SU1149016A1

SU1149016A1 - Method of working mineral blocks

Info

Publication number: SU1149016A1
Application number: SU833674297A
Authority: SU
Inventors: Василий Кириллович Плеханов; Александр Никифорович Афанасьев; Федор Григорьевич Рихтер; Евгений Александрович Деревенский; Георгий Денисович Мазай
Original assignee: Научно-исследовательский горно-рудный институт
Priority date: 1983-12-19
Filing date: 1983-12-19
Publication date: 1985-04-07

Abstract

СПОСОБ ОТРАБОТКИ БЛОКОВ, включающий выемку руды вертикальными столбами, проходку доставочных аьфаботок с вьшускными воронками в породах лежачего бока со стороны рудного массива и обрушенных пород, образование подсечки, отбойку руды бурением и взрыванием скважин из буровых В1фаботок, которые проход т за пределы отрабатьюаемого столба, отработку столба сек1щ ми снизу вверх, формирование врубов в центральной части секции, периодический частичный вьтуск руды, отбойку основных запасов столба и полный выпуск руды, отличающийс тем, что, с целью снижени объема подготовки и уменьшени потерь и разубоживани руды, .бурение скважин в каждой секции осуществл ют из одной буровой вьфаботки, отбойку руды во врубах производ т на компенсационную воронку, котор образуют выпуском руды из вруба предшествующей сек1щи в выпускную сл воронку со стороны рудного массива в объеме, равном объему отбитой руды вруба последующей секции, при этом со стороны обрушенных пород во Врубах формируют вертикальную рудную корку, которую в каждой секции обрушают при отбойке ее основных 4i;i запасов. ;DMETHOD FOR DRIVING unit including a recess ore vertical pillars tunneling dostavochnyh afabotok with vshusknymi funnels in rocks footwall from the ore mass and caving, the formation of undercuts, the breaking ore drilling and blasting wells of drilling V1fabotok which extend beyond otrabatyuaemogo column refinement pillars from bottom to top, the formation of cuts in the central part of the section, periodic partial vyusk ore, breaking down the main reserves of the pillar and full ore production, characterized by that, in order to reduce the amount of preparation and reduce losses and dilution of ore, drilling of wells in each section is carried out from a single drilling rig, ore is crushed in the cuttings into a compensation funnel, which is formed by the release of ore from the cutting tool of the preceding section into the outlet slurry the side of the ore massif in a volume equal to the volume of the broken ore of the vrub of the subsequent section, while from the side of the crushed rocks in Vrub form a vertical ore crust, which in each section is crushed when the main 4i; i stocks. ; D

Description

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторовдений полезных ископаемых, Известен способ разработки рудных месторождений, включающий выемку руды кaмepa a, отбойку руды на подсечное пространство, отработку запасов секци ми снизу вверх, формирование временного рудного целика в вис чем боку и выпуск основных запасов и запасов рудного целика на разные выпускные вьфаботки Cll« Недостатками этого способа вл ю с относительно высокий объем подго товительных работ и возможность обрушени налегающих пород в выработанное пространство, что может привести к 3Ha4frreHbHOMy разубоживанию и потер м руды. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ отработки блоковJ включающий выемку руды вертикальными столбами, проход ку доставочных вьфаботок с выпускны ми воронкаш в породах лежачего бок со стороны Р5ЩНОГО массива и обрушенных пород, образование подсечки, отбойку руды бурением и взрыванием скважин иэ буровых выработок, которые проход т за пределами отрабатываемого столбар отработку столба секущими, снизу вверх, формирование врубов в центральной части секции, периодический частичный выпуск руды отбойку основных запасов столба и нолный выпуск руды 2. Недостатками известного способа вл ютс большой объем подготовительных работ и относительно высокие потери руды в днище блока, а также значительное разубоживание руды налегающими породами. Цель изобретени снижение объе ма подготовки и уменьшение потерь и разубоживани руды. Поставленна цель достигаетс тем, что при способе отработки блоков, включающем выемку руды вертикальными столбами, проходку доста вочных выработок с вьптускными воронками в породах лежачего блока со стороны рудного массива и обрушенных пород, образование подсечки, отбойку руды бурением и взрыванием скважин из буровых выработок, которые проход т за пределами отрабаты ваемого столба, отработку столба секци ми снизу вверх, формирование врубов в центральной части секции, периодический частичный выпуск руды , отбойку основных запасов столба и полный выпуск руды, бурение скважин в ка5(дой секции осуществл ют из одной буровой вьгработки, отбойку руды во врубах производ т на компенсационную воронку, которую образуют выпуском руды из вруба предшествующей секции в вьшускную воронку со стороны рудного массива в объеме, равном объему отбитой руды вруба последующей секции, при этом со стороны обрушенных пород во врубах формируют вертикальную рудную корку, которую в каждой секции обрушают при отбойке ее основных запасов. На фиг.1 показан вертикальный рудный столб в стадии подготовительных и нарезных работ, поперечный разрезi на фиг.2 - то же, в стадии образовани вруба в секции с формированием предохранительной рудной корки со стороны обрушенных пустых пород, на фиг.З - вертикальньй рудный столб в стадии образовани компенсационной воронки, продольный разрезi на фиг.4 - то же, поперечный разрез. Отработку блока осуществл ют следующим образом. Рудное тело дел т на вертикальные столбы 1, высота которых равна вертикальной мощности рудного тела. Рудный столб 1 раздел ют на секции (подэтажи) 2-5,количество которых зависит от мощности рудного тела, бурового оборудовани и величины горного давлени . Под рудным столбом 1 в породах лежачего бока проход т доставочную выработку 6 на рассто нии от контакта с рудным телом по вертикали равном Ч.()((/ 4ч4-с ч, где h - рассто ние от подошвы доставочной выработки до контакта рудного тела , м; угол движени руды на момент окончани вьтуска t - рассто ние между центрами выпускных отверстий.мThe invention relates to mining and can be used in the underground mining of mineral deposits. A method for developing ore deposits is known, which includes excavating ore of chamber a, breaking ore into a cutting area, developing reserves in sections from bottom to top, forming a temporary ore pillar in more than one side and the release of the main reserves and reserves of the ore pillar to various exhaust circuits Cll "The disadvantages of this method are the relatively high amount of preparatory work and the possibility of collapse gayuschih rocks in goaf, which can lead to loss 3Ha4frreHbHOMy dilution and m ore. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved result is a method of mining blocks including vertical orex excavation of ore, delivery vanes with discharge funnels in recumbent rocks from the side of the massif and collapsed rocks, formation of sweeps, blasting the ore by drilling and blasting wells of drilling workings that pass outside the column being worked out, working out the column with plots, from bottom to top, forming cuts in the central part of the section, periodic part ore output, breaking down of the main reserves of the pillar and total ore output 2. The disadvantages of this method are the large amount of preparatory work and the relatively high loss of ore in the bottom of the block, as well as significant dilution of the ore by overburden. The purpose of the invention is to reduce the volume of preparation and reduce the loss and dilution of ore. The goal is achieved by the fact that in the method of mining blocks, including ore extraction by vertical pillars, sinking excavation workings with extruded funnels in the rocks of the recumbent block from the ore massif and crushed rocks, the formation of undercutting, drilling of ore by drilling and blasting wells from drilling mines pass outside of the column being worked out, mining the column with sections from the bottom up, forming cuts in the central part of the section, periodically producing ore, breaking down the main reserves with The ore and full ore production, drilling of wells in each section (one section is carried out from a single drilling operation, the ore is cut through the cut holes with a compensation funnel, which is formed by the release of ore from the previous section into the outlet funnel from the side of the ore massif in a volume equal to the broken ore of the cut-off of the subsequent section, while from the side of the crushed rocks in the cut-outs they form a vertical ore crust, which in each section is collapsed when the main stocks are crushed. Fig. 1 shows a vertical ore pillar in the preparatory and threading stages, the cross section in Fig. 2 is the same, at the stage of forming a cut in the section with the formation of a protective ore crust on the side of the hollow rock, in Fig. 3 - a vertical ore pillar in the stage of formation of a compensation funnel, a longitudinal section in figure 4 is the same, a cross section. The block is tested as follows. The ore body is divided into vertical columns 1 whose height is equal to the vertical thickness of the ore body. The ore column 1 is divided into sections (sub-levels) 2-5, the number of which depends on the thickness of the ore body, the drilling equipment and the magnitude of the rock pressure. Under the ore column 1 in the lying side rocks, the delivery workout 6 is held at a distance from the ore body in the vertical line equal to H () ((4h4-h, where h is the distance from the sole of the haul output to the contact of the ore body, m; the angle of movement of the ore at the moment of termination of the inlet t is the distance between the centers of the outlet openings.

33

Vgr - объем вруба, м ,{| Vc - объем секции, м J п. - количество секций в рудном столбе jVgr - vrub volume, m, {| Vc - section volume, m J p. - number of sections in the ore column j

h - высота секций, м, h- - высота доставочной выработки , м.h - height of sections, m, h- - height of delivery development, m.

Из доставочной выработки 6 проход т в сторону рудного, массива выпускные нити 7 и воронки 8 выпуска, а в сторону обрушенных пород 9 выпускные ниши 10 и воронки 11 выпуска . Это позвол ет над доставочной выработкой 6 с вьтускньтми нишами 7 и 10 между воронками 8 и 11 выпуска образовать продольные гребни 12, а не рудные. Дл каждой секции 2-5 в рудном теле за пределами отрабатываемого рудного столба 1 проход т буровую выработку 13, из которой бур т скважины 14 дл образвани вруба 15, отбо1жи секций 2-5 и уплотнени отбитой РУДЫ 16, наход щейс у контакта с обрушенными породами 9. Отрабатывают рудный столб 1 секци ми снизу вверх. В каждой секции 2-5 проход т вруб 15 который служит компенсационным пространством Дл дроблени рудного массива секций 2-5.From the delivery development 6, the exhaust threads 7 and the outlet funnels 8 are passed in the direction of the ore, and the outlet niches 10 and the release 11 funnels in the direction of the collapsed rocks. This allows, over the delivery development 6 with the narrow niches 7 and 10 between the outlet funnels 8 and 11, to form longitudinal ridges 12 rather than ore ones. For each section 2-5 in the ore body, outside the mined ore column 1, a drill hole 13 is passed, from which a well 14 is drilled to form a log 15, take out sections 2-5 and seal the broken RUDHA 16, which is in contact with the collapsed rocks 9. Work out the ore column 1 sections from the bottom up. In each section 2-5 there is a cut 15 which serves as a compensation space for crushing the ore massif of sections 2-5.

Первую (нижнюю) секцию 2 отрабатывают в следующем пор дке. Вначале проход т вруб 15 путем обрушени горизонтальных и наклонных слоев руды на воронки 8 и I1 выпуска пройденные под врубом 15, Горизонтальные и наклонные слои отбивают несколькими веерами скважин 14. Воронки 8 и 11 выпуска служат компенсационным пространством дл образовани первого вруба 15.Веера скважин 14 дл проходки вруба 15 и обрушени секции 2 на этот же вруб 15 бур т из одной буровой выработки 12. Скважины 14, которые предназначены дл вруба 15, пробуренные в сторону обрушенных пород 9, взрывают с недозар дом или формируют с недобуром, чтобы после обрушени вруба 15 образовать предохранительную рудную корку 17 со стороны обрушенньк пород 9. Это позвол ет предотвратить проникновение пустых пород в очистное пространство . Объем вруба 15, который необходим дл дроблени массива секции , должен составл ть 20-30% объема секции 2. Это позволит пос.90164The first (lower) section 2 is processed in the following order. Initially, the cuttings 15 are cut by breaking the horizontal and inclined layers of ore into the craters 8 and I1 of the output passed under the cutting 15, the horizontal and inclined layers are beaten off by several fans of the wells 14. The output funnels 8 and 11 serve as a compensation space to form the first cutting 15. The wells of the wells 14 To penetrate the cut 15 and break the section 2 into the same cut 15, drill from one drilling outlet 12. The wells 14, which are intended for cutting cut 15, drilled in the direction of the crushed rock 9, are blown up with undershoot or formed s after the collapse of the cut 15 to form a protective crust 17 ore from the rock obrushennk 9. This allows to prevent penetration of waste rock in production areas. The volume of the cut 15, which is necessary for crushing the section massif, should be 20-30% of the volume of section 2. This will allow pos.90164

ле взрыва секции 2 на вруб 15 сохранить в разрыхленном состо нии те же размеры секции 2 в рудном столбе 1, что и до ее обрушени . В результате 5 достигаетс предотвращение попадани пустых обрушенных пород в зону выпуска руды. После проходки вруба 15 в секции 2 и обрушени в него массива секции 2 приступают к частичному выпуску руды. Вьтускают руду в пределах объема вруба 15 из выпускных ниш 7, пройденных со стороны рудного массива. Причем используют не все выпускные ниши 7, аAfter the explosion of section 2 on cut 15, in the loosened state, keep the same dimensions of section 2 in the ore column 1 as before its collapse. As a result, 5 it is possible to prevent empty broken rocks from entering the ore production zone. After the cutting of the cut 15 in section 2 and the collapse of the array in section 2, they proceed to the partial release of ore. Ore is introduced within the scope of the cut of 15 from the outlet niches 7, passed from the side of the ore massif. And not all exhaust niches 7 are used, but

15 только те, которые пройдены под местом проходки следующего вруба 15.15 only those that are passed under the penetration site of the next cut 15.

Таким способом образуют под неотбитым массивом руды секции 3 в обрушенной руде компенсационную воронку 18. Следующим этапом вл етс разрушение массива секции 3, под которой образовали уже компенJ сационную воронку 18. Работу по раз рушению начинают с проходки вруба 15 путем обрушени части массива секции 3 горизонтально-наклонными сло ми на компенсационную воронку 18. В секции 3 при проходке вруба 15 оставл ют со стороны обрушенных пород 9 предохранительную рудную корку 17. Затем отбивают рудный массив секции 3 вертикальными веерами скважин 14 в двух направлени х - горизонтальном и вертикальном вниз. В горизонтальном направлении отбивают основную часть массива на вруб 15, а в вертикальном направлении отбивают торцами скважин 14 вниз оставшуюс часть рудного массива, наход щуюс у контакта с обрушенными пустыми породами 9 на отбитую руду 16 предшествующей секции 2. Такое направление достигаетс за счет оставленной рудной (секции) корки 17 при проходке вруба 15. Рудна корка 17 преп тствует горизонтальному перемещению отбиваемого массива и направл ет силу действи взрьша вниз на зажатую среду, что способствует уплотнению отбитой руды 16 предьщущей секции 2, расположенной у контакта с обрушенными и пустыми псро5 дами 9. Рудную корку 17 разрушают при взрыве секции 3 и при выпуске руды за счет механического воздействи обрушенной руды при перемещении в очистном пространстве. После отбойки массива секции 2 приступают к частичному вьтуску руды из них 7, Объем вьтуска руды принимаетс равным объему вруба 15 последующей секции 4.In this way, a compensation funnel 18 is formed under the unbroken ore array of section 3 in the collapsed ore. The next step is the destruction of the section 3 array, under which the compensation funnel 18 has already been formed. Work on destruction is started from cutting the section 3 horizontally - inclined layers on the compensation funnel 18. In section 3, when cutting vruba 15, a protective ore crust 17 is left from the side of the collapsed rocks 9. Then the ore massif of section 3 is beaten off by vertical fans 1 4 in two directions - horizontal and vertical down. In the horizontal direction, the main part of the array is beaten off to cut 15, and in the vertical direction, the ends of the wells 14 are beaten down and the remaining part of the ore massif, which is near the loose rocks 9 on the broken ore 16 of the preceding section 2. This direction is achieved due to the ore left ( sections) of the crust 17 when penetrating the cut 15. The ore crust 17 prevents the horizontal displacement of the battered mass and directs the force of action, snapping down on the clamped medium, which contributes to the compaction of the broken ore 16 edschuschey section 2 situated in contact with the caved and empty rows psro5 9. Rudnov destroy the crust 17 with the explosion of sections 3 and ore release due to mechanical action ore collapsed while moving in the purification space. After the section 2 massif has been broken down, the ore is partially boiled out of them 7. The volume of ore injection is assumed to be equal to the volume of the cut 15 of the subsequent section 4.

Таким способом образуют компенсационную воронку 18 под неотбитым массивом секции 4 дл проходки следующего вруба 15. Секции 4 и 5 рудного столба 1 отрабатываютс In this way, a compensation funnel 18 is formed under the unbroken array of section 4 for sinking the next cut 15. Sections 4 and 5 of ore column 1 are processed

149016149016

аналогично предьщущей секции 3. После отбойки последней самой верхней секции 5, производ т полный выпуск отбитого рудного столба 1 через выпускные ниши 7 и 10 на доставочн то выработку 6.similarly to the previous section 3. After the last uppermost section 5 has been crushed, a full output of the broken ore column 1 is produced through the outlet niches 7 and 10 to the delivery output 6.

Использование изобретени позволит повысить эффективность систем 10 разработок рудных залежей с обрушением руды и налегающих пород.The use of the invention will improve the efficiency of systems 10 of development of ore deposits with the collapse of ore and overburden.

00о00 about

о о о о о oh oh oh oh

о о о о о о о оoh oh oh oh oh oh

/7// 7 /

w //////w //////

II

оabout

о о о о оoh oh oh oh

fefe

Y// ////// ////Y // ////// ////

Фиг.ЗFig.Z

Claims

METHOD OF BLOCK PROCESSING, including excavation of ore by vertical pillars, delivery of mine workings with exhaust funnels in the rocks of the lying side from the side of the ore mass and collapsed rocks, formation of hooking, ore breaking by drilling and blasting of wells from the workings that go beyond the limits of the worked column, working out the column in sections from the bottom up, forming cuts in the central part of the section, periodic partial ore production, breaking off the main reserves of the column and full ore production, characterized in that, with In order to reduce the volume of preparation and reduce losses and dilution of the ore, drilling of wells in each section is carried out from one drilling hole, the ore is cut in the cuts to a compensation funnel, which is formed by the release of ore from the cut of the previous section into the outlet funnel from the side of the ore mass in volume, equal to the volume of the chopped ore cut in the subsequent section, while on the side of the collapsed rocks in the cuts form a vertical ore crust, which is crushed in each section when breaking its main reserves.

SU .1149016>

1 149016