SU1148643A1 - Подвесной электромагнитный железоотделитель - Google Patents

Abstract

ПОДВЕСНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включающий электромагнитную систему, состо щую из магнитопровода, полюсных наконечников и намагничивающих катушек, и ленточное разгрузочное приспособление , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса сепарации и снижени  металлоемкости конструкции, полюсные наконечники выполнены переменной ширины и имеют в плане вид фигуры, состо щей из пр моугольной и трапецеидальной частей,, причем отношение высот трапеций к длинам полюсных наконечников составл ет 1:4 и 1:20 соответственно, а отношение малых оснований трапеций к их большим основани м - 1:2. ел 4 00 О5 4 СО

Description

1 1

Изобретение относитс  к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано дл  вьщелени  ферромагнитного скрапа из формовочной земли.

Известен подвесной электромагнитный железоотделитель, включающий магнитопровод, намагничивающие катушки и полюсные наконечники клиновидной формы ij .

Недостатком этого железоотделител   вл етс  трудность механизации удалени  скрапа, извлеченного из формовочной земли.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  подвесной электромагнитный железоотделитель, включающий электромагнитную систему , состо щую из магнитопровода, полюсных наконечников и намагничивающих катзпшек,. и ленточное разгрузочное приспособление zj.

Недостатками известного железоотделител   вл ютс  невысока  эф- фективность процесса сепарации и высока  металлоемкость конструкции.

Цель изобретени  - повьшение эффективности процесса сепарации и снижение металлоемкости конструкции.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в подвесном электромагнитном железоотделителе, включающем электромагнитную систему, состо щую из магнитопровода, полюсных наконечников и намагничивающих катушек, и ленточное разгрузочное приспособле ние, полюсные наконечники выполнены переменной ширины, и имеют в плане вид фигуры, состо щей из пр моугольной и трапецеидаль ных частей, причем отношение высот трапеций к длинам полюсных наконечников составл ет 1:4 и 1:20 соответственно, а отношеие малых оснований трапеций к их ольшим основани м - 1:2.

На фиг. 1 показан железоотделитель , общий вид; на фиг.2 - магнитопровод с полюсными наконечниками; на фиг.З - вид А на фиг,2, на фиг.4 расположение полюсных наконечников над лентой конвейера с сепарируемым материалом.

Устройство содержит П-образный агнитопровод 1 с полюсными наконечниками 2, намагничивающие катушки 3, раму 4. На раме смонтировано разгрузочное приспособление, включающее

486432

бесконечную ленту 5, привод 6, приводной барабан 7, нат жной барабан 8, и направл ющие ролики 9. Железоотделитель смонтирован над ленточным 5 конвейером 10, несущим сепарируемый - материал.

Устройство работает следующим образом .

При включении намагничивающих катушек 3 в магнитопроводе 1 возникает магнитный поток, который, замыка сь через полюсные наконечники 2 и воздушньй зазор между ними, создает над лентой конвейера магнитное поле.

15 Под действием магнитной пондеромоторной силы, пропорциональной произведет нию напр женности магнитного пол  на ее градиент, ферромагнитные тела, имеющиес  в формовочной земле, прит гиваютс  к полюсным наконечникам 2, прижимаютс  к ленте 5 разгрузочного приспособлени , котора  движетс , огиба  барабаны 7 и 8 и ролики 9, поперек ленты конвейера с сепарируемым

5 материалом. После выхода из зоны действи  магнитного пол  скрйп под действием веса падает в приемник (не показан).

Сепарируемьй материал располагаетс  на ленте на 0,8 ее ширины (фиг.4). Следовательно, полюсные :наконечники 2 (с длиной, равной ширине ленты конвейера) должны быть сдвинуты относительно ленты 10 на, 0,1 ее. ширины (на фиг.4 вправо).

Выступающа  над лентой часть полюсного наконечника, имеюща  длину 0,1 ширины ленты 10, создает магнитное поле, достаточное дн  удержани  извлеченного скрапа. Поскольку материал распределен на ленте 10 по толщине неравномерно (под углом . естественного откоса), то и величина напр женности магнитного пол  должна иметь неравномерность распределени  по длине полюсных наконечииков: на концах полюсных наконечников (левых на фиг. 4) дпиной 0,1 ширины ленты 10 напр женность должна быть минимальной, на участках

0 в 0,05 ширины ленты 10, где толщина сло  материала.минимальна, возрастать до максимальной,, затем на участках в 0,7 ширины ленты 10 быть максимальной, на участках в

5 0,05 ширины ленты 10 уменьшатьс  до значени , минимально необходимого дл  удержани  скрапа у полюсных наконечников, а на оставшихс  участках в 0,2 ширины ленты 10 постепенно снижатьс  до минимума. Такие требовани  к распределению величины напр женности пол  вдоль полюсных наконечников обеспечиваютс  при указанной форме полюсных наконечников. На концах полюсных наконечников напр женность возрастает (по сравнению с известным устройством, в котором полюсные наконечники имеют пр мог угольную форму) вследствие увеличени  рассто ни  между ними (уменьшение их ширины)-, а на средних участках - возрастает. Испытани  показали , что напр женность на концах полюсных наконечников снижаетс  в

три раза по сравнению с известным, чтс достаточно дл  извлечени  и удержани  скрапа, и облегчает разгрузку , а на средних участках напр женность возрастает в три раза, что повьшает эффективность процесса сепарации. Уменьшение ширины полюсных наконечников приводит к экономии металла от 60 до 95 кг на машину , в зависимости от типоразмера.

Таким образом, вьшолнение полюсных наконечников по предлагаемому изобретению повышает эффективность процесса сепарации и снижает метап лоемкость конструкции.

Фиг.2 Bt/dA

Claims (1)

1. ПОДВЕСНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включающий элек- тромагнитную систему, состоящую из магнитопровода, полюсных наконечников и намагничивающих катушек, и ленточное разгрузочное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и снижения металлоемкости конструкции, полюсные наконечники выполнены переменной ширины и имеют в плане вид фигуры, состоящей из прямоугольной и трапецеидальной частей,, причем отношение высот трапеций к длинам полюсных наконечников составляет 1:4 и 1:20 соответственно, а отношение малых оснований трапеций к их большим основаниям - 1:2.

   1 1148643 2