« Изобретение относитс к измёрительной технике и может быть исполь зовано дл измерени малых и большак де.форматдай горных пород при нагружеНИЛ их до разрушени . Известен тензометр дл измерени продольной и поперечной деформации образцов, содержащий скобы, рычаги, шариирно закрепленные на скобах, и индикаторы f , Недостатком тензометра вл етс взаимный перекос скоб, установленных на образце, при неодинаковом повороте рычагов, обусловленном неравномер ностью поперечных деформаций. Это снижает точность при измерении продольных деформаций. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл измерени продольных деформаций, содержащее рамку с установленными на ней индикаторами с из мерительными штангами, вторую рамку с опорными площадками, предназначенными дл взаимодействи с измеритель ными штангами, узлы крецлени рамок на образце. Полукольца креп тс на образце восьмью крепежными винта ми, между образцом и винтами имеютс эластичные прокладки 2j . Недостатком устройства вл етс низка точность измерени , обусловленна перекашиванием рамок, а эластичные прокладки компенсируют лишь часть поперечных деформаций. Цель изобретени - повьш1ение точ ности измерени . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерени продольных деформаций, содержащем рамку с установленными на ней индикаторами с измерительными штангами, вторзто рамку с опорными площадками, предназначенными дл взаимодействи : С измерительными штангами, узлы креплени рамок на образце, каждый узел креплени рамок вьтолнен в виде разрезной втулки, жестко закрепленной в рамке, пустотелого стержн , расположенного внутри разрезной втулки с возможностью перемещени вдоль ее оси, профилированного.упора один конец которого предназначен дл установки на образец, а другой размещен в пустотелом стержне с возможностью перемещени относительно него, и установленных: в пустотелом стержне последовательно с вторым 39X концом профилированного упора пружины и регулировочного винта. На фиг.1 изображено устройство дл измерени продольных деформаций, общий вид; на фиг.2 - узел креплени рамок на образце. Предлагае 4ое устройство содержит рамку 1 с установленными на ней четырьм индикаторами 2 с измерительными Е1тангами 3, вторую рамку 4с опорнымиплощад1;ами 5, которые предназначены дл взаимодействи с измерительными штангами 3, восемь узлов 6 креплени рамок 1 и 4 на образце 7. Каждьш узел 6 креплени выполнен в виде разр.езной втулки 8, закрепленной Б одной из рамок 1 и 4 с помощью прижимного винта. 9, пустотелого стержн 10, расположенного внутри резьбовой втулки 8 с возможностью перемещени вдоль ее оси, -а также профилированного упора 11, один конец которого предназначен дл установки на образец 7, а другой размещен в пустотелом стержне 10 с возможностью1 перемещени относительно него . В пустотелом стержне 10 расположены последовательно с вторым концом профилированного упора 11 пружина 12 и регулировочный винт 13. Устройство дл измерени продольных Деформаций работает следующим Образом. Устанавливают рамки 1 и 4 на . образце 7 так, чтобы измерительные штанги 3 упирались в опорные площадки 5. Профилированные упоры 11 поджимают к образцу 7 с помощью пружины 12 и регулировочногоВинта 13. Разрезную втулку 8 и пустотелый стержень 10закрепл ют в рамках 1 и 4 с помощью прижимных винтов 9. При нагружении образца рамки 1 и 4 сближаютс . Продольные деформахщи регистрируютс по индикаторам 2. Возникающие поперечные деформации компенсируютс следующим образом. Деформации передаютс на профилированный упор 11, при этом последний скользит внутри пустотелого стержн 10, сжима пружину 12 до тех пор, пока профилированный упор 11 не коснетс торца пустотелого стержн 10, после чего пустотельш стержень 10 проскальзьшает в разрезной втулке 8, При сн тии нагрузки профилированный упор 11возвращаетс в первоначальное положение под действием пружины 12, 31 обеспечива посто нный контакт с образцом 7. Устройство дл измерени продольных деформаций может работать как в области упругопластических деформаций , так и в области чисто, упругих деформаций. В первом случае компенса ци поперечной деформации осуществл етс перемещением профилированного упора 11 в пустотелом стержне 10 и проскальзыванием пустотелого, стержн 1 394 10 внутри разрезйой втулки 8, во втором случае компенсаци происходит за счет перемещени профилированного упора 11 в пустотелом стержне 10. Использование изобретени позвол ет повысить точность измерени продольных деформаций за счет компенсации поперечных деформаций, что обеспечивает плосконаправленное перемещение рамок и исключает их перекос ."The invention relates to a measuring technique and can be used to measure small and large deformatdai rocks with them loaded before destruction. A strain gauge is known for measuring longitudinal and transverse strain of specimens containing brackets, levers attached to brackets, and indicators f. The disadvantage of the strain gauge is the mutual misalignment of brackets mounted on the specimen, with unequal rotation of the levers due to uneven transverse strains. This reduces the accuracy when measuring longitudinal deformations. The closest to the invention to the technical essence is a device for measuring longitudinal deformations, containing a frame with indicators mounted on it with measuring rods, a second frame with reference sites designed to interact with the measuring rods, and nodes for creaking the frames on the sample. The half rings are fastened to the sample with eight fastening screws, and there are elastic spacers 2j between the sample and the screws. The drawback of the device is low measurement accuracy due to frame warping, and elastic pads compensate only a part of the transverse deformations. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. The goal is achieved by the fact that in the device for measuring longitudinal deformations, containing a frame with indicators mounted on it with measuring rods, there is a second frame with reference sites designed to interact: With measuring rods, frame attachment points on the sample, each frame attachment point is complete the form of a split sleeve rigidly fixed in the frame, a hollow rod located inside the split sleeve with the ability to move along its axis, profiled. one end of which is It is designed to be mounted on a sample, and the other is placed in a hollow rod with the possibility of movement relative to it, and installed: in a hollow rod in series with the second 39X end of the profiled spring stop and adjustment screw. 1 shows a device for measuring longitudinal deformations, a general view; Fig. 2 shows a frame attachment assembly on a sample. The proposed 4th device contains a frame 1 with four indicators 2 installed on it with measuring grids 3, a second frame 4 with supporting surfaces 1, 5 that are designed to interact with measuring rods 3, eight mounting points 6 for frames 1 and 4 on sample 7. Each node 6 The fastening is made in the form of a gap bushing 8 fixed to one of the frames 1 and 4 with a clamping screw. 9, a hollow rod 10 located inside the threaded sleeve 8 with the possibility of movement along its axis, also a profiled support 11, one end of which is designed to be mounted on the sample 7, and the other is placed in the hollow rod 10 with relative movement 1. In the hollow core 10, a spring 12 and an adjusting screw 13 are arranged in series with the second end of the profiled support 11. The device for measuring the longitudinal deformations works as follows. Set frames 1 and 4 on. sample 7 so that the measuring rods 3 rest against the supporting platforms 5. The profiled lugs 11 are pressed against the sample 7 by means of a spring 12 and an adjusting screw 13. The cutting sleeve 8 and the hollow rod 10 are fixed within 1 and 4 with clamping screws 9. When loaded Sample frames 1 and 4 converge. Longitudinal deformers are recorded using indicators 2. The resulting lateral deformations are compensated as follows. The deformations are transmitted to the profiled support 11, while the latter slides inside the hollow rod 10, compressing the spring 12 until the profiled support 11 does not touch the end of the hollow rod 10, after which the hollow rod 10 slides into the split sleeve 8, when the load is removed, the profiled rod 10 slips into the split sleeve 8. the stop 11 returns to its original position under the action of the spring 12, 31 providing constant contact with the sample 7. The device for measuring the longitudinal deformations can work as in the field of elastoplastic deformations, ike in pure, elastic deformations. In the first case, the transverse deformation is compensated by moving the profiled stop 11 in the hollow shaft 10 and by sliding the hollow rod 1 394 10 inside the slot sleeve 8, in the second case compensation occurs by moving the profiled stop 11 in the hollow rod 10. Using the invention allows to increase the accuracy of measuring longitudinal deformations by compensating for transverse deformations, which ensures the directional movement of the frames and eliminates their distortion.
,/5,/five
Фиг.22