SU1144803A2 - Приспособление дл установки шпиндел с инструментом относительно заготовки - Google Patents

Приспособление дл установки шпиндел с инструментом относительно заготовки Download PDF

Info

Publication number
SU1144803A2
SU1144803A2 SU843688550A SU3688550A SU1144803A2 SU 1144803 A2 SU1144803 A2 SU 1144803A2 SU 843688550 A SU843688550 A SU 843688550A SU 3688550 A SU3688550 A SU 3688550A SU 1144803 A2 SU1144803 A2 SU 1144803A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
spindle
simulator
base
profile
Prior art date
Application number
SU843688550A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Герасимович Кудинкин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8534
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8534 filed Critical Предприятие П/Я В-8534
Priority to SU843688550A priority Critical patent/SU1144803A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1144803A2 publication Critical patent/SU1144803A2/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ШПИНДЕЛЯ С ИНСТРУШНТОМ ОТНОСИТЕЛЬНО ЗАГОТОВКИ по авт. ев. 917964, отличающеес  тем, что, с цепью расширени  технологических возможностей приспособлени , при использовании его при обработке предварительно обработанных винтовых поверхностей на базовой поверхности имитатора инструмента установлен дополнительный центрируниций элемент, профиль которого в нормальном сечении представл ет собой профиль предварительно обработанной винтовой поверхности, причем плоскость центрирующего элемента совмещена с осевой плоскостью посадочного отверсти  приспособлени  и перпендикул рна к его базовой поверхности.

Description

Изобретение относитс  к металлооб работке и может быть использовано в производстве деталей с винтовьми канавками . По основному авт. св. № 917964 известно приспособление дл  установки шпиндел  с инструментом относительно заготовки при обработке винто вых поверхностей на фрезерном станке с устройством дл  закреплени  затотовки , причем приспособление выполне но в ввде имитаторов инструмента и заготовки, на которых выполнены взаимодействующие между собой базовые и посадочные поверхности дл  установ ки имитаторов соответственно на шпин дель и в устройство дл  закреплени  детали, причем имитаторы снабжены установленньп ш на базовых поверхност х центрируювдми элементами, выполненными в виде цилиндрического отверсти  и пальца с равньии номинальными диаметрами DJ. Недостатком известного приспособлени   вл ютс  ограниченные технологические возможности, не позвол ющие осуществл ть настройку шпиндел  с инструментом относительно предварительно обработанной винтовой поверхности детали дл  последующей ее чистовой обработки, так как цилиндричес ка  поверхность пальца имитатора инструмента и предварительно обработан на  винтова  поверхность детали несопр гаeii« j между собой. Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей приспособлени . Поставленна  цель достигаетс  тем что в приспособлении дл  установки шпиндел  с инструментом относительно заготовки при обработке винтовых поверхностей на фрез,ерном стайке с уст ройством дл  закреплени  заготовки, выполненном в виде имитаторов инстру мента и заготовки, и leющиx взаимодей ствующие мезкду собой базовые и посадочные поверхности дл  установки ими таторов соответственно на шпинделе и в устройстве дл  закреплени  детали, причем имитаторы снабжены установлен-г ными на базовых поверхност х центриР5ющими элементами, при использовании его при обработке предварительно обработанных винтовых поверхностей на базовой поверхности имитатора инструмента установлен дополнительный центрирукиций элемент, профиль которого в нормальном сечении представл  ет собой профиль предварительно обработанной винтовой поверхности, причем плоскость центрирующего элемента совмещена с осевой плоскостью посадочного отверсти  приспособлени  и перпендикул рна к его базовой поверхности. На фиг. 1 изображен имитатор инcтpy feнтa; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - имитатор заготовки - детали с предварительно обработанными винтовыми поверхност ми; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема установки имитатора инструмента и детали с предварительно обработанными винтовыми каналами в заданном направлении винтовой линии, а также фиксатор детали; на фиг. 6 - схема установки имитатора инструмента и Детали с предварительно обработанными винтовыми поверхност ми дл  получени  межцентрового рассто ни  на фиг. 7 разрез В-В на фиг, 5; на фиг. 8 - момент удалени  имитатора инструмента из детали на необходимое рассто ние L, достаточное дл  установки чистовой фрезы. Имитатор инструмента 1 имеет базовую поверхность 2, первый центрирующий элемент 3 в виде цилиндрического пальца, предназначенный дл  установки черновой фрезы на шпиндель первого фрезерного станка,второй центрирующий элемент 4 в виде профил  с центровой линией 5, идентичного профилю нормального сечени  предварительно обработанной винтовой поверхности , предназначенный-дл  установки чистовой фрезы на шпиндель второго фрезерно1 о станка, и посадочные по .верхности 6 и 7. Имитатор детали 8 имеет базовую поверхность 9, центрирукндий элемент (отверстие) 10 в виде предварительно обработанной винтовой канавки с центровой линией 11 и посадочные поверхности 12 и 13. Имитатор инструмента 1 помещают на шпиндель с. осью 14 второго фрезерного станка, а имитатор детали 8 с осью 15 посадочных поверхностей - в приспособление. Ось поворота 16 служит дл  установки оси 14 шпиндел  на, угол ot обрабатываемой винтовой поверхности 17. Устройство работает следующим образом . Ось 14 шпиндел  устанавливают в положение, соответствующее углу dC наклона обрабатываемой винтовой поверхности 17. Перемещением оси 14 шпиндел  с имитатором инструмента 1 обеспечивают совмещение центрирующих элементов 4 и 10 и базовых поверхнос тей 2 и 9. Таким образом, достигаетс  требуемое рассто ние между ос ми 14 и 15 шпиндел  и приспособлени  и совмещение центрирующих элементов 4 и 10, что обеспечивает одновременно совпадение их осей 5 и 11 с осью 16 поворота. Такое рассто ние  вл ет с  общим как дл  установки черновой фрезы,так и дл  установки чистовой фрезы дл  чистовой обрдботки винтовой поверхности, когда срезают припуск лишь с боковых сторон поверхности , что обеспечивает равенство наружных диаметров дисковых черновой и чистовой фрез и при одинаковой толщине идентичность их габаритных размеров . В момент установки оси 14 шпиндел  на угол d и достижени  требуемого межцентрового рассто ни  t в предлагаемом приспособлении производ т ориентацию винтовых поверхностей детали 8 путем фиксации этой детали за винтовую поверхность 17 шариковым фиксатором 18. Фиксаци  каждой детали 8 в предлагаемом приспособлении обеспечивает возможное установки чистовой фрезы в предварительно обработанные винтовые поверхности. После этого имитатор инструмента. 1 удал ют из устройства на необхрди-. мое рассто ние L, на его место помещают чистовую фрезу, а из винтовой поверхности 17 удал ют фиксатор 18 и начинают последующую чистовую обработку винтовых поверхностей детали 8. Применение предлагаемого изобретени  расшир ет технологические возможности имитатора инструмента.
(Р(/г.2
ffS
8 9
13
аг, 3
f
18
rs
.

Claims (1)

  1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ШПИНДЕЛЯ С ИНСТРУМЕНТОМ ОТНОСИТЕЛЬНО ЗАГОТОВКИ по авт.св. № 917964, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей приспособления, при использовании его при обработке предварительно обработанных винтовых поверхностей на базовой поверхности имитатора инструмента установлен дополнительный центрирующий элемент, профиль которого в нормальном сечении представляет собой профиль предварительно обработанной винтовой поверхности, причем плоскость центрирующего элемента совмещена с осевой плоскостью посадочного отверстия приспособления и перпендикулярна к его базовой поверхности.
SU843688550A 1984-01-13 1984-01-13 Приспособление дл установки шпиндел с инструментом относительно заготовки SU1144803A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843688550A SU1144803A2 (ru) 1984-01-13 1984-01-13 Приспособление дл установки шпиндел с инструментом относительно заготовки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843688550A SU1144803A2 (ru) 1984-01-13 1984-01-13 Приспособление дл установки шпиндел с инструментом относительно заготовки

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU917964/29A Addition SU193940A1 (ru) 1965-08-22 1965-08-22 Топливная ёмкость (отсек) для летательного аппарата, подверженного кинетическому нагреву

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1144803A2 true SU1144803A2 (ru) 1985-03-15

Family

ID=21098977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843688550A SU1144803A2 (ru) 1984-01-13 1984-01-13 Приспособление дл установки шпиндел с инструментом относительно заготовки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1144803A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 917964, кл. В 23 С 3/32, 1980 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100371594B1 (ko) 정해진범위의직경을가진원형개구부를중실재료내부에가공하기위한밀링공구및방법
US4841676A (en) Turning tool for machining the edges of plastic lenses
US6394718B1 (en) Generation of periodic structures on rotationally symmetrical components
US3586344A (en) Quick-change tool assembly
US4841682A (en) Process and device for producing turned parts from rods or bars
SU1144803A2 (ru) Приспособление дл установки шпиндел с инструментом относительно заготовки
US5197231A (en) Rotary cutter having expanded cutting ring
US2362364A (en) Method of serrating metallic bodies
KR100581608B1 (ko) 웜의 가공장치
KR100580235B1 (ko) 방사 형태의 면 가공을 위한 고속 커터를 구비한 절삭 공구
CN114585466A (zh) 用于对具有内齿的工件进行去毛刺的方法和装置
JP3903717B2 (ja) テーパ穴加工方法およびテーパ穴加工用工具
KR102209601B1 (ko) 평면 및 모따기 연속가공용 밀링커터
CN114290130B (zh) 一种工件轮廓加工工艺
JPH05337722A (ja) 回転工具
SU588071A1 (ru) Устройство дл одновременного центрировани и зацентровки отверстий на валах
JP4615658B2 (ja) チップ削り加工を要する構成部品の製造方法とこの方法を実施する装置
KR200167001Y1 (ko) 회전공구, 회전모떼기공구 그리고 가공설비
SU1399002A1 (ru) Расточный инструмент
SU1282971A2 (ru) Расточна головка
JP2998597B2 (ja) 切削方法および切削工具
JPH0121682Y2 (ru)
SU1743710A1 (ru) Борштанга
SU865537A1 (ru) Приспособление к токарно-затыловочному станку
RU1815037C (ru) Резьбонарезной инструмент