SU1144769A1

SU1144769A1 - Method of tangent turning

Info

Publication number: SU1144769A1
Application number: SU823514087A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Сергеевич Иванов; Виктор Мартынович Скиба
Original assignee: МВТУ им.Н.Э.Баумана
Priority date: 1982-11-25
Filing date: 1982-11-25
Publication date: 1985-03-15

Abstract

1. СПОСОБ ТАНГЕНЦИАЛЬНОГ ТОЧЕНИЯ, согласно которому вращаю заготовку вокруг собственной оси, а инструменту сообщают плоскопарлллельную подачу по круговой траектории , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем уменьшени трансформации углов резани , заготовке или инструменту сообщают дополнительную относительную круговую подачу , центр которой смещен относительно оси заготовки и центра плоскопаралленьной крут р(ей подачи.1. A TANGENTIAL TURNING METHOD, according to which I rotate the workpiece around its own axis, and the tool is given a plane-parallel flow along a circular path, characterized in that, in order to expand technological possibilities by reducing the transformation of cutting angles, the workpiece or tool is informed of an additional relative circular flow, the center of which is shifted relative to the axis of the workpiece and the center of the plane-parallel steep p (feed.

Description

2. Способ по п. 1,отличаю щ и и с тем, что, с целью повышени точности, плоскопараллельна кругова подача и дополнительна кругова подача в зоне резани совпа-. дают по направлению.2. The method according to claim 1, is distinguished by the fact that, in order to increase accuracy, the plane-parallel circular feed and the additional circular feed in the cutting zone are the same. give direction.

3. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с тем, что, с целью производительности , плоскопараллелька кругова подача и дополнительна кругова подача в зоне резани имеют противоположное направление.3. The method according to claim 1, in which, for the purpose of productivity, the plane-parallel circular feed and additional circular feed in the cutting zone have the opposite direction.

Изобретение относитс к станкостроению . Известен способ тангенциального точени , согласно которому вращают заготовку вокруг собственной оси, а инструменту сообщают плоскопараллельную подачу по круговой траектории D Недостатком известного способа вл етс его относительно невысокие технологические возможности вследствие ограничени по снимаемому припуску, вызванные повышенной тран формацией углов резани . Цель изобретени - расширение технологических возможностей способ путем уменьшени трансформации угло резани , повышение точности и произ водительности. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу тангенциального точени , при котором вращаю заготовку вокруг собственной оси, а инструменту сообщают плоскопараллельную подачу по круговой траекто рии, заготовке или инструменту сообщают дополнительную относительну круговую подачу, центр которой сме щен относительно оси заготовки и центра плоскопараллельной круговой подачи. Плоскопараллельна кругова подача и дополнительна кругова по дача в зоне резани совпадает по направлению. Кроме того плоскопараллельна кругова подача и дополнительна кругова подача в зоне резани может иметь противоположное направление. На фиг, 1 приведена схема осуществлени способа; на фиг. 2 результирующие траектории пласкопараллельной круговой подачи и дополнительной круговой подачи. Заготовку 1 вращают вокруг собственной оси 0| с частотой ( , а инструменту 2 сообщают плоскопараллельную подачу по круговой траектории радиусом г с центром 0, смещенным относительно центра О, с частотой П. Заготовке 1 или инструмента 2 сооб щают дополнительную относительную круговую подачу с частотой И и центром 0, смещенным относительно центра 0 на величину радиуса R. Частоты вращени Л и nj согласуют при настройке. При настройке также устанавливают направлени плоскопараллельной и дополнительной круговой подач, которые могут или совпадать или быть противоположными в зоне резани . В результате сообщени двух круговых движений подачи относительно центров 0 и О (фиг.1) получают результирующие траектории подачи Г , 1Г , П , в зависимости от соотношени круговых движений (фиг. 2). Различное сочетание по скорости и направлению круговых движений обеспечивает разные виды траекторий: эпициклоида, гипоциклоида , перицИклоида - и их форму: нормальна Г , удлиненна II, укороченна Ш В зависимости от технологической задачи рабочие участки траекторий выбирают разньми. Например, при черновой обработке с большим припуском t, (фиг. 2) выбирают участок траектории 1 с наибольшей кривизной около ее начальной точки Р, что сводит до минимума трансформацию углов резани (f . При обработке на пологих участках траектории III с убывающей скоростью подачи снижаетс кинематическа погрешность способа и упругие отжати в станочной системе при формообразовании, что повьшаетFIELD: machine tool industry. A known method of tangential turning, according to which the workpiece is rotated around its own axis, and the tool is informed by plane-parallel feed along a circular path D The disadvantage of the known method is its relatively low technological capabilities due to the limited allowable allowance caused by the increased transformation of cutting angles. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities of the method by reducing the transformation of the angle of cutting, improving accuracy and productivity. The goal is achieved by the method of tangential turning, in which the workpiece is rotated around its own axis, and the tool is informed by plane-parallel feed along a circular path, the workpiece or tool is informed by an additional relative circular feed, the center of which is displaced relative to the axis of the workpiece and the center of a plane-parallel circular feed . The plane-parallel circular feed and the additional circular flow in the cutting zone coincide in direction. In addition, the plane-parallel circular feed and additional circular feed in the cutting zone may have the opposite direction. Fig. 1 is a flow chart of the method; in fig. 2 resultant trajectories of the plate-parallel circular feed and additional circular feed. Workpiece 1 is rotated around its own axis 0 | with frequency (, and tool 2 is reported to be plane-parallel in a circular path of radius r with center 0 offset from the center O, with frequency P. The workpiece 1 or tool 2 reports an additional relative circular feed with frequency AND and center 0 offset from the center 0 by the magnitude of the radius R. The rotational frequencies L and nj agree upon tuning. When tuning also set the directions of the plane-parallel and additional circular feeds, which can either coincide or be opposite in the cutting zone. By communicating two circular feed movements relative to the centers 0 and O (Fig. 1), the resulting feed paths G, 1G, P are obtained, depending on the ratio of the circular movements (Fig. 2). A different combination in speed and direction of the circular movements provides different types of paths. : epicycloid, hypocycloid, and pericycloid - and their shape: normal G, elongated II, shortened Ø Depending on the technological task, the working sections of the trajectories are chosen differently. For example, when roughing with a large allowance t, (Fig. 2), select the section of trajectory 1 with the greatest curvature around its initial point P, which minimizes the transformation of cutting angles (f. When processing on gentle sections of trajectory III, the decreasing feed rate decreases the kinematic error of the method and the elastic press in the machine system during shaping, which increases

3131

точность обработки на чистовых операци х с малым припуском i/ . При этом в зоне формообразовани направлени окружных скоростей движений подачи детали и инструмента попутны. При обработке на пологих участках траектории П с возрастающей скоростью результирующей подачи выравниваетс толщина среза, что повышает производительность способа. При зтом в зоне формообразовани направлени окружных скоростей движений подачи детали и инструмента встречны.machining accuracy on finishing operations with a small allowance i /. At the same time, in the forming area, the directions of the circumferential speeds of the movements of the part and tool feed are in passing. When processing on gentle sections of the path P with increasing speed of the resulting feed, the slice thickness is leveled, which improves the performance of the method. At this, in the zone of shaping, the directions of the circumferential speeds of the movements of the feed of the part and the tool are opposite.

Приме р..При точении предложенным способом детали диаметром 30 мм с припуском 10 мм трансформаци углов резани не превышаетExample .. When turning the proposed method, parts with a diameter of 30 mm with an allowance of 10 mm transformation of cutting angles does not exceed

694694

2 град., а врем сн ти припу.ска одним резцом - 2-4 с. При чистЪвой операции с припуском 3 мм погрешность составл ет не более 5 мкм. Использование способа обеспечивает широкий диапазон обработки как по диаметру деталей, так и по припуску . Возможность регулировать трансформации углов резани улучшает.2 degrees, and the time to remove the trim by one cutter - 2-4 s. With a clean operation with a 3 mm allowance, the error is no more than 5 microns. Using the method provides a wide range of processing as the diameter of parts, and the stock. The ability to adjust the transformation of the cutting angle improves.

услови резани , а выбор рабочих участков траекторий резуЯьтрующей подачи позвол ет повысить производительность обработки и снизить кинематическую погрешность формообразовани и отжати в упругой системе станка, повысив тем самым точность обработки.cutting conditions, and the choice of working sections of the trajectory of the resultative feed allows to increase the productivity of processing and reduce the kinematic error of shaping and pressing in the elastic system of the machine, thereby increasing the accuracy of processing.

HfWHfw

//

И7.2I7.2

Claims

Turning

U krutyar | her filing

1. TANGENTIAL METHOD according to which the workpiece is rotated around its own axis, and the tool is informed about plane-parallel feed along a circular path, characterized in that, in order to expand technological capabilities by reducing the transformation of cutting angles, the workpiece or tool is informed of an additional relative circular feed, the center of which is offset relative to axis of the workpiece and the center of plane parallel

2. The method according to claim 1, with respect to the fact that, in order to increase accuracy, the plane-parallel circular feed and the additional circular feed in the cutting zone coincide in direction.

3. The method according to π. 1, due to the fact that, for the purpose of productivity, the plane-parallel circular feed and the additional circular feed in the cutting zone have the opposite direction.