SU832411A1 - Method of strength and fluid-tightness testing of vessels - Google Patents

Method of strength and fluid-tightness testing of vessels Download PDF

Info

Publication number
SU832411A1
SU832411A1 SU792794069A SU2794069A SU832411A1 SU 832411 A1 SU832411 A1 SU 832411A1 SU 792794069 A SU792794069 A SU 792794069A SU 2794069 A SU2794069 A SU 2794069A SU 832411 A1 SU832411 A1 SU 832411A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
indicator
strength
coating
defects
Prior art date
Application number
SU792794069A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Казбек Соломонович Касаев
Вадим Николаевич Наумов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU792794069A priority Critical patent/SU832411A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU832411A1 publication Critical patent/SU832411A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИСПЫТАПИЯ НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ЕМКОСТЕЙ(54) METHOD OF TESTING FOR DURABILITY AND LOCALITY OF CAPACITIES

Изобретение относитс  к испытани м изделий :и прелназкачено дл  контрол  прочное ти и герметичности емкостей с одновре.менным об|;,:;р жением поверхностных дефектов. Известен способ вы влени  поверхностных дефектов изделий методом цветной дефектоскопни заключающийс  в том что на изделие нанос т пенетрант, удал ют его избыток и нанос т про вл ющее покрытие, а индикацию дефектов осуществл ют за счет сорбции пенетранта па про вл ющее покрытие и цветной реакции пенетранта и химического индикатора, про вл ющего покрыти  1. Недостатком способа  вл етс  низка  чувствительность, обусловленна  тем, что пенетрапт проникает в поверхностные дефекты только под действием капилл рных сил и поэтому обнаруживаетс  довольно крупные поверхностные дефекты, а мельчайщие поры и микродефекты остаютс  не-« вы вленными. Кроме того, способ имеет высокую трудоемкость и длительный технологический цикл испытаний. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо.му результату  вл етс  способ испытани  на прочность и герметичность емкостей, заключающийс  в том, что на наружную поверхность емкости нанос т индикаторное покрытие, заполн ют емкость контрольной жидкостью под давлением, утечки которой обнаруживают по изменению цвета индикаторного пок рыти  2. Недостатком этого способа  вл етс  то, что он позвол ет обнаруживать только сквозные дефекты, а дл  обнаружени  поверхностных дефектов примен ютс  специальные способы и провод т с  дополнительные испытани . В результате, общий технологический цикл испытаний по вы влению сквозных и поверхностных дефектов занимает много времени   имеет больщую трудоемкость. Цель изобретени  - повышение производительсности также при обнаружении поверхностных дефектов. Указанна  цель достигаетс  тем, что после проникновени  контрольной жидкости в сквозные и поверхностные дефекты, используют ее в качестве пенетранта, затем удал ют ее из емкости, нанос т на внутреннюю поверхность емкости индикаторноеThe invention relates to the testing of products: and it has been replenished to control the durability and tightness of containers with simultaneous replacement of surface defects. The known method of detecting surface defects of products by the method of color flaw detection consists in the fact that a penetrant is applied to the product, its excess is removed and the developing coating is applied, and defects are indicated by penetrant sorption by the penetrant coating and color reaction of the penetrant. and a chemical indicator exhibiting coatings 1. The disadvantage of the method is low sensitivity, due to the fact that penetrat penetrates into surface defects only by capillary forces and therefore is detected vaets relatively large surface defects, and melchayschie pores and micro-defects remain non- "detecting. In addition, the method has a high complexity and a long technological cycle of testing. The closest to the invention to the technical essence and achievable. The result is a method for testing the strength and tightness of containers, which means that an indicator coating is applied to the outer surface of the container, and the container is filled with control liquid under pressure, the leaks of which are detected by color change. indicator coverage 2. The disadvantage of this method is that it allows detecting only through defects, and special methods and methods are used to detect surface defects. gadfly with additional tests. As a result, the total technological cycle of tests for the detection of through and surface defects takes a lot of time and is very labor intensive. The purpose of the invention is to increase the productivity also when surface defects are detected. This goal is achieved by the fact that after the control liquid penetrates into through and surface defects, it is used as a penetrant, then it is removed from the container, and the indicator

покрытие, которое используют в качестве про вл ющего покрыти .a coating that is used as a developing coating.

Кроме того, с наружной поверхности емкости удал ют индикаторное покрытие, которое используют в качестве пенетрапта, нанос т на поверхность контрольную жидкость , которую используют в качестве про вител .In addition, the indicator coating, which is used as a penetrant, is removed from the outer surface of the container, and the control liquid, which is used as a developer, is applied to the surface.

Способ осуп.1ествл етс  следующим образом .The method is defined as follows.

Изделие заполн ют контрольной жидкостью , т.е. водным раствором хромпика, подают давление и выдерживают в течение 30-120 мин (в зависимости от чувствительности испытаний), нанос т на наружную поверхность емкости индикаторную массу и обнаруживают сквозные дефекты. После чего удал ют из емкости контрольную жидкость , а также удал ют ее остатки с поверхностей емкости, нанос т индикаторную массу -на внутреннюю поверхность и по из.менению цвета индикаторной массы определ ют поверхностные дефекты.The product is filled with a control liquid, i.e. aqueous solution of chromic, pressure is applied and maintained for 30-120 min (depending on the sensitivity of the test), indicator mass is applied to the outer surface of the container and detect through defects. After that, the control liquid is removed from the container, its residues are also removed from the surfaces of the container, the indicator mass is applied to the inner surface, and surface defects are determined by change in the color of the indicator mass.

Дл  обнаружени  поверхностных дефектов на наружной поверхности емкости удал ют с этой поверхности индикаторную массу, нанос т контрольную жидкость и по изменению цвета индикаторной .массы, наход щейс  в поверхностных дефектах, определ ют их наличие.In order to detect surface defects on the outer surface of the container, the indicator mass is removed from this surface, the control liquid is applied, and the presence of the control liquid is determined by the change in color of the indicator mass in surface defects.

Предлагаемый способ испытаний изделий на прочность и герметичность, по сравнению с известными способами, и.меет следующие преимущества:The proposed method of testing products for strength and tightness, compared with known methods, and has the following advantages:

а)повыщаетс  производительность испытаний на 30°/о за счет сокращени  технологического цикла испытаний;a) increase test productivity by 30 ° / o due to reduction of the technological test cycle;

б)повышаетс  чувствительность и надежность вы влени  поверхностных дефектов за счет того, что их вы вление осуществл  етс  при испытани х на прочность и герметичность , т.е. в момент, когда изделие находитс  в напр женном состо нии, все поверхностные и сквозные микродефекты раскрыты и создаютс  благопри тные услови  дл  проникновени  контрольной жидкости (индикаторной массы).в дефекты.b) the sensitivity and reliability of detection of surface defects is increased due to the fact that their detection is carried out in tests for strength and tightness, i.e. at the moment when the product is in the stress state, all surface and through microdefects are opened and favorable conditions are created for the penetration of the test liquid (indicator mass). into defects.

Claims (2)

1.Способ испытани  на прочность и герметичность емкостей, заключающийс  в том, что на поверхность емкости нанос т индикаторное покрытие, заполн ют емкость контрольной жидкостью под давлением, утечки1. Test method for strength and tightness of containers, which consists in the fact that an indicator coating is applied to the surface of the container, the container is filled with a control liquid under pressure, leaks которой обнаруживают по изменению цвета индикаторного покрыти , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности также при обнаружении поверхностных дефектов, после проникновени  контрольной жидкости в сквозные и поверхностные дефекты,, используют ее в качестве пенетранта , зате.м удал ют ее из емкости нанос т на внутреннюю поверхность емкости индикаторное покрытие, которое используют в качестве про вл ющего покрыти .which is detected by a change in the color of the indicator coating, characterized in that, in order to increase productivity also when detecting surface defects, after penetration of the test liquid into through and surface defects, use it as a penetrant, then I remove it from the tank on the inner surface of the container, an indicator coating, which is used as a developing coating. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что с наружной поверхности емкости удал ют индикаторное покрытие, которое используют в качестве пенетранта, нанос т на поверхность контрольную жидкость, которую используют в качестве про вител .2. A method according to claim 1, characterized in that the indicator coating is removed from the outer surface of the container, which is used as a penetrant, and a control liquid is applied to the surface, which is used as a developer. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 424020, кл. G 01 J 1/04, 1972.1. USSR author's certificate number 424020, cl. G 01 J 1/04, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate .N0 276010, кл. G 01 М 3/20, 1969 (прототип)..N0 276010, class G 01 M 3/20, 1969 (prototype).
SU792794069A 1979-07-10 1979-07-10 Method of strength and fluid-tightness testing of vessels SU832411A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792794069A SU832411A1 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Method of strength and fluid-tightness testing of vessels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792794069A SU832411A1 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Method of strength and fluid-tightness testing of vessels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU832411A1 true SU832411A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20839708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792794069A SU832411A1 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Method of strength and fluid-tightness testing of vessels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU832411A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU832411A1 (en) Method of strength and fluid-tightness testing of vessels
GB2367126A (en) A method of testing a pressurised vessel for a leak using ultrasonic sensors
Grohs et al. Characterization of flaw location, shape, and dimensions with the ALOK system(thick wall automated ultrasonic inspections)
RU94021094A (en) Process of non-destructive test of materials and articles, device for application of penetrant and indicating material
US3700409A (en) Spot test for identification of oil contaminants in water
SU920422A1 (en) Method of detecting leaks in articles
AU595349B2 (en) Device for detecting gases which must be treated before testing
SE8100494L (en) KYVETTVETTNINGSAPPARAT
ATE271216T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR NON-DESTRUCTIVE LEAK TEST OF CONTAINERS FILLED WITH LIQUID
Schliessmann Pressure vessel proof test variables and flaw growth
JPS6128841A (en) Corrosion testing apparatus
SU894389A1 (en) Method of testing articles for air tightness
SU1640494A1 (en) Method of regular technical inspections of cryogenic reservoirs performed during operation
SU424020A1 (en) METHOD OF IDENTIFICATION OF SURFACE DEFECTS OF PRODUCTS BY THE METHOD OF COLOR DETECTION
KR20180094569A (en) Hydrogen holding capacity measuring device
Jankowsky et al. A Comparison of Various Test Methods for Detecting Hydrogen Embrittlement
SU1149132A1 (en) Method of locating leaks in vessels
SU903761A1 (en) Acoustic emission method of flaw development dynamics evaluaion in strength testing of high-pressure welded vessels
SU742773A1 (en) Method of detecting article surface flaws
SU1265595A1 (en) Method for nondestructive inspection of articles
SU693137A2 (en) Method of fluid-tightness testing of vessels
SU917019A1 (en) Method of checking fluid-tightness
Warwick et al. Detection of Stress Corrosion Cracking in Vessels Used for the Containment of Anhydrous Ammonia
JPS6189533A (en) Method for testing atmospheric pressure
RU1837168C (en) Method for testing objects for tightness