SU1144861A1 - Composition for manufacturing abrasive tool - Google Patents
Composition for manufacturing abrasive tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1144861A1 SU1144861A1 SU833665008A SU3665008A SU1144861A1 SU 1144861 A1 SU1144861 A1 SU 1144861A1 SU 833665008 A SU833665008 A SU 833665008A SU 3665008 A SU3665008 A SU 3665008A SU 1144861 A1 SU1144861 A1 SU 1144861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive
- water
- abrasive tool
- mixture
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержаща абразивный материал, керамическую св зку и временное св зующее, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности свежезаформованного и высушенного издели ,,в качестве временного св зующего она содержит водорастворимый препарат С1У при следующем соотношении компонентов , мас.%: Абразивный материал 66,0-84,5 Керамическа св зка 12,3-30,0 Водорастворимый препарат С1У3,0-7,5 ; (Л сMIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF ABRASIVE TOOL, containing abrasive material, ceramic binder and temporary binder, characterized in that, in order to increase the strength of the freshly formed and dried product, as a temporary binder, it contains a water-soluble preparation C1U with the following ratio of components, .%: Abrasive material 66.0-84.5 Ceramic bond 12.3-30.0 Water soluble preparation C1U3.0-7.5; (L with
Description
4four
4four
00 Од Изобретение относитс к изготовлени10 абразивного инструмента на керамической св зке. Известна смесь дл изготовлени абразивного инструмента, содержаща абразив (65-88 вес.%), керамическую св зку (5-27 вес.%), кле щую добавку (1-4 вес.%) и в качестве временного св зующего 15-35%-ный водный раствор сополимера метилметакрилата с натриевой солью метакриловой кислоты (1-4 вес.%) . Однако данна смесь имеет малую прочность свежезаформованного и -высушенного издели . Кроме того, в качестве кле щей добавки примен етс декстрин, производимый из пищевого сырь - крахмала; Известна масса дл изготовлени абразивного инструмента, включающа абразивньй материал, керамическую св зку, временное св зующее (декстрин ) , кле щую добавку (жидкое стекло ) , и временный упрочнитель КМЦ 2 Приведенные в за вке примеры про ности сырых образцов относ тс только к абразивным смес м из корун довых материалов. Эффект упрочнени обусловлен взаимодействием жидкого стекла КМЦ. В абразивных смес х из карб11)а;а кремни применение жидко го стекла противопоказано, так как его наличие обусловливает брак - че на сердцевина. Следовательно, в от сутствие жидкого стекла не будет и эффекта упрочнени при наличии КМЦ. Прочность сдаца корундовых загот вок и без добавлени временного в жущего выше в 2-3 раза по сравнению с прочностью сырца карбидкремниевых заготовок ввицу отсутстви в после ней кле щей добавки. Поэтому брак сырца карбидкремниевых заготовок в производственных услови х намного выше, чем сырца корундовых заготовок . Абразивна смесь по данной за ке не решает вопрос исключени доба ки декстрина, вл ющегос пищевым продуктом.. Наиболее близкой к изобретению вл етс смесь изготовлени абразивного инструмента, включающа абразив , керамическую св зку и в качестве временного св зующего - декс рин. Частицы декстрина, набуха в воде, обволакивают зерна абразива и частиц св зки, склеивают их. 61I придава свежезаформованному изделию определенную прочность з . К недостаткам известной смеси относ т низкую прочность свежезаформованного и высушенного издели и дефицитность декстрина. Целью изобретени вл етс повышение прочности свежезаформованного и высушенного издели , замена дефицитного сырь . Указанна цель достигаетс тем, что в смесь дл изготовлени абразивного инструмента, в состав которой вход т абразивный материал, керамическа св зка и временное св зующее, в качестве временного св зующего введен водорастворимЬй препарат С1У, плотностью 1,28 г/см, при следующем соотношении компонентов ,мас.%: Абразивный материал 66,0-84,5 Керамическа св зка 12,5-30,0 Водорастворимый препарат С1У 3,0-7,5 Водорастворимый препарат марки С1У представл ет собой водный раствор полимеров (38-70%) с уротропином (5-7%), остальное - вода. Водорастворимый препарат С1У (ТУ-6-10-14106-81 ) не довит, устойчив при хранении , не разлагаетс и не окисл етс на воздухе. Улучшение технологич ности смеси происходит за счет присутстви полимеров, которые по своей химической природе обладают хорошей адгезией к неорганическим веществам, в частности к зернам карбида кремни . Присутствующий в препарате уротропин ускор ет схватьгоание смеси. Кроме того, при обжиге полимеры спо собствуют упрочнению черепка шлифкругов . Абразивнзгю смесь приготавливают следующим образом. В мешалки на абразивное зерно подаютс .увлажнитель и временное св зующее и перемешиваютс 1-2 мин. К увлажненному таким образом зерну добавл етс керамическа св зка и перемешиваетс 2-3 мин. Готовую смесь протирают через сито в зависимости от зернистости абразивного материала. Водный раствор полимеров представл ет собой продукт, полученный поликонденсацией оксикарбоновых кислот. Результаты испытаний приведены в таблице.00 Od The invention relates to the manufacture of an abrasive tool on a ceramic bond. A known blend for the manufacture of an abrasive tool, containing an abrasive (65-88 wt.%), A ceramic bond (5-27 wt.%), An adhesive additive (1-4 wt.%) And as a temporary binder 15-35. % aqueous solution of methyl methacrylate copolymer with sodium salt of methacrylic acid (1-4 wt.%). However, this mixture has a low strength freshly molded and dried product. In addition, dextrin produced from food raw material, starch, is used as the sizing additive; The known mass for the manufacture of an abrasive tool, including an abrasive material, a ceramic bond, a temporary binder (dextrin), an adhesive additive (liquid glass), and a temporary CMC 2 hardener. The examples given in the application for raw material are only an abrasive mixture. m of corundum materials. The effect of hardening is due to the interaction of liquid glass CMC. In carbide-coated abrasive mixtures a), and the use of liquid glass is contraindicated in silicon, since its presence causes defects on the core. Consequently, in the absence of liquid glass, there will be no hardening effect in the presence of CMC. The strength of the delivery of corundum billets and without the addition of temporary sludge is higher by a factor of 2-3 compared with the strength of the raw silicon-carbide blanks in the absence of an adhesive in it. Therefore, the raw material rejection of carbide-silicon blanks under production conditions is much higher than the raw corundum billet. The abrasive blend for this application does not solve the issue of excluding the addition of dextrin, which is a food product. Closest to the invention is the blend of making an abrasive tool, including an abrasive, a ceramic bond, and dextrin is a temporary binder. The dextrin particles, swelling in the water, envelop the grains of the abrasive and the particles of the bond, glue them. 61I giving a freshly formed product a certain strength h. The disadvantages of the known mixture are the low strength of the freshly formed and dried product and the deficiency of dextrin. The aim of the invention is to increase the strength of the freshly molded and dried product, replacing the scarce raw material. This goal is achieved in that the mixture for the manufacture of an abrasive tool, which includes an abrasive material, a ceramic bond and a temporary binder, as a temporary binder is introduced a water-soluble preparation C1U, with a density of 1.28 g / cm, in the following ratio components, wt.%: Abrasive material 66.0-84.5 Ceramic bond 12.5-30.0 Water soluble preparation C1U 3.0-7.5 A water soluble preparation of the brand C1U is an aqueous solution of polymers (38-70% ) with hexamine (5-7%), the rest is water. The water-soluble preparation C1U (TU-6-10-14106-81) does not produce, is stable during storage, does not decompose and is not oxidized in air. Improvement of the processability of the mixture occurs due to the presence of polymers that, by their chemical nature, have good adhesion to inorganic substances, in particular, to silicon carbide grains. The urotropine present in the preparation accelerates the coagulation of the mixture. In addition, during firing, polymers contribute to the hardening of a shard of grinding wheels. Abrasive mixture is prepared as follows. Humidifier and temporary binder are fed to the mixers for abrasive grain and mixed for 1-2 minutes. A ceramic binder is added to the grain so moistened and mixed for 2-3 minutes. The finished mixture is rubbed through a sieve, depending on the grain of the abrasive material. The aqueous polymer solution is a product obtained by the polycondensation of hydroxycarboxylic acids. The test results are shown in the table.
/5li4486l6/ 5li4486l6
Как видно из таблицы, оптимальна свежеэаформованного и высушеннодобавка водорастворимого препаратаго издели .As can be seen from the table, the optimally freshly formed and dried supplement is a water-soluble product.
С1У находитс в пределах 3,0-7,5 вес.% Положительный эффект предлагаемои .при дальнейшем увеличении его ко-го изобретени по сравнению с базоличества величина прочности свеже- : 5вым объектом,в качестве которогоC1U is in the range of 3.0-7.5 wt.% The positive effect of the proposed. With a further increase in its invention in comparison with the base quantity, the strength value is fresh: the fifth object, in which
эаформованного издели измен ет-прин т прототип, заключаетс в том,The evolving product is modified-accepted prototype, is that
с мало . Снижение содержани что прочность дл свежезаформованныхwith a little. Reduced content that durability for freshly formed
водорастворимого препарата С1Уизделий по ДОТТИ повьшаетс до 3,5 раведет к уменьшению прочностиза, дл высушенных - до 7,1 раза.a water-soluble drug C1Dizs DETA rises to 3.5 to decrease the strength, for dried ones up to 7.1 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833665008A SU1144861A1 (en) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Composition for manufacturing abrasive tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833665008A SU1144861A1 (en) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Composition for manufacturing abrasive tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1144861A1 true SU1144861A1 (en) | 1985-03-15 |
Family
ID=21090036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833665008A SU1144861A1 (en) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Composition for manufacturing abrasive tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1144861A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997004921A1 (en) * | 1995-08-02 | 1997-02-13 | Norton Company | Compression molding of abrasive articles using water as a temporary binder |
-
1983
- 1983-11-23 SU SU833665008A patent/SU1144861A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 606719, кл. В 24 D 3/14, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3533899/25-08, кл. В 24 D 3/34, 1983. 3. Любомудров В.Н. и др. Абразивные инструг-сенты и их изготовление. М.-Л., Машгиз, 1953, с. 149-150 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997004921A1 (en) * | 1995-08-02 | 1997-02-13 | Norton Company | Compression molding of abrasive articles using water as a temporary binder |
AU691122B2 (en) * | 1995-08-02 | 1998-05-07 | Norton Company | Compression molding of abrasive articles using water as a temporary binder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3219467A (en) | Manufacture of asbestos-cement products | |
JPS62162506A (en) | Hydraulic binding material and manufacture of cement mixture | |
SU1144861A1 (en) | Composition for manufacturing abrasive tool | |
US2400087A (en) | Light-weight ceramic mass | |
US4438055A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
WO1996014970A1 (en) | Wood-based form parts and a method for the preparation thereof | |
US2378322A (en) | Method of making porous insulating articles | |
SU1158546A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing chemically stable articles | |
RU2028991C1 (en) | Process for manufacture of ceramic products | |
SU1713711A1 (en) | Method of preparation of circulating sand mixture | |
US2485102A (en) | Cement composition and indurating mixture therefor | |
US2140650A (en) | Method of making articles of ceramic bonded granular material | |
RU2078745C1 (en) | Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof | |
SU1344591A1 (en) | Method of producing abrasive tool | |
RU2077521C1 (en) | Raw mix for manufacturing building parts | |
SU1152944A1 (en) | Concrete mix | |
SU1024433A1 (en) | Composition for forming construction products by extrusion | |
RU1768551C (en) | Composition for building articles production | |
SU1694547A1 (en) | Process for producing packed alumosilicate body | |
RU1775436C (en) | Polymer binder for wood particle boards | |
SU1294795A1 (en) | Raw mixture for producing polymer concrete | |
SU1444320A1 (en) | Method of producing refractory granules | |
SU1109365A1 (en) | Gas forming agent for porization of concrete mix | |
SU958390A1 (en) | Raw mix for making high-strength ceramic aggregate | |
RU2077518C1 (en) | Raw materials mixture for production of silicate materials |