SU1144721A1 - Устройство дл разделени промывки рудного материала - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ПРОМЫВКИ РУДНОГО МАТЕРИАЛА , включающее цилиндроконический корпус с периферийным сливным желобом, загрузочный распределительный стакан с несколькими р дами перфораций, установленный соосно корпусу на опорной тумбе, цилиндрическую обечайку, верхн   кромка которой расположена выше сливного желоба , коническую обечайку с верхней крышкой , прикрепленной к наружной поверхности стакана, подающий пульпопровод, подвиж ную ферму со скребками с установленHbiivi на ней кольцевым приемно-распределительным лотком, в днище которого равномерно укреплены вертикальные опускные трубки и при мок дл  выгрузки сгущенного осадка, отличающеес  тем, что, с целью снижени  потерь ценного растворимого компонента за счет создани  условий дл  промывки осадка, устройство снабжено трубопроводом дл  ввода промывной жидкости , конической перегородкой с отверс тием дл  трубопровода, расположенной между первым и последним по ходу движени  исходной пульпы р дами перфораций (Л стакана на одном уровне с верхней крышкой конической обечайки, коническим отбойником , расположенным под конической обечайкой .

Description

Исходна  пульпа Осйетаентш pacmta/i

f7pOHi /8Haff fKudKOcmt 13 (Рлокул мт % Изобретение относитс  к горной промышленности , а именно к технике обогащени  руд полезных ископаемых, в частности цветных , редких и рассе нных элементов, и может быть использовано дл  модернизации существующих устройств, примен емых на операци х разделени  рудного материала с одновременной отмывкойценных компонентов , содержащихс  в жидкой фазе, от осадка. Известно устройство дл  разделени  пульп, содержащее цилиндроконический корпус с периферийным сливным желобом, загрузочный перфорированный распределительный стакан, установленный соосно корпусу на опорной тумбе, подвижную ферму со скребками и при мок с ворощителем дл  выгрузки сгущенного осадка 1. В р де случаев возникает необходимость совместить операции разделени  рудной пульпы с отмывкой ценных компонентов. наход щихс  в жидкой фазе исходной пульпы , от осадка. Такое совмещение целесооб разно в случае, когда операци  разделени  пульпы предшествует ее дальнейщей сорбционной переработке, например, когда технологической схемой предусмотрена одновременна  сорбци  из осветленных растворов и сгущенных й/.гльп. В этом случае совмещение операций разделени  пульпы и отмывки растворимого вещества от осадка позвол ет уменьшить количество аппаратов , используемых на операции сорбции из пульп, увеличить нагрузкуна операции сорбции из осветленных растворов, что значительно эко-номичнее. Такое совмещение операций сгущени  пульпы и отмывки растворимого вещества целесообразно в одном аппарате еще и в том случае, когда необходимо перерабатывать рудные пульпы, содержащие относительно невысокие концентрации растворен-ного вещества, а испольЗ ование обычно примен ющихс  дл  этих целей способов, например , репульпационной промывки,  вл етс  нерентабельным, поскольку требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат. В известном устройстве не представл етс  возможным осуществить отмывку растворенного вещества от осадка. Наиболее близким изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  разделени  рудного мтериала, включающее цилиндроконический корпус с периферийным сливным желобом, загрузочный распределительный стакан с несколькими р дами перфораций , установленный соосно корпусу на опорной тумбе, цилиндрическую обечаййу, верхн   кромка которой расположена выше сливного желоба, коническую обечайку с верхней крьгшкой, прикрепленной к наружной поверхности стакана, подающий пульпопровод , подвижную ферму со скребкам и установленным на ней кольцевым приемно-распределительным лотком, в днище которого равномерно закреплены вертикальные опускные трубки и при мок дл  выгрузки сгущенного осадка 2. Однако в известном устройстве не представл етс  возможным совместить операции разделени  суспензии и отмывки ценного растворимого вещества от осадка (промывки рудного материала). , Цель изобретени  - снижение потерь ценного растворимого компонента за счет создани  условий дл  промывки осадка. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  разделени  и промывки рудного материала, включающее цилиндроконический корпус с периферийным сливным желобом, загрузочный распределительный стакан с несколькими р дами перфораций, установленный соосно корпусу на опорной тумбе, цилиндрическую обечайку, верхн   кромка которой расположена выше сливного желоба, коническую обечайку с верхней крышкой, прикрепленную к наружной поверхности стакана, подающий пульпопровод , подвижную ферму со скребками с установленным на ней кольцевым приемно-раопределительным лотком, в днище которого равномерно укреплены вертикальные опускные трубки и при мок дл  выгрузки сгущенного осадка, снабжено трубопроводом дл  ввода промывной жидкости, конической перегородкой С отверстием дл  трубопровода , расположенной между первым и последним по ходу движени  исходной пульпы р дами перфораций стакана, на одном уровне с верхней крышкой конической обечайки, коническим отбойником, расположенным под конической обечайкой. На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство дл  разделени  и промывки рудного материала содержит цилиндроконический корпус 1, опорную тумбу 2, загрузочный перфорированный распределительный стакан 3, установленный соосно корпусу 1, коническую обечайку 4, расположенную между распределительным стаканом 3 и цилиндрической обечайкой 5, расположенной соосно корпусу 1. Верхн   кромка обечайки 5 находитс  выше пери ферийного сливного желоба 6, а нижн   ее кромка - ниже перфораций 7 стакана 3. Коническа  обечайка 4 через ее верхнюю крышку прикреплена к стакану 3. Дл  подачи пульпы служит пульпопровод 8, который присоединен к верхней части стакана 3. Узел ввода реагентов выполнен в виде установленного с возможностью вращени  (на подвижной ферме 9) и размещенного выще верхней кромки сливного желоба 6 кольцевого приемно-распределительного лотка

10, в днище которого вставлены вертикальные опускные трубки 11, равномерно расположенные по окружности лотка. Устройство содержит также при мок 12 дл  выгрузки сгущенного осадка, трубопроводы 13 дл  ввода промывной жидкости и 14 дл  ввода флокул нта, коническую перегородку 15 с отверстием 16. Конический отбойник 17 размещен над при мком 12 и закреплен на опорной тумбе 2 на уровне верхних кромок ближних к центру скребков 18. Диаметр отбойника выполнен равным (или большим) диаметру при мка 12. Коническа  перегородка 15 и верхн   крыщка 19 конической обечайки 4 размещены на одном уровне и установлены между первым и последним по ходу движени  пульпы р дами перфораций стакана 3 и прикреплены по периметру к внутренней и наружной соответственно поверхност м стакана 3. Дл  равномерного распределени  и выхода потоков изпод конической 4 и цилиндрической 5 обечаек в их нижних кромках выполнены по всему периметру треугольные вырезы.

Устройство дл  разделени  и промывки рудного материала работает следующим образом.

Исходна  рудна  пульпа по Г1ульпопроводу 8 поступает через перфорации 7 распределительного стакана 3 в пространство между цилиндрической обечайкой 5 и стаканом 3, откуда распредел етс  через кольцевое пространство в объеме сгустител  под слой осадка. Верхн   кромка цилиндрической обечайки 5, установленна  с превышением над зеркалом осветленного раствора , предотвращает растекание щламовых частиц по зеркалу сгустител , тем самьшограничива  зону турбулизации исходного потока внутри цилиндрической обечайки 5. Через трубопровод 13 в нижнюю секцию распределительного стакана 3, отделенную конической перегородкой 15, поступает промывна  жидкость, котора  выходит через отверсти  нижнего р да перфораций 7 под взвешенный слой флокулированной пульпы. В результате восход щего движени  промывной жидкости осуществл етс  отмывка ценных растворимых компонентов от рудных частиц. Флокулирующий реагент поступает в аппарат из распределительного лотка 10 через вертикальные опускные трубки 11 и смешиваетс  с потоком шламовой -части пульпы, поступающей в аппарат через верхние перфорации 7 распределительного стакана 3. Маточна  влага исходной пульпы и промывна  жидкость, обогащенна  ценным компонентом, пройд  через слой осадка, выводитс  в верхней части аппарата через сливной желоб 6. Сгущенный осадок транспортируетс  скребковым устройством в при мок 12 и разгружаетс  из/аппарата. Вращение распределительного лотка 10 обеспечивает равно

мерное распределение флокул нта по всему объему поступающей пульпы.. Определенное размещение конического отббйника 17 обеспечивает необходимое направление потока промывной жидкости и предотвращает размыв сгущенного осадка. Направленное снизу вверх движение промывной жидкости под взвешенный слой осадка позвол ет обеспечить отмывку ценных компонентов от осадка (промывку рудного материала ).

Снабжение устройства размещенным в загрузочном стакане трубопроводом дл  ввода промывной жидкости в нижнюю часть стакана позвол ет подать промывную жидкость под взвещенный слой промываемого осадка. Така  подача обеспечивает возможность восход щего движени  промывной жидкости, пронизывани  ею снизу вверх сло  флокулированного осадка и снижени  концентраций ценных растворимых компонентов-в нижней части взвешенного сло  осадка, т.е. этот отличительный признак создает градиент изменени  концентраций растворимых компонентов по высоте сло , что позвол ет выводить из аппарата осадки, во влаге которых содержитс  меньшее количество ценных компонентов.

Снабжение устройства - конической перегородкой с отверстием дл  трубопровода позвол ет разделить загрузочный стакан на две камеры - ввода промывной жидкости и приема исходной суспензии, причем камера ввода промывной жидкости находитс  ниже камеры приема исходной суспензии , благодар  чему и осуществл етс  направленное движение промывной жидкости снизу вверх, т.е. обеспечиваетс  уменьщение содержани  растворимых компонентов во влаге осадка, сокращаютс  их потери .

Размещение конической перегородки и верхней крышки конической обечайки между первым и последним по ходу движени  исходной пульпы перфораций стакана позвол ет организовать подачу потока промывной жидкости именно в нижнюю часть сгустител  под слой промываемого осадка, что и позвол ет улучшить услови  отмывки и сократить потери ценных компонентов.

Снабжение устройства коническим отбойником , закрепленным на опорной тумбе между конической обечайкой и при мком , позвол ет предотвратить размывание промывной жидкостью нижнего сгуц1енного промытого продукта в при мке, т.е. устранить возможное разубоживание сгущенной рудной пульпы, что создает более благопри тные услови  дл  получени  плот ых выгружаемых осадков с минимальным содержанием растворимых компонентов в жидкой фазе. В свою очередь, вывод более плотного осадка из нижней части уст56

ройства снижает общие потери ценных ком-быть рекомендовано дл  модернизацг припонентов .мен емых стандартных устройств в случаИзобретение позвол ет снизить потери х , когда необходимо совместить процесценного растворимого компонента и можетсы разделени  и промывки.

1144721

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕ-

   НИЯ И ПРОМЫВКИ РУДНОГО МАТЕРИАЛА, включающее цилиндроконический корпус с периферийным сливным желобом, загрузочный распределительный стакан с несколькими рядами перфораций, установленный соосно корпусу на опорной тумбе, цилиндрическую обечайку, верхняя кромка которой расположена выше сливного желоба, коническую обечайку с верхней крышкой, прикрепленной к наружной поверхности стакана, подающий пульпопровод, подвижную ферму со скребками с установленный на ней кольцевым приемно-распределительным лотком, в днище которого равномерно укреплены вертикальные опускные трубки и приямок для выгрузки сгущенного осадка, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь ценного растворимого компонента за счет создания условий для промывки осадка, устройство снабжено трубопроводом для ввода промывной жидкости, конической перегородкой с отверс тием для трубопровода, расположенной между первым и последним по ходу движения исходной пульпы рядами перфораций стакана на одном уровне с верхней крышкой конической обечайки, коническим отбойником, расположенным под конической обечайкой.