SU1148772A1 - Устройство дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани через шпиндель станка - Google Patents

Устройство дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани через шпиндель станка Download PDF

Info

Publication number
SU1148772A1
SU1148772A1 SU823475597A SU3475597A SU1148772A1 SU 1148772 A1 SU1148772 A1 SU 1148772A1 SU 823475597 A SU823475597 A SU 823475597A SU 3475597 A SU3475597 A SU 3475597A SU 1148772 A1 SU1148772 A1 SU 1148772A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
spindle
mandrel
machine
supplying
Prior art date
Application number
SU823475597A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Иванович Ящерицын
Юрий Васильевич Скорынин
Николай Тимофеевич Минченя
Петр Александрович Удовидчик
Original Assignee
Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР filed Critical Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР
Priority to SU823475597A priority Critical patent/SU1148772A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1148772A1 publication Critical patent/SU1148772A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/10Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with cooling provisions, e.g. with radial slots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • B23Q1/0018Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
    • B23Q1/0027Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
    • B23Q1/0036Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained one of those parts being a tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1015Arrangements for cooling or lubricating tools or work by supplying a cutting liquid through the spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЩАНЯ1ЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) В ЗОНУ РЕЗАНИЯ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ СТАНКА, содержащее оправку с осевым и наклонными радис- лт-ными каналами, камеру. дл  подвода СОЖ, отличаю-, щ е е с   тем, что, с целтк повышени  эффективности охлаждени , камера дл  подводи СОЖ вьтолнена с сужающимс  спиральным каналом, а радиальные каналы - с конфузорами и с наклоном в сторону увеличени  площади сечени  спирального канала. (Л

Description

I
Изобретение относитс  к «плифованию разошчных материалов с подаче СОЖ.
Известно устройство дл  подвода СОЖ в зону резани  через шпиндель станка, содержащее оправку с осевым и наклонными радиальными канлами , камеру дл  подвода СОЖ lj .
Недостатком известного устройства  вл етс  потер  кинематической энергии потока жидкости в радиальны каналах оправки из-за действующих на нее центробежных сил, и тем самы недостаточна  эффективность охлаждени  зоны резани  при подводе СОЖ через полость шпиндел .
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности охлаждени .
Цель достигаетс .тем, что в устройстве дл  подвода СОЖ в зону резани  через шпиндель станка, содержащем оправку с осевым и наклонными каналами, камера дл  подвода СОЖ выполнена с сужающимс  спиральным каналом, а радиальные каналы с конфузорами и с наклоном в сторону увеличени  площади сечени  спирального канала.
На фиг. 1 приведено устройство, общий вид5 на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - вид В на фиг. 1. Устройство дл  подвода СОЖ в зон резани  через шпиндель станка содержит оправку осевым 2 и радиальными 3 каналами, установленную на валу 4 шпиндел  станка, и прижимную шайбу 5 дл  установки шлифовального круга 6. На прилегающих к торцам круга 6 поверхност х 7 и 8 оправки 1 и шайбы 5 вьшолнены радиальные пазы 9 и 10, соединенные с внутренним осевым каналом 2, наклонными каналами 11 Площади сечени  пазов 9 и 10 вьтолнены уменьшающимис , а линейный размер в плоскости торцов круга - увеличивающимс  по мере приближени  к периферийным поверхност м 12 и 13 оправки 1 и шайбы 5.
Шлифовальный круг. 6 установлен внутренней поверхностью на центриру щей втулке 14, котора  на наружной поверхности имеет сквозные прорези 15 дл  прохо сдени  СОЖ к пазам 10. Пазы 9 и 10 расположены с наклоном в сторону, противоположную направ772 2
лению вращени  вала 4 шпиндел . Дл  подачи СОЖ шпиндель снабжен камерой 16, выполненной в виде сужающегос  спирального канала, закреп- . ленной на корпусе 17 шпиндел  и св занной через штуцер 18 с источником СОЖ. Наклонные радиальные каналы 3 выполнены в плоскости спиральной камеры 16 на оправке 1 дл  св зи спиральной камеры 16 с центральной внутренней полостью оправки 1. Каналы 3 выполнены с наклоном в сторону увеличени  площади сечени  спирального канала 16 (или в сторону
вращени  вала 4 шпиндел  станка). Наклон радиальных каналов в сторону увеличени  площади сечени  спиральной камеры 16 создает при вращении вала 4 шпиндел  с оправкой 1 и подвода СОЖ в спиральную камеру, увеличение кинетической)й энергии жидкости на входе в радиальные каналы 3, котора  определ етс  относительной скоростью вращени  вихр  СОЖ в спи-,
ральной камере и окрзгжной скорости поверхности оправки 1. Благодар  повьш1ению уровн  кинематической энергии потока СОЖ, поступающего в радиальные каналы 3, обеспечиваетс 
преодоление центробежных сил, действующих на СОЖ.
Радиальные каналы 3 имеют на зькоде в спиральную камеру 16 расшир ющиес  участки - конфузоры 19.
Выполнение конфузоров 19, обращенных в сторону увеличени  площади сечени  спиральной камеры 16, обеспечивает снижение потерь при входе СОЖ из полости спиральной камеры в радиальные каналы 3.
Устройство работает следующим образом.
Шлифовальньй круг 6 устанавливаетс  на оправку 1 вала 4 шпиндел  и прижимаетс  шайбой 5. Дл  центровки круга 6 установлена центрирующа  втулка 14. СОЖ подаетс  от ис ,точника через штуцер 18 в спиральную камеру 16 и через каналы 3 - в центральную полость оправки 1, Затем СОЖ по каналам 11 поступает к пазам 9 и 10 и по поверхности и порам шлифовального круга 6 - в зону резани ..Источник подает СОЖ в спиральную камеру 16 под давлением. Расшир ющиес  пазы обеспечивают распространение СОЖ по поверхности круга. 3 Такое выполнение устройства пода чи СОЖ внутришлифовального электрошпиндел  позвол ет улучшить условие охлаждени  и смазки рабочей зоны при внутреннем пшифовании, обеспечить экономию СОЖ за счет ее подачи только в зону резани  и на обрабатываемую поверхность. 2 Кромз того, охват оправки спираль ной камерой с СОЖ обеспечивает интенсивное охлаждение оправки и подшипников передней опоры электрошпиндел  , а также демпфирование колебаний вала шпиндел . Это способствует повьш1ению точности обработки .
U2.2 6-6
(Paz.J виде

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) В ЗОНУ РЕЗАНИЯ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ СТАНКА, содержащее оправку с осевым и наклонными радиальными каналами, камеру для подвода СОЖ, отличаю-, щ е е с я тем, что, с целтк· повышения эффективности охлаждения, камера для подвода СОЖ выполнена с сужающимся спиральным каналом, а радиальные каналы - с конфузорами и с наклоном в сторону увеличения площади сечения спирального канала.
    Фиг 1
    J148772
SU823475597A 1982-07-28 1982-07-28 Устройство дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани через шпиндель станка SU1148772A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823475597A SU1148772A1 (ru) 1982-07-28 1982-07-28 Устройство дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани через шпиндель станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823475597A SU1148772A1 (ru) 1982-07-28 1982-07-28 Устройство дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани через шпиндель станка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1148772A1 true SU1148772A1 (ru) 1985-04-07

Family

ID=21024091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823475597A SU1148772A1 (ru) 1982-07-28 1982-07-28 Устройство дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани через шпиндель станка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1148772A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541243C1 (ru) * 2011-01-24 2015-02-10 Сунг Геун ЛИ Держатель инструмента и металлорежущий станок
RU2783401C1 (ru) * 2019-08-30 2022-11-14 Гуйлинь Чемпион Юнион Даймонд Ко., Лтд. Устройство охлаждения инструмента

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 812527, кл. В 23, Q 11/10, 1978 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541243C1 (ru) * 2011-01-24 2015-02-10 Сунг Геун ЛИ Держатель инструмента и металлорежущий станок
RU2783401C1 (ru) * 2019-08-30 2022-11-14 Гуйлинь Чемпион Юнион Даймонд Ко., Лтд. Устройство охлаждения инструмента

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5846125A (en) Truing wheel with incorporated cooling
RU2566233C2 (ru) Сквозное переходное устройство для смазочно-охлаждающей эмульсии для использования с инструментами станков с полым шпинделем
US6053636A (en) Hydrostatic bearing with compensatory fluid injection
SU1148772A1 (ru) Устройство дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани через шпиндель станка
US3929393A (en) Water-rubber bearing high speed drill spindle
US4566849A (en) Pressure medium driven machine tool
US3841720A (en) Thrust bearing assembly
CN110293415B (zh) 一种电主轴管路布局系统
US4111500A (en) Sealing structure for a bearing
US5848845A (en) Configuration of lubrication nozzle in high speed rolling-element bearings
CN210451007U (zh) 一种超精密液体动静压电主轴
SU1140363A1 (ru) Эжекторна расточна головка
US3382739A (en) Machine tool
CN210435960U (zh) 一种芯轴抗倾覆单元
SU1126390A1 (ru) Устройство дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож)
CN116968199B (zh) 用于晶圆切割的气浮转台
CN212444748U (zh) 一种具有自冷却功能的磨削组件
KR20150050260A (ko) 공작 기계의 주축 구조
CN114523416B (zh) 一种动压主轴总成
SU1007845A1 (ru) Расточна головка
CN212272842U (zh) 转轴组件及传动系统
RU2105639C1 (ru) Устройство для глубокого сверления
SU1599594A1 (ru) Двухсторонн коническа опора скольжени
JPS6331892Y2 (ru)
CN113664738A (zh) 一种内冷却磨削砂轮