4 four
сл cl
со . 1 Изобретение относитс к изготовлению изделий из полимерных материалов и может быть использовано в производстве изготовлени бескамерных шин. Известен вулканизатор дл кольцевых оболочек, содержащий обогреваемую пресс-форму,образованную централ ным сердечником и надеваемым на. него кольцевым опрессовочным элемен том в виде корпуса с эластичной диафрагмой. Между центральным сердечником и опрессовочным элементом закладьшаетс заготовка кольцевой оболочки, котора опрессовываетс путем подачи давлени в диафрагму и вулканизуетс вследствие обогрева сердечника и диафрагмы. Центральный сердечник выполнен из верхней подвижной половины, соединенной с подвижной траверсой, и нижней неподвижной половины. Внутри сердечника смонтирован механизм дл съема свулк-анизованной оболочки с неподвижной части сердечника pj , Однако известный вулканизатор характеризуетс тем, что центральный сердечник не измен ет размеры при загрузке заготовки и при выгрузке готового издели . Вследствие этого затруднены надевание заготовок на сердечник при загрузке и сн тие с сердечника готовых изделий Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл вулканизаци кольцевых изделий, содержащее смонт рованный на основании кольцевой кор пус с опрессовочным элементом, уста новленный внутри него сердечник, об разованньгй радиально-подвижными секторами с рубашками дл подачи в них теплоносител , и привод дл радиального разведени секторов в вид закрепленного на основании силового цилиндра и кольцевого элемента, св занного со штоком силового цилиндра на котором смонтированы секторы посредством направл ющих 2 , Недостатком данного устройства вл етс наличие отдельного привода дл выгрузки изделий из устройства, что затрудн ет обслуживание устройства , снижает его производительност из-за затрат времени на процесс, перезар дки . Цель изобретени - упрощение спуткивани устройства. 79г Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл вулканизации кольцевых изделий, содержащем смонтированньй на основании кольцевой корпус с опрессовочным элементом установленньй внутри него сердечник, образованный радиально-подвижными секторами с рубашками дл подачи в них теплоносител , и привод дл радиального разведени секторов в виде закрепленного на основании силового цилиндра и кбльцевого элемента , св занного со штоком силового цилиндра, на котором смонтированы сектора посредством направл ющих , на основании внутри кольцевого корпуса и концентрично ему закреплена крестовина с пазами различного профил , кольцевой элемент выполнен в виде установленного концентрично крестовине диска, а сектораснабжены пальцами, установленными в пазах. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг..2 то же, при работе устройства, на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, на фиг. 4 вид Б на фиг.1. Устройство содержит основание 1, смонтированный на нем кольцевой корпус 2 с опрессовочным элементом в виде эластичной диафрагмы 3, установленньй внутри корпуса 2 сердечник 4, образованньй радиально-подвижными секторами 5 и 6 с рубашками 7 дл подачи в них теплоносител . Сектора 5 и 6 имеют привод дл радиального разведени секторов 5 и 6 в виде закрепленного на основании силового цилиндра 8 и кольцевого элемента в -виде диска 9, св занного при помощи щтанг 10 со штоком силового цилиндра 8. На диске 9 смонтированы сектора 5 и 6 посредством щтанг 11, установ ленньк в направл ющих 12, закрепленных на диске 9. На основании 1 внутри кольцевого корпуса 2 и концентрично ему закреплена крестовина 13 с пазами 14 и 15 различного профил , дл обеспечени при смыкании устройства предварительного движени секторов 6, а при размыкании предварительного движени секторов 5. Сектора 5 и 6 снабжены пальцами 16, установленньми в пазах 14 и 15. Сверху в кольцевой корпус 2 вставл етс кольцо 17, которое вместе с диафрагмой 3, секторами 5 и 6 и диском 9 образуют пресс-форму, в которую вставл етс заготовка резино- кордного кольца 18. На основании 1 закреплены штифты 19,на диске 9 выполнены отверсти 20,а на секторах 5 - гнезда 21, при помощи которых секторы 5 стопор тс при сомкнутом положении пресс-формы На одном из секторов выполнен паз 22 дл размещени в нем вентил распорного кольца 18. Дл закрыти паза и поддержани вентил в прессформе во врем вулканизации на коль це 17 имеетс соответствующей формы выступ 23. Кольцо 17 имеет кольцевой паз 24, а на секторах 5 и 6 сверху вьшолнены выступы 25, которые заход т в паз 24 и фиксирует сектора относительно кольца 17. Устройство работает следующим образом . В исходном, положении диск 9, сердечник 4 с секторами 5 и 6 находитс в верхнем положении, секторы 5 и 6 сведены. Дп вулканизации распорного коль ца 18 его заготовку устанавливают на диск 9. Затем силовым цилиндром 8 через штанги 10 диск 9 опускают в кольцевой корпус 2. При этом паль цы 16 секторов 5 и 6., перемеща сь по копирным пазам 14 и 15 крестовины 13, развод т секторы, которые переме ща сь на щтангах 1 1 в направл ющ тх 12 поджимают заготовку распорного кйльца к диафрагме 3. -При этомвначале расход тс сектора 6, а затем сектора 5. В конце перемещени диска 9 силовым цилиндром 8 гнезда секторов сначала совмещаютс с отверсти ми 20 диска 9, после чего в них вход т штифты 19, расположенные на основании 1, и застопоривают секторы 5 и 6 в разведенном положении . Далее приводом (не показан) в корпус 2 вставл ют кольцо 17, которое кольцевым пазом 24 находит на выступы 25 сектора, фиксирует своёд положение относительно секторови поджимает вулканизируемую заготовку распорного кольца 18 сверху. Выступ 23 кольца 17 входит в паз 22 одного из секторов 6. Затем в полость диафрагмы 3 и в рубашки 7 секторов подают теплоносители вследствие чего происходит вулканизаци распорного кольца 18. После вулканизации распорного кольца 18 сливаютс на диафрагмы в рубашек секторов теплоносители, от дел етс от корпуса 2 кольцо 17 и силовым цилиндром 8 диск 9 поднимаетс и выводитс из корпуса 2. При этом за счет пальца 6 перемещающегос по копирным пазам 14 и 15, секторы свод тс и освобождают свулканизованное распорное кольцо 18, которое снимаетс с секторов и на его место устанавливаетс очередна заготовка . Дальнейший цикл работь повтор етс . Применение предлагаемого устройства дл вулканизации распорных резино-кордных колец на предпри ти х шинной промыпшенности позвол т по сравнению с известными устройствами путем сокращени времени перезар дки при совмещении операций загрузки, формовани и выгрузки увеличить производительность примерно в 2 раза. . Кроме того, путём исключени привода сведени и разведени секторов упрощаетс конструкци устройства и со здаютс более удобные услови обслугживани вследствие выталкивани изделий из зоны диафрагмы с одновременным освобождением его от секторов .with 1 The invention relates to the manufacture of products from polymeric materials and can be used in the manufacture of tubeless tires. A vulcanizer for annular shells is known, comprising a heated mold formed by a central core and worn on. it is an annular crimping element in the form of a housing with an elastic diaphragm. An annular casing blank is placed between the central core and the pressing member, which is pressed by applying pressure to the diaphragm and vulcanized due to the heating of the core and the diaphragm. The central core is made of an upper movable half connected to a movable crosshead and a lower fixed half. Inside the core, a mechanism is mounted for removing the sulcanised membrane from the fixed part of the core pj. However, the known vulcanizer is characterized by the fact that the central core does not change dimensions when loading the blank and when unloading the finished product. As a result, putting the blanks on the core during loading and removing the finished products from the core is very close to the present invention. A device for vulcanization of ring products containing an annular core mounted on the base of the crimping element, installed inside it, is jacketed moving sectors for supplying coolant to them, and an actuator for radial dilution of the sectors in the form nnogo to the rod of the actuator in which are mounted by means of guide sectors 2, disadvantage of this device is that a separate drive for the discharge of products from the device, making it difficult to service the device, reducing its performance due to the time consuming process of recharging. The purpose of the invention is to simplify the tangling of the device. 79g The goal is achieved by the fact that in a device for vulcanization of ring products containing an annular body mounted on the base with a crimping element, a core is installed inside it, formed by radially movable jacketed sectors for supplying coolant to them, and a drive for radial dilution of sectors in the form of fixed on the base of the ram and cylinder element connected with the rod of the ram on which the sectors are mounted by means of guides, on the basis of internal A crosspiece with grooves of a different profile is fixed to the ring body and concentric to it, the ring element is made in the form of a disk mounted concentrically to the crosspiece, and the sector is equipped with fingers mounted in the grooves. Figure 1 shows the proposed device, a General view; FIG. 2 is the same when the device is operated, FIG. 3 is a view A of FIG. 1, in FIG. 4 view B in Fig.1. The device comprises a base 1, an annular body 2 mounted thereon with a pressing element in the form of an elastic diaphragm 3, a core 4 installed inside the body 2, formed by radially movable sectors 5 and 6 with jackets 7 for supplying coolant to them. Sectors 5 and 6 have a drive for radial dilution of sectors 5 and 6 in the form of a cylinder 9 fixed on the base of a power cylinder and an annular element in the form of a disk 9 connected with shaft 10 with a cylinder of a power cylinder 8. Sector 5 and 6 are mounted on disk 9 by means of shtang 11, it is installed in the guides 12 mounted on the disk 9. On the base 1 inside the annular body 2 and concentricly mounted there is a cross 13 with grooves 14 and 15 of a different profile, to provide, when closed, the preliminary movement device of the sectors 6, and when unlocked and pre-movement of sectors 5. Sectors 5 and 6 are provided with fingers 16 installed in grooves 14 and 15. A ring 17 is inserted into the annular body 2, which together with the diaphragm 3, sectors 5 and 6 and the disk 9 form a mold, into which the workpiece of the rubber cord ring 18 is inserted. On the base 1, the pins 19 are fixed, on the disk 9 there are holes 20, and on sectors 5 there are slots 21, by means of which sectors 5 stop when the mold is closed. One of the sectors a groove 22 for accommodating a spacer valve 18 therein. For covering the groove and maintaining the valve in the mold during vulcanization on the ring 17 has a correspondingly shaped protrusion 23. The ring 17 has an annular groove 24, and on sectors 5 and 6, the protrusions 25 are made above, which fit into the groove 24 and fix the sectors relative to the ring 17 The device works as follows. In the initial position, the disk 9, the core 4 with sectors 5 and 6 is in the upper position, sectors 5 and 6 are collapsed. Dp of vulcanization of the spacer ring 18, its workpiece is mounted on the disk 9. Then the power cylinder 8 through the rods 10, the disk 9 is lowered into the ring case 2. At the same time, the fingers 16 of sectors 5 and 6., moving along the copy grooves 14 and 15 of the crosspiece 13, Dilute the sectors that move on the bar 1 1 in direction 12 and clamp the spacer bar to the diaphragm 3. In this case, sector 6 and then sector 5 are consumed. At the end of the disk 9 movement, the sector slots are first aligned with power cylinder 8 with holes 20 of disc 9, after which they enter Tifty 19, located on the base 1, and lock the sectors 5 and 6 in the divorced position. Next, a ring 17 is inserted into the housing 2 with a drive (not shown), which with an annular groove 24 finds the sector projections 25, fixes its position relative to the sectors, and presses the vulcanized blank of the spacer ring 18 from above. The protrusion 23 of the ring 17 enters the groove 22 of one of the sectors 6. Then coolants are fed into the cavity of the diaphragm 3 and into the shirts of the 7 sectors, resulting in the vulcanization of the spacer ring 18. After the vulcanization of the spacer ring 18 is poured into the diaphragms in the shirt sectors, the heat transfer media the housing 2, the ring 17 and the power cylinder 8, the disk 9 rises and leads out of the housing 2. In this case, at the expense of the finger 6 moving along the copy grooves 14 and 15, the sectors are reduced and released the vulcanized spacer ring 18, which is removed from the sectors and in its place another workpiece is placed. The further cycle is repeated. The use of the proposed device for vulcanization of spacer rubber-cord rings in tire industry allows, compared to the known devices, by reducing the reloading time when combining the loading, molding and unloading operations, to increase productivity by about 2 times. . In addition, by eliminating the drive of convergence and dilution of the sectors, the design of the device is simplified and there are more convenient servicing conditions due to the pushing of products from the diaphragm area while simultaneously releasing it from the sectors.
fe.;fe .;