SU1146248A1

SU1146248A1 - Section for maintaining conveyer belt in its loading place

Info

Publication number: SU1146248A1
Application number: SU843696917A
Authority: SU
Inventors: Валентин Степанович Бондарев; Константин Олегович Зворыкин; Сергей Валентинович Бондарев; Юрий Павлович Горбатенко
Original assignee: Bondarev Valentin S; Zvorykin Konstantin O; Bondarev Sergej V; Gorbatenko Yurij P
Priority date: 1984-02-02
Filing date: 1984-02-02
Publication date: 1985-03-23

Abstract

СЕКЦИЯ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА В МЕСТЕ ЕЕ ЗАГРУЗКИ , включающа нат нутые на раме канаты и закрепленные на них ос ми средние ролики и крайние ролики, над которыми расположены контактирующие с лентой уплотнительные полосы бортов, отличающа с тем, что, с целью повыщени эффективности работы секции путем исключени просыпи транспортируемого груза между лентой и уплотнительными полосами бортов, каждый крайний ролик снабжен закрепленным на его оси щатуном с щарнирно соединенным с ним коромыслом, установленным шарнирно на раме, при этом щарнир, соедин ющий шатун с коромыслом, размещен ниже уровн щарнира , соедин ющего коромысло с рамой, и расположен в плоскости, перпендикул рной оси незагруженного крайнего ролика и проход щей через поверхность контакта уплотнительной полосы борта с лентой.SECTION FOR SUPPORTING THE CONTAINER TAPE IN THE DOWNLOADING SITE, including middle ropes pulled on the frame and middle rollers fixed on them with axles and extreme rollers, above which are sealing strips of beads in contact with the tape, so that in order to increase the efficiency of the section by eliminating the spillage of the transported load between the tape and the sealing strips of the beads, each extreme roller is provided with a pole fixed on its axis with a rocker arm hingedly connected to it, pivotally mounted on the shaft e, wherein scharnir connecting the rod with a yoke, situated below scharnira layer connecting the yoke to the frame and located in a plane perpendicular to the axis of the unloaded roller extreme and passing through the contact surface of the sealing bead with ribbon strips.

Description

Изобретение относитс к ленточным конвейерам дл поддержани ленты преимущественно в загрузочно-перегрузочных местах при транспортировании различных насыпных грузов, в особенности крупно-кусковых , т желых и абразивных, таких как гранит , известн к, руда, песчаник, вскрышные породы с включени ми крупных кусков.The invention relates to belt conveyors for maintaining the belt primarily at loading and unloading sites for transporting various bulk cargoes, especially coarse, heavy and abrasive, such as granite, limestone, ore, sandstone, overburden with large pieces.

Известна секци дл поддержани ленты конвейера в месте ее загрузки, содержаща раму, на которой нат нуты вдоль продольной оси конвейера канаты с подвешенными на них роликами 1.A known section for maintaining the conveyor belt at the place of its loading, comprising a frame on which the ropes with rollers 1 suspended on them along the longitudinal axis of the conveyor.

Недостатком этого устройства вл етс то, что образуютс зазоры между бортами загрузочной воронки и лентой при ее значительном прогибе от потока насыпного груза , который просыпаетс с ленты через образовавшийс зазор, в результате чего снижаетс эксплуатационна надежность узла загрузки конвейера.A disadvantage of this device is that gaps are formed between the sides of the hopper and the tape when it is significantly deflected from the bulk cargo flow that spills from the tape through the gap, resulting in reduced operational reliability of the conveyor loading unit.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по совокупности признаков и достигаемому эффекту вл етс секци дл поддержани ленты конвейера в месте ее загрузки, включающа нат нутые на раме канаты и закрепленные на них ос ми средние ролики и крайние ролики, над которыми расположены контактирующие с лентой уплотнительные полосы бортов 2.The closest technical solution to the proposed set of features and the effect achieved is a section for maintaining the conveyor belt at the place of its loading, including ropes stretched on the frame and middle rollers fixed on them with axles and extreme rollers, over which sealing strips are in contact with the tape boards 2.

Недостатком известной секции вл етс то, что под действием потока насыпного груза и удара кусков прогибаетс вс секци , а между направл ющими бортами загрузочной воронки и лентой, поддерживаемой секцией, образуютс зазоры, в которые высыпаетс транспортируемый груз; все это приводит к снижению эксплуатационной надежности узла загрузки ленточного конвейера .A disadvantage of the known section is that the entire section bends under the action of the flow of the bulk cargo and the impact of the pieces, and gaps are formed between the guide boards of the hopper and the tape supported by the section, into which the transported cargo is poured; All this leads to a decrease in the operational reliability of the belt conveyor loading unit.

Цель изобретени - повышение эффективности работы секции путем исключени просыпи транспортируемого насыпного груза между лентой и уплотнительнымн полосами бортов.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the section by eliminating the spillage of the transported bulk cargo between the tape and sealing strips of boards.

Указанна цель достигаетс тем, что в секции дл поддержани ленты конвейера в месте ее загрузки, содержащей нат нутые на раме канаты и закрепленные на них ос ми средние ролики и крайние ролики, над которыми расположены контактирующие с лентой уплотнительные полосы бортов, каждый крайний ролик снабжен закрепленным на его оси щатуном с щарнирно соединенным с ним коромыслом, установленным шарнирно на раме, при этом щарнир, соедин ющий шатун с коромыслом, размещен ниже уровн шарнира, соедин ющего коромысло с рамой, и расположен в плоскости, перпендикул рной оси незагруженного крайнего ролика и проход щей через поверхность контакта уплотнительной полосы борта с лентой .This goal is achieved by the fact that in the section for supporting the conveyor belt at the place of its loading, containing middle ropes stretched on the frame and middle rollers fixed on them with axles and extreme rollers, with sealing strips of beads in contact with the tape, each extreme roller is provided with fixed on its axis, a rod with a hinge arm connected to it, mounted hingedly on the frame, while the hinge connecting the connecting rod to the rocker is located below the level of the hinge connecting the rocker arm to the frame and is located in a flat ti perpendicular extreme axes of the unloaded roller and passing through the contact surface of the sealing bead with ribbon strips.

На фиг. 1 изображена секци дл поддержани ленты конвейера в месте ее загрузки, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - схема прогиба роликоопоры при ее нагружении.FIG. Figure 1 shows a section for maintaining the conveyor belt at its loading point, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 is a view of FIG. four; in fig. 6 is a diagram of the deflection of the roller support when it is loaded.

Секци дл поддержани ленты конвейера в месте ее загрузки содержит наклонные крайние ролики 1, установленные на ветв х каната 2, огибающего блоки 3 и нат нутого между блоками 3, расположенными на раме 4. Крайние ветви каната поддерживаютс упругими подвесками 5, имеющими возможность поворачиватьс вокруг оси, параллельной крайним ветв м каната. Ось 6 каждого крайнего ролика 1 прикреплена накладными планками 7 к ветв м Каната 2 и к шатуну 8, который соединен посредством шарнира 9 с коромыслом 10, установленным на раме 4 посредством шарнира 11. При этом шарнир 9 соедин ющий шатун 8 с .коромыслом 10, расположен ниже уровн шарнира И, соедин ющего коромысло 10 с рамой 4, и расположен в плоскости 12 или 13, перпендикул рной оси 6 незагруженного крайнего ролика 1, проход щей через поверхность контакта уплотнительной полосы 14 борта 15 с конвейерной лентой 16, котора опираетс на роликоопоры, состо щие из крайних роликов 1 и средних роликов 17. Транспортируемый насыпной груз загружаетс на ленту 16 между бортами 15 загрузочной воронки; снабженными уплотнительными полосами 14.The section for supporting the conveyor belt at the point of loading contains inclined extreme rollers 1 mounted on the branches of the rope 2, enveloping the blocks 3 and stretched between the blocks 3 located on the frame 4. The extreme branches of the rope are supported by elastic hangers 5 that can rotate around the axis parallel to the extreme branches of the rope. The axis 6 of each end roller 1 is attached with overlapping bars 7 to the branches of Kanat 2 and to the connecting rod 8, which is connected by means of the hinge 9 to the rocker 10, mounted on the frame 4 by means of the hinge 11. At the same time, the hinge 9 connects the connecting rod 8 with the rocker 10, is located below the level of the hinge And connecting the yoke 10 with the frame 4, and is located in the plane 12 or 13, perpendicular to the axis 6 of the unloaded end roller 1, passing through the contact surface of the sealing strip 14 of the bead 15 with the conveyor belt 16, which rests on the roller consisted of e of the extreme rollers 1 and the middle rollers 17. The transported bulk cargo is loaded onto the belt 16 between the flanks 15 of the feed hopper; provided with sealing strips 14.

Секци ленточного конвейера работает следующим образом.The belt section operates as follows.

Под действием засыпаемого на ленту конвейера груза Р ролики 1 и 17 проседают. Вместе с роликами прогибаютс ветви каната 2, нат нутого между блоками 3, расположенными на раме 4, и крайние ветви которого поддерживаютс упругими подвесками 5. Однако благодар креплению оси 6 каждого крайнего ролика 1 накладными планками 7 не только к ветв м каната 2, но и к шатуну 8, .который шарниром 9 соединен с коромыслом 10, установленным на раме 4 посредством шарнира 11, образующа ролика 1, контактирующа с лентой 16, совершает такое перемещение, при котором не образуетс зазор между лентой 16 и уплотнительной полосой 14 борта 15 загрузочной воронки; указанное перемещение образующей ролика 1 обеспечиваетс при условии расположени щарнира 9 в плоскости 12 (или 13) (фиг. 2), перпендикул рной оси 6 незагруженного крайнего ролика 1 и проход щей через поверхность контакта уплотнительной полосы 14 с конвейерной лентой 16. Поскольку места креплени оси 6 среднего ролика 17 к ветв м каната 2 могут совершать лишь вертикальные перемещени , места креплени осей 6 крайних роликов 1 к щатуну 8 иUnder the action of the load P loaded on the conveyor belt, the rollers 1 and 17 subside. Together with the rollers, the branches of the rope 2 stretched between the blocks 3, located on frame 4, and whose extreme branches are supported by elastic suspensions 5, bend. However, due to the attachment of the axis 6 of each extreme roller 1 by patch 7, not only to the branches of the rope 2, but also to the connecting rod 8, which by the hinge 9 is connected to the rocker 10 mounted on the frame 4 by means of the hinge 11 forming the roller 1 in contact with the belt 16, performs such a movement that does not form a gap between the belt 16 and the bead sealing strip 14 15 funnel; This movement of the forming roller 1 is provided with the joint 9 in the plane 12 (or 13) (fig. 2), perpendicular axis 6 of the unloaded end roller 1 and passing through the contact surface of the sealing strip 14 with the conveyor belt 16. The 6 middle roller 17 to the branches of the rope 2 can make only vertical movements, the points of attachment of the axes 6 extreme rollers 1 to the rod 8 and

средним ветв м каната 2 также совершают лишь вертикальные Перемещени . Таким образом, точка б перемещаетс в точку б, точка в - в точку Sj. В то же врем точки б и д шатуна 8, соответствующие шарнирам 9, перемещаютс по дугам ddi и д д окружностей с центрами Ои О соответствующим шарнирам 11, при этом шарниры 11 расположены выше уровн шарниров 9. В результате таких перемещений шатуна 8 образующие крайних роликов 1 также перемещаютс , измен угол наклона роликов 1 к горизонтали, точки а и г занимают положение а, и г,. Угловое перемещение образующих соответствует их повороту относительно линии пересечени поверхности контакта уплотнительной полосы 14 борта 15 с конвейерной лентой 16 плоскостью 12 (или 13) (фиг. 2), а это означает, что зазоры между конвейерной лентой 16 и уплотнительными полосами 14 бортов 15 загрузочной воронки не образуютс .the middle branches of the rope 2 also perform only vertical movements. Thus, point b moves to point b, point c moves to point Sj. At the same time, points b and d of the connecting rod 8, corresponding to the hinges 9, move along arcs ddi and d of circles with the centers Ou O of the corresponding hinges 11, while the hinges 11 are located above the level of the hinges 9. As a result of such movements of the connecting rod 8 forming the outer rollers 1 is also moved by changing the angle of inclination of the rollers 1 to the horizontal, the points a and g occupy the position a, and g ,. The angular movement of the generators corresponds to their rotation relative to the line of intersection of the contact surface of the sealing strip 14 of the bead 15 with the conveyor belt 16 by the plane 12 (or 13) (Fig. 2), which means that the gaps between the conveyor belt 16 and the sealing strips 14 of the feed funnel 15 not formed.

При отсутствии загрузки или ее уменьшении роликоопора стремитс зан ть первоначальное положение под действием сжатых упругих элементов упругих подвесок 5. Дл желобчатой роликоопоры с любым количеством роликов 1 (работа загрузочной секции аналогична.In the absence of a load or its reduction, the roller support tends to occupy its original position under the action of compressed elastic elements of elastic suspensions 5. For grooved roller supports with any number of rollers 1 (the operation of the loading section is similar.

Закрепление оси каждого крайнего ролика на вилке шатуна, соединенного шарниром с коромыслом, установленным шарнирно на раме загрузочной секции ленточного конвейера , приводит к исключению просыпей транспортируемого насыпного груза между лентой и бортатли загрузочной воронки, что повышает эксплуатационную надежность узла загрузки.Fixing the axis of each end roller on the connecting rod fork connected by a hinge to the rocker pivotally mounted on the frame of the loading section of the belt conveyor eliminates spills of the transported bulk cargo between the belt and the loading funnel, which increases the operational reliability of the loading unit.

Предлагаема загрузочна секци ленточного конвейера, может найти широкое применение в местах загрузки-перегрузки при транспортировании различных насыпных грузов, а также на линейной части забойных и отвальных конвейеров и на конвейерах, расположенных на стрелах роторных экскаваторов и отвалообразователей.The proposed loading section of a conveyor belt can be widely used in places of loading and overload during transportation of various bulk cargoes, as well as on the linear part of the downhole and dump conveyors and on conveyors located on the booms of rotary excavators and spreaders.

Claims

SECTION FOR SUPPORTING THE CONVEYOR BELT IN THE LOADING PLACE, including ropes stretched on the frame and axles fixed on them by axes and extreme rollers, over which the sealing strips of the sides contacting the tape are located, characterized in that, in order to increase the efficiency of the section by eliminating spillage of the transported cargo between the tape and the sealing strips of the sides, each extreme roller is equipped with a connecting rod fixed to its axis with a beam pivotally connected to it, pivotally mounted on the frame, with that the hinge connecting the rod with a yoke, situated below the level of the hinge connecting the beam with the frame and located in a plane perpendicular to the axis of the unloaded roller extreme and passing through the surface contact with the side sealing strip tape.

Figure 1