j:j:
соwith
соwith
КС Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано при испытани х емкостей на герметичность. Известен способ определени мест утечек в емкост х, заключаюпщйс в том, что заполн ют емкость жидкостью (например, водой, керосином), создаю избыточное давление и по по влению жидкости на поверхности емкости суд о месте утечки Я Недостатками способ.а вл ютс его низка чувствительность, обусловленна низкой контрастностью следа жидкости на поверхности емкости, а также недостаточна надежность, обусловленна тем, что не вы вл ютс скрытые микротрещины в сварных швах, заполненные шлаковь1мй включени ми . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату вл етс способ определени мест утечек в емкост х,заклю чающийс в том, что заполн ют емкость жидкостью с растворенным в ней индикаторнь1М веществом, создают избыточное давление в емкости и по по влению индикаторного вещества на поверхности емкости суд т о месте утечки. В качестве индикаторного вещества используетс краситель, что повышает контрастность следа жид кости в месте утечки 2j . Однако известный способ обладае недостаточной чувствительностью, та как не позвол ет осуществл ть накоп ление индикаторного вещества в месте утечки. Кроме того, он обладает недостаточной надежностью, так как не позвол ет вы вить скрытые микротрещины в сварных швах, заполненные шлаковыми включени ми. I . . Цель изобретени - повышение чув ствительности определени мест утеч ки и надежности способа. Поставленна цель достигаетс тем, что при способе определени мест утечек в емкост х, заключающемс в том, что заполн ют емкость жидкостью с растврренным в ней инди каторным веществом, создают избыточ ное давление в емкости и по по влению индикаторного вещества на повер ности емкости суд т о месте утечки, в качестве индикаторного вещества используют нелетучее твердое вещест во, давление внутри емкости поддерживают выше давлени на линии кипени системы индикаторное вещество - жидкость при данной концентрации раствора и температуре испытаний, а давление снаружи емкости поддерживают ниже минимального давлени на линии конденсации системы индикаторное вещество жидкость при температуре испытаний. При этом в качестве индикаторного вещества используют борную кислоту. Способ осуществл етс следующим образом. Проверке подвергают емкость, изготовленную из стали, содержащей кроме железа, углерод, марганец, кремний, хром, никель и титан, сваренные электродуговой сваркой с плав щимс электродом, имеющим тот же состав, что и материал стали. Емкость заполн ют 15%-ным водным раствором борной кислоты, выбранной в качестве индикаторного вещества. Создают давление внутри емкости 100 бар,- а снаружи емкости поддерживают давление 1 бар при температуре испытаний 250 С. По истечении времени испытаний, равного 6 ч, по белому налету на поверхности в емкости бьти обнаружены скрытые микротрещины , не обнаруженные известными способами. Раствор индикаторного вещества, выход через место утечки на наружную поверхность емкости, закипает, жидкость-растворитель переходит в паровую фазу, а нелетучее твердое вещество, например, борна кислота, вьшадает в виде остатка, накапливающегос во времени в месте утечки, что позвол ет существенно повысить чувствительность определени места утечки. Давление внутри сосуда должно поддерживатьс выше давлени на линии кипени системы индикаторное вещество - жидкость при данной концентрации раствора и температуре испытаний, так как при давлении внутри сосуда, ниже этой величины, в .емкости образуетс парова фаза, занимающа часть сосуда или весь сосуд и содержаща преимущественно пары жидкости-растворител . Содержание индикаторного вещества в паровой фазе очень мало, и не происхо3 дит вы влени утечек в части сосуда , заполненной паровой фазой. Давление снаружи сосуда должно поддерживатьс ниже минимального давлени на линии конденсации систе мы индикаторное вещество-жидкость при температуре испытаний, так как при давлении, выше этой величины вещество на поверхности в месте утечки всегда содержит жидкую фазу, что не позвол ет накапливать в месте утечки остаток от полного испаре ни растворител , а это искажает результаты испытаний вследствие сте кани жидкой фазы от места утечки. Дл вы влени мест утечки через скрытые микротрещины, заполненные в результате сварки шлаковыми включени ми (состо щими из SiOj, МпО и Са 32 . 4 в качестве индикаторного вещества используют борную кислоту. Водный раствор борной кислоты (15 мас.%-ньш) при температуре испытаний ZOO- ZSOC раствор ет шлаковые включени . Если не задаватьс целью вы влени скрытых микротрещин, то в качестве индикаторного вещества можно использовать другие термически устойчивые нелетучие твердые вещества, например NaCl и др. Использование изобретени позвол ет повысить качество испытаний емкостей со скрытыми дефектами, а также обеспечить безопасность персонала , так как осмотр емкости проводитс после проведени испытаний при высоких давлени х и температуре.KS The invention relates to a testing technique and can be used when testing containers for leaks. A known method for determining leaks in containers, is that they fill a container with a liquid (for example, water, kerosene), create an overpressure and the appearance of a liquid on the surface of the container is judged on the place of leakage. The disadvantages are. sensitivity due to the low contrast of the trace of the liquid on the surface of the vessel, as well as lack of reliability due to the fact that there are no hidden microcracks in the welds, filled with slag inclusions. The closest to the invention with the technical essence and the achieved result is a method for determining leaks in containers, which consists in filling the container with a liquid with an indicator substance dissolved in it, creating an overpressure in the container and the appearance of the indicator substance the surface of the vessel is judged on the location of the leak. A dye is used as an indicator substance, which increases the contrast of a trace of liquid at the leakage site 2j. However, the known method has insufficient sensitivity, since it does not allow accumulation of the indicator substance at the leak. In addition, it has insufficient reliability, since it does not allow revealing hidden microcracks in welds filled with slag inclusions. I. . The purpose of the invention is to increase the sensitivity of detecting leaks and the reliability of the method. This goal is achieved by the fact that in the method of determining the places of leaks in containers, which consist in filling the container with liquid with the indicator substance dissolved in it, create an excessive pressure in the container and the appearance of the indicator substance on the container surface. about the place of leakage; a non-volatile solid substance is used as an indicator substance; the pressure inside the tank is maintained above the pressure on the boiling line of the system; the indicator substance is a liquid at a given solution concentration and temperature spytany and the pressure outside the container is maintained below a minimum pressure in the line system indicator substance condensing liquid at a test temperature. In this case, boric acid is used as an indicator substance. The method is carried out as follows. A container made of steel containing, in addition to iron, carbon, manganese, silicon, chromium, nickel and titanium, welded by electric arc welding with a melting electrode, having the same composition as the material of steel, is subjected to testing. The container is filled with a 15% aqueous solution of boric acid selected as the indicator substance. The pressure inside the tank is 100 bar, and outside the tank the pressure is maintained at 1 bar at a test temperature of 250 C. After a test time of 6 hours, hidden microcracks not detected by known methods have been detected on the white bloom on the surface of the tank. The solution of the indicator substance, the exit through the leakage place to the outer surface of the container, boils, the liquid-solvent passes into the vapor phase, and the non-volatile solid, for example, boric acid, discharges as a residue accumulating in time at the leakage place, which allows a significant leak detection sensitivity. The pressure inside the vessel must be maintained above the pressure at the boiling line of the indicator substance — a liquid at a given solution concentration and test temperature, since when the pressure inside the vessel is below this value, a vapor phase forms in the container, which occupies part of the vessel or the entire vessel and contains mainly liquid-solvent vapor. The content of the indicator substance in the vapor phase is very small, and there is no leakage detection in the part of the vessel filled with the vapor phase. The pressure outside the vessel must be maintained below the minimum pressure on the condensation line of the system indicator substance-liquid at the test temperature, since at a pressure above this value the substance on the surface at the leak will always contain a liquid phase, which does not allow the residue from the leakage to accumulate full evaporation of the solvent, and this distorts the test results due to the steels of the liquid phase from the leak. To detect leaks through hidden microcracks filled by welding with slag inclusions (consisting of SiOj, MpO and Ca 32.4) boric acid is used as an indicator substance. Aqueous solution of boric acid (15% by weight) is at a temperature of ZOO-ZSOC tests dissolve slag inclusions. If you do not aim to detect hidden microcracks, other heat-resistant non-volatile solids, such as NaCl, etc. can be used as an indicator substance. s quality of test containers with hidden defect, as well as to ensure the safety of personnel, as the container inspection is performed after carrying out the tests at high pressures and temperatures.