a known installation does not ensure an even distribution of the coating material on the product, since the destruction of foam bubbles is uneven, partially over the product, and partly in the product itself, as a result The quality of the application of the coating material is reduced by ensuring uniform foaming of the foam bubbles. This goal is achieved by the fact that in a device for uniform coating of liquids, solutions or pasty materials on flat shaped products containing a device for foaming a coating material with a mixing chamber for foaming, having separate piping for compressed air and coating material, distribution valves and instruments for measuring the flow rate of compressed air and coating material installed on the mixer piping, applying device, foam dispenser, a receptacle, an intermediate device for breaking the foam bubbles of the coating material and a transport device for flat-shaped products, a device for breaking the foam foam of the coating material made in the form of a sieve or perforated sheet or grid frame, or mesh, or metal sieve cloth, or drum screen or stencil and mounted for movement from a separate drive mechanism with which the machine is provided, together with the product. Moreover, the device for supplying foam is made in the form of a pipe with threaded nozzles distributed along its length. In this case, the applying device is installed above or inside the device for breaking the foam of the foam and is designed as a squeegee. In addition, the installation is equipped with a suction device installed in the area of the receiving tank under the transporting device, protruded in the form of perforated tape or inside it. Moreover, the suction device is made in the form of a vacuum chamber installed with the possibility of vertical and horizontal movement. In this case, the vacuum chamber is located in front of the application device. In the direction of movement of the product. In addition, the receptacle is formed by a deposition device with side stops installed in contact with a device for breaking foam bubbles. FIG. 1 shows schematically the proposed installation, the general view; in fig. 2 — unit of installation with a nanosecond needle device, foam supply device, receiving tank, device for breaking foam bubbles in the form of a sieve with a separate one. the drive mechanism, the transport device and the installation under it, the suction device; in fig. 3 is the same with a deposition device in the form of a squeegee-type roller; in FIG. 4 - the same with the suction device. installed inside the transporting device, and a device for breaking foam bubbles, installed with the ability to move with the product; in fig. 5 embodiment of the device for breaking the foam foam in the form of a drum sieve and applying device in the form of a plate-type squeegee; in fig. the same with the applying device in the form of a squeegee roller-type roller; in fig. 7 shows an embodiment of a device for breaking down foam of a foam in the form of a stencil and applying a device in the form of a squeegee-pressing plate type; FIG. 8 - an attachment attachment unit. The unit for uniform coating contains a deposition device 1 mounted on a steel, a device for foaming the coating material, a foam supply device 2, a receptacle .3, an intermediate device 4 for breaking the foam material of the coating material and a transporting device 5 for flat products . The device for breaking the foam bubbles of the coating material is made in the form of a sieve or perforated sheet or trellis frame, mesh, or metal sieve fabric, or drum screen or stencil applied to the product 6 and mounted for movement from a separate drive mechanism with which the installation is provided , including the engine 7 and gearbox 8 (Fig. 2), or together with the product (Fig. 4). For winding the device for breaking the foam of the foam in the form of a grid, the movement of which is carried out together with the product (Fig. A), the installation is equipped with a roller 9. The receiving container 3 of the installation is formed by the applying device .1 and the side restraints 10 installed in contact with the device 4 to destroy the foam foam. Installation is possible without receiving capacity. In this case, the foam is supplied directly to the surface of the device for breaking foam foam (Fig. 4) or inside it to the area immediately in front of the applying device (Fig. 5-7). The applying device 1 is installed above the device for breaking foam bubbles (Fig. 4) or inside it and is designed as a squeegee of roller type (Fig. 3, 6 and 8), plate type (Fig. 5 and 7) or pulley type, formed by the side delimiters 10 when they are relatively close to each other (Fig. 2). The foam supply device 2 is made in the form of a pipe 11 with discharging nozzles 12 distributed over its length. In addition, it can be made in the form of a nozzle (not shown) feeding the foam to the applicator 2. The device for foaming the coating material contains a container 13 with a reserve of liquid coating material, the intake pipe 14, the pump 15 driven by the engine 16 through the gearbox 17, the discharge pipe 1 on which the distributor 19 of the coating material consumption can be installed, the mixing head 20, the compressor 21, piping 22 with regulating elements in the form of a main valve 23 and a distribution valve 24, instruments 25 for measuring the flow of compressed air. Inside the mixing head 2 there is a mixing tank 26 with openings in the lower part for supplying compressed air. Moreover, the inner surface of the mixing head 20 and the mixing tank 26 is formed into an annular cavity 27. A hole is made in the center of the lower part of the mixing material of the coating material into the mixing container in its lower part. Glass balls or granulate are placed in the mixing tank. A device for foaming the coating material is connected to the foam supplying device by a feed pipe 28. The installation is also equipped with a vacuum pump 29, a main drive mechanism 30 and a probing device 31 for determining the height of the foam in the receiving tank 3. The installation may include a computing device 32, in particular, a computer for controlling the process with a digital display 33 for recording and offsetting incoming values. A probing device 31, a main-drive mechanism 30 or separate drive mechanisms, in particular with a motor 7 and a gearbox 8 for moving the device 4 for breaking foam bubbles and a conveying device, with a motor 34 and a gearbox 35 for moving transporting support device and with the engine 36 and the gearbox 37 for rotation of the applying device 1 In the form of a squeegee-type roller and a vacuum pump 29. In addition, the computer is electr It is connected with individual elements of the device for foaming the coating material, and with the engine 16, the distribution valve 24, the compressed air flow meter 25, the flow meter 19 of the liquid coating material, the compressor 21 with the main valve 23, so that it is possible to control the flow and flow of foam, coating material application rate, as well as vacuum density. The installation also contains a suction device 38 installed in the area of the receiving tank 3 under the transporting device 5, made in the form of perforated tape (Fig. 2, 3 and 6) or inside it (Fig. 4 and 5). Moreover, the suction device 38 is made in the form of a vacuum chamber with a suction groove 39 installed with the possibility of vertical and horizontal movement. A vacuum chamber is installed in front of the application device 1 in the direction of movement of the product. The suction device 38 is connected to a vacuum pump 29, placed across the entire working width and made with the suction groove 40. Alternatively, the suction device can be equipped with an ink-catcher and creating a suction flow unit 41 with appropriate valves (not shown). The apparatus comprises guide rollers 42-44 for moving the tool 4 over it to destroy the foam bubbles of the coating material (Figs. 2, 3, 7 and 8). In the embodiment shown in FIG. In the 5th embodiment of the installation unit, the conveying device 5 is made in the form of a drum sieve with a separate drive from the engine 3,4 and the gearbox 35 and has guide rollers 45 and 46. The attachment device attachment unit (Fig. 8) contains lateral support ends 47, which have transverse crossbars 48 connecting them. An application device 1 made in the form of a roller-type squeegee type is installed in the supporting ends 47. On one of the transverse crossbars 48, the front wall 49 is fixed, forming with the application 1 m receptacle to foam, and side guides 50. The height of the front of the wall 49 should be greater applied vyoty present device 1. It become vertically on the lower branch fixture 4 for breaking bubbles -penem and has on the lower portion 51 to prevent rounding povrolsdeni tool. The front wall 49 and the side guides 50 are fixed on the transverse cross member 48 by holder 52 with clamp fastening. The side restraints 50 are located from the front wall 49 to the application device 1, which is mounted on the frame with the possibility of vertical movement integrally with the lateral support ends 47 with the guide rollers 42 - 44 and transverse cross member 48. The installation works as follows. Pre-foaming of the coating material is carried out. The pump 15, driven by the engine 16 through the gearbox 17, the material from the tank 13 with the supply of liquid coating material is directed through the pressure pipe 18 to the mixing head 20 to the mixing capacity 26 installed in it. The compressed air is supplied from the compressor 21 through conduit 22 into the annular cavity 27 of the mixing head 20. Compressed air enters the mixing tank 26 through the openings in its lower part. Under the action of compressed air and the glass beads or granulate in the mixing tank, foaming of the liquid coating material occurs. The foamed coating material is then guided along the supply pipe 598 wire 28 and the foam supply device 2 to the receiving container 3. The flat-shaped product 6 is conveyed by the transport device 5. under the attachment 4 to destroy the foam material of the coating material through which the foam material is pushed device 1. The foamed material of the coating, which is removed without pressure on the inner wall of the device for breaking foam bubbles, is then forced through by the applying device 1, made in the form of -giving squeegee. Due to the fact that the foam material of the coating is laid out without pressure, the consistency of the material of the coating, the size and uniformity of the foam are preserved. Forcing, in turn, leads to uniform destruction of the foam, which ensures uniform deposition of the coating material on the flat-shaped product. In addition to punching, uniform coating of the coating material is carried out on the products by sucking foam through the device to destroy the bubbles of the coating material. The suction device 38 removes air from the flat-shaped product and thereby ensures free penetration of the coating material of the product. The application 1 and suction 38 devices can work together or be used separately. The use of the invention will improve the quality of products.

Фиг. 1FIG. one

иand

пP

u гu g

22

Фиъ. SFi. S

«J"J

3838

8eight

22

S SS s

««""

rr

Claims

1. INSTALLATION FOR UNIFORM APPLICATION OF COATINGS OF LIQUIDS, SOLUTIONS OR PASTE MATERIALS ON PLANE FORM PRODUCTS, containing a device for foaming coating material with a mixing chamber for foaming, having separate pipelines for compressed air and coating material, distribution valves and measuring air flow meters and coating material installed on mixer pipelines, application device, foam dispenser, receiving container, intermediate device a device for breaking bubbles of foam of the coating material and a conveying device for products of a flat shape, characterized in that, in order to improve the quality of applying the coating material by ensuring uniform destruction of the bubbles of foam, the device for breaking bubbles of foam of the coating material is made in the form of a sieve or perforated sheet, or lattice ^ frame, or mesh, or metal sieve cloth, or drum sieve, or stencil and is installed with the ability to move from the direct drive mechanism with which the installation is equipped, or together with the product.

2. Installation according to p. D, characterized in that the device for supplying foam is made in the form of a pipe with outlet pipes distributed along its length.

3. Installation according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the application device is installed above the device for breaking foam bubbles or inside it and is made in the form of a squeezing squeegee.

4. The installation according to claim 1, which is related to the fact that it is equipped with a suction device, '[installed in the area of the receiving tank under the conveyor device, made in the form of a perforated tape, or inside it.

5 ^.: Install pop. 4, about l and - characterized in that the suction device is made in the form of a vacuum chamber installed with the possibility of vertical and horizontal movement.

6. Installation according to claim 5, kicking off by the fact that the vacuum chamber is located in front of the application device in the direction of movement of the product.

> SU. .. 1149859

7. Installation according to π. 1, characterized in that the receiving container is formed by a deposition device with side stops installed in VKontakte with a device for breaking foam bubbles.