SU510988A3 - Mold for vulcanizing pneumatic tires - Google Patents
Mold for vulcanizing pneumatic tiresInfo
- Publication number
- SU510988A3 SU510988A3 SU1912243A SU1912243A SU510988A3 SU 510988 A3 SU510988 A3 SU 510988A3 SU 1912243 A SU1912243 A SU 1912243A SU 1912243 A SU1912243 A SU 1912243A SU 510988 A3 SU510988 A3 SU 510988A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sectors
- parts
- mold
- toroidal
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0606—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
- B29D30/0629—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses with radially movable sectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0605—Vulcanising presses characterised by moulds integral with the presses having radially movable sectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
1 с нижним бортовым кОоПьцом 2, закрепленную на неподвижном основании 3, оформл ющую боковину нокрышки верхнюю часть 4 с верхним бортовым кольцом 5, закрепленную на подвижной платформе 6, и раздвижные сектора 7, образующие среднюю часть прессформы . Раздвижные сектора 7 выполнены составными из наружных 8 и внутренних 9 частей с вертикальным разъемом. На внутренних част х 9 установлены съемные элементы 10, оформл ющие рисунок нротектора беговой части вулканизуемой нокрышкн. На элементах 10 выполнены опорные выступы а, взаимодействующие с наклонными поверхност ми бив, вьшолнеиными соответственно на нижней 1 и верхней 4 част х пресс-формы. Внутренние 9 и наружные 8 части секторов 7 соединены друг с другом посредством крепежных элементов, например винтов 11, допускающих возможность относительного перемещени указанных частей в радиальном направлении на несколько дес тых миллиметра . В кольцевой полости между наружными 8 и внутренними 9 част ми секторов расположена проход ща через все сектора 7 тороидальна опрессовочна эластична камера 12, напри-мер лита из каучука. Последн по щирнне выполнена равной ширине беговой части вулканизуемой нокрышки и имеет внутренний диаметр, не превышающий наружный диаметр взаимодействующей с ним поверхности внутренних частей секторов в сложенном состо нии. Дл предотвращени защемлени тороидальной онрессовочной эластичной камеры 12 между секторами 7 при сведении последних на наружной поверхности одной из каждой пары соседних внутренних частей 9 секторов 7 закреплена одной стороной перекрывающа стык секторов пластина 13 (см. фиг. 2), втора сторона которой свободно установлена в пазу г, выполненном на парной внутренней части.1 with a lower side flange 2 mounted on a fixed base 3, an upper part 4 which forms the sidewall of the butt cap, 4 with an upper side ring 5 mounted on a movable platform 6, and sliding sectors 7 forming the middle part of the mold. Sliding sectors 7 are made of composite outer 8 and inner 9 parts with a vertical connector. On the inner parts 9, removable elements 10 are installed, which form the pattern of the protector of the running part of the vulcanized nocrystal. Elements 10 are provided with supporting protrusions a, interacting with inclined surfaces of the ribs, which are large, respectively, on the lower 1 and upper 4 parts of the mold. The inner 9 and outer 8 portions of the sectors 7 are interconnected by means of fasteners, for example screws 11, which allow the relative portions of the said portions to be moved radially by several tenths of a millimeter. In the annular cavity between the outer 8 and inner 9 parts of the sectors, there is a toroidal pressure testing elastic through all sectors 7, for example, rubber from a rubber chamber. The latter is made equal to the width of the running part of the vulcanized butt cover and has an inner diameter not exceeding the outer diameter of the surface of the inner parts of the sectors interacting with it in the folded state. To prevent pinching of the toroidal onrestovochnaya elastic chamber 12 between sectors 7 while the latter are flattened on the outer surface of one of each pair of adjacent inner parts 9 of sectors 7, there is fixed one side of the sectors 13 overlapping joint of sectors (see Fig. 2), the second side of which is freely installed in the slot g, performed on the steam inside.
Механизм разведени секторов вынолнен в виде поворотного посредство.м силового цилиндра 14 кольца 15, имеющего проушины 16 с фигурными пазами д, которые взаимодействуют с копирными роликами 17, закрепленными посредством рычагов 18 на наружных част х 8 секторов 7. Возникающее в пресс-форме во врем вулканизации распорное усилие воспринимаетс запорным элементом, который выполнен в виде опорных выступов е, установленных по внутреннему пери.метру кольца 15 и взаимодействующих :с наружной опорной поверхностью ж секторов 7. В сомкнутом положении секторов запорный элемент относительно опорной наружной поверхности ж секторов установлен с зазором, не превышающим величину перемещени частей 8 и 9 секторов 7 относительно друг друга, что обеспечивает возможность запирани пресс-формы без значительных усилий на ролики 17.The sector dilution mechanism is made in the form of a rotary medium of the power cylinder 14 of the ring 15, having lugs 16 with shaped grooves d, which interact with copying rollers 17 fixed by means of levers 18 on the outer parts of 8 sectors 7. Arising in the mold during vulcanization, the thrust force is perceived by a locking element, which is made in the form of supporting protrusions e, installed along the inner perimeter of the ring 15 and interacting: with the outer supporting surface and sectors 7. In the closed position sectors of the locking member relative to the outer surface of the support rail sectors mounted with a gap not exceeding the magnitude of movement of the portions 8 and 9 of the sectors 7 relative to each other that enables locking the mold without exerting undue force on the rollers 17.
Радиальное направление перемещени секторов 7 задаетс с помощью натфавл ющих пазов и, выполненных на основании 3, и взаимодействующих с ними шпонок 19, закрепленных на нижних торцах секторов 7.The radial direction of movement of the sectors 7 is set by means of the pressure grooves and, made on the base 3, and the keys 19 interacting with them, fixed on the lower ends of the sectors 7.
В предлагаемой пресс-форме может быть установлена дополнительна опрессовочна эластична диафрагма 20 (см. фиг. 5), расположенна в основании 3 под секторами 7. В этом случае основание 3 выполн етс разъемным из двух аксиально подвижных относительно друг друга частей, а на верхнемIn the proposed mold, an additional crimping elastic diaphragm 20 (see FIG. 5) can be installed, located in the base 3 below the sectors 7. In this case, the base 3 is made of two separate parts axially movable relative to each other.
торце поворотного кольца 15 устанавливаетс фланец 21 с пазами дл прохода за.мковых выступов к, которые выполнены на подвижной платформе 6. Фланец 21 с замковыми выступами к образуют байонетный затвор,the end of the rotary ring 15 installs a flange 21 with grooves for the passage of retaining projections k, which are made on the movable platform 6. The flange 21 with locking projections k forms a bayonet lock,
имеющий осевой зазор в сомкнутом ноложении . Этот зазор не превышает относительного перемещени частей основани 3. В этом варианте конструкции цресс-формы поворотное кольцо 15 воспринимает также и аксиальноеhaving an axial clearance in a closed position. This gap does not exceed the relative movement of the base parts 3. In this version of the press-form design, the rotary ring 15 also perceives axial
распорное усилие.thrust force.
Работа пресс-формы осуществл етс следующим образом.The operation of the mold is carried out as follows.
На нижнюю часть 1 пресс-формы устанавливаетс сыра покрышка 22 и центрируетс A tire 22 is placed on the bottom 1 of the mold and centered
нижним бортовым кольцом 2. Затем силовым цилиндром 14 поворачиваетс кольцо 15. При этом фигурные пазы д проушин 16 воздействуют на ролики 17 и перемещают одновременно все сектора 7, свод их, радиально к центру пресс-формы до взаимодействи их опорных выступов а с поверхностью б нижней части 1. Затем опускаетс платформа 6 с верхней частью 4 пресс-формы до взаимодействи ее поверхности в с верхним выступом а секторов 7. Затем в тороидальную опрессовочную эластичную камеру 12 подаетс нод давлением -рабоча среда, например вода давлением 20 кг/см. При этом наружные части 8 секторов 7 перемещаютс относительно внутренних частей 9 до взаимодействи их опорной наружной поверхности ж с выступами е поворотного кольца 15. При этом взаимодействующие поверхности внутренних частей 9 секторов 7 и нижней 1 и верхней 4 частейthe lower side ring 2. Then the cylinder 15 rotates the ring 15. In this case, the shaped grooves of the lugs 16 act on the rollers 17 and move all sectors 7 simultaneously, arching them radially to the center of the mold until their supporting lugs interact with the surface b of the lower Part 1. Then the platform 6 is lowered with the upper part 4 of the mold until its surface interacts with the upper protrusion of the sectors 7. Then a node with pressure — working medium, for example, water of pressure 20 kg — is fed into the toroidal compressing elastic chamber 12 m. In this case, the outer parts 8 of the sectors 7 move relative to the inner parts 9 until their supporting outer surface l interacts with the projections e of the rotary ring 15. In so doing, the interacting surfaces of the inner parts 9 of the sectors 7 and lower 1 and the upper 4 parts
пресс-формы остаютс в контакте друг с другом , обеспечива беззазорное смыкание секторов пресс-формы. Далее осуществл етс вулканизаци покрышки 22 обычным образом. После вулканизации давление в тороидальнойthe molds remain in contact with each other, ensuring the backlash-free closing of the mold sectors. Next, vulcanization of the tire 22 is carried out in the usual manner. After vulcanization, the pressure in the toroidal
опрессовочной эластичной камере 12 снимаетс , верхн часть 4 пресс-формы открываетс , сектора 7 развод тс и свулканизованна покрышка извлекаетс из пресс-фор.мы. Далее процесс повтор етс .The compressing elastic chamber 12 is removed, the upper part 4 of the mold is opened, the sector 7 is diluted, and the vulcanized tire is removed from the mold. The process then repeats.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7215888A FR2182698B1 (en) | 1972-05-04 | 1972-05-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU510988A3 true SU510988A3 (en) | 1976-04-15 |
Family
ID=9097998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1912243A SU510988A3 (en) | 1972-05-04 | 1973-05-03 | Mold for vulcanizing pneumatic tires |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5241315B2 (en) |
BE (1) | BE798447A (en) |
CS (1) | CS187375B2 (en) |
FR (1) | FR2182698B1 (en) |
GB (1) | GB1386760A (en) |
IT (1) | IT984906B (en) |
LU (1) | LU67527A1 (en) |
NL (1) | NL7306152A (en) |
SU (1) | SU510988A3 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT339757B (en) * | 1975-10-03 | 1977-11-10 | Polyair Maschinenbau Gmbh | DEVICE FOR CASTING OR SPRAYING VEHICLE TIRES |
JPS52117383A (en) * | 1976-03-26 | 1977-10-01 | Nitto Tire | Metal mold for rubber tire |
US5120209A (en) * | 1989-12-29 | 1992-06-09 | Macmillan Kenneth T | Apparatus for molding tire treads |
EP0712704A3 (en) * | 1994-11-16 | 1996-11-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Tire vulcanizing mold assembly |
JP3853211B2 (en) | 2001-12-28 | 2006-12-06 | 株式会社ブリヂストン | Tire vulcanizing method and apparatus |
IT1392026B1 (en) | 2008-12-11 | 2012-02-09 | Entiga Group S A S | VULCANIZATION MACHINE FOR TIRES FOR TIRES |
-
1972
- 1972-05-04 FR FR7215888A patent/FR2182698B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-04-19 BE BE130196A patent/BE798447A/en unknown
- 1973-05-02 LU LU67527D patent/LU67527A1/xx unknown
- 1973-05-02 CS CS311073A patent/CS187375B2/en unknown
- 1973-05-03 IT IT4977773A patent/IT984906B/en active
- 1973-05-03 SU SU1912243A patent/SU510988A3/en active
- 1973-05-03 NL NL7306152A patent/NL7306152A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-05-04 GB GB2137573A patent/GB1386760A/en not_active Expired
- 1973-05-04 JP JP4918673A patent/JPS5241315B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE798447A (en) | 1973-08-16 |
IT984906B (en) | 1974-11-20 |
FR2182698B1 (en) | 1974-07-26 |
JPS4954480A (en) | 1974-05-27 |
LU67527A1 (en) | 1973-07-13 |
JPS5241315B2 (en) | 1977-10-18 |
GB1386760A (en) | 1975-03-12 |
NL7306152A (en) | 1973-11-06 |
FR2182698A1 (en) | 1973-12-14 |
CS187375B2 (en) | 1979-01-31 |
DE2321801A1 (en) | 1973-11-15 |
DE2321801B2 (en) | 1976-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3464090A (en) | Tire curing press | |
USRE27513E (en) | Apparatus to print an embossed pattern along the peripheral band of toroidal article | |
US3779677A (en) | Segmented tire mold | |
US3153263A (en) | Tire curing press | |
SU510988A3 (en) | Mold for vulcanizing pneumatic tires | |
US2571258A (en) | Pneumatic tire shaping and vulcanizing apparatus | |
US3897181A (en) | Vulcanising mould for pneumatic vehicle tyres | |
US20100303941A1 (en) | Apparatus for vulcanization and moulding of vehicle tyres | |
US4828471A (en) | Tire curing mold | |
US3847520A (en) | Segmental mold | |
US3505447A (en) | Segmental tire mold and method of molding an asymmetric tire | |
US2834984A (en) | Vulcanizing apparatus | |
US3867504A (en) | Method of operating a fire mold | |
JPH0259052B2 (en) | ||
KR950015122B1 (en) | Green tire building apparatus | |
US3922187A (en) | Pneumatic tire shaping apparatus | |
US2880459A (en) | Tire shaping and curing presses | |
SU519339A1 (en) | Mold for vulcanizing pneumatic tires | |
US7513762B2 (en) | Molding a tread belt for a two-piece tire | |
SU891472A1 (en) | Press mould for vulcanizing pneumatic tyre casings | |
SU317537A1 (en) | PRESS FORM FOR VOLCANIZING COATINGS | |
US3113344A (en) | Inner bead forming and sealing ring for vulcanizing presses | |
US2961702A (en) | Molding apparatus for pneumatic tires | |
JP2006321080A (en) | Method and apparatus for producing pneumatic tire | |
SU442081A1 (en) | Device for molding and vulcanization of tires |