SU1143511A1 - Sliding ladle gate - Google Patents
Sliding ladle gate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1143511A1 SU1143511A1 SU833644947A SU3644947A SU1143511A1 SU 1143511 A1 SU1143511 A1 SU 1143511A1 SU 833644947 A SU833644947 A SU 833644947A SU 3644947 A SU3644947 A SU 3644947A SU 1143511 A1 SU1143511 A1 SU 1143511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hollow rod
- plug
- glass
- pouring
- height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
1. СКОЛЬЗЯЩИЙ КОВШЕВОЙ ЗАТВОР, содержащий подвижную и неподвижную обоймы с огнеупорньии плитами , разливочный стакан с размещенной внутри него полой штангой и пробку с отверсти ми дл ввода реагентов, отличающийс тем, что, с целью повьппени надежности и облегчени эксплуатации затвора, он снабжен металлическим кристаллизатором, размещенньм между пробкой дл ввода реагентов и полой штангой и выполненным в виде двух концентрически расположенных и ус§ тановленных с зазором цилиндрических злементов, причем их высота равна 0,5-0,7 высоты стакана. 2. Затвор по п. 1, отличающийс тем, что пробка дл ввода реагентов и кристаллизатор размещены в канале разливочного стакана.1. A SLIDING BUCKET LOCK, containing a movable and stationary holder with refractory plates, a nozzle with a hollow rod placed inside it, and a plug with holes for the introduction of reagents, characterized in that, in order to increase reliability and facilitate the operation of the gate, it is equipped with a metal crystallizer placed between the reagent inlet plug and the hollow rod and made in the form of two concentrically located cylindrical elements, mounted with a gap, and their height is 0.5-0.7 Ota glass. 2. A closure according to claim 1, characterized in that the reagent inlet plug and the mold are placed in the channel of the pouring nozzle.
Description
4i4i
00 сд Изобретение относитс к металлур гии, а именно к устройствам дл раз . ливки стали. . Известен скольз щий ковшевой затвор, содержащий подвижнзто и неподвижную обоймы с огнеупорными пли тами, в отверстии которых установлена фурма дл обработки металла Недостатком данного затвора вл етс то, что подвижна плита затвора в процессе работы занимает три фиксированных положени , соответствующих продувке расплава, перекрытию струи и разливке, а это требует применени нестандартных плит больших размеров и сложных конструкций приводов. Кроме того дл предотвращени прорьта газа между плитами затвора необходимы тщательна притирка рабочих поверхностей Ллит и контроль усили прижати подвижной плиты к неподвижной в результате чего усложн етс экспл таци эатвора. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс скольз щий ковшевой затвор, содержащий подвижн и неподвижную обоймы с огнеупорными плитами, разливочный стакан с размещенной внутри него полой штангой и пробку с отверсти ми дл ввода реагентов. Пробка установлена над разливочным стаканом и закреплена в верхней части плиты 2j . Недостатком известного затвора вл етс то, что при установке затвора в процессе эксплуатации на ков ранее использованный дл разливки, Необходимо выжигать остатки металла так как огнеупорна пробка должна находитьс над разливочньм стаканом Привод затвора испытьшает дополнительные нагрузки в момент перерезани полой штанги в случае попадани жидкого металла в полость штанги. Цель изобретени - повышение надежности и облегчение эксплуатации затвора. Указанна цель достигаетс тем, что скольз щий ковшевой затвор, сод жащий подвижную и неподвижную обоймы с огнеупорными плитами, разливоч ный стакан с размещенной внутри не полой штангой и пробку с отверсти ми дл ввода реагентов, снабжен металлическим кристаллизатором, размещенным между пробкой дл ввода реагентов и полой штангой и выполненным ч виде двух концентрически расположенных и установленйых с зазором цилиндрических элементов, причем их высота равна 0,,7 высоты стакана. Пробка дл ввода реагентов и кристаллизатор размещены в канале разливочного стакана. На фиг. 1 изображен предлагаемый затвор, общий вид н& фиг. 2 - кристаллизатор J на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Скольз щий ковшевой затвор содержит разливочный стакан 1, подвижную обойму 2 с огнеупорной плитой 3 и стаканом-коллектором 4, неподвижную обойму 5 с огнеупорной плитой 6. В канале разливочного стакана 1 установлена огнеупорна пробка 7, в которой вьтолнены сквозные каналы 8. Пробка 7 крепитс к металлическому кристаллизатору 9, также размещенному в канале разливочного стакана 1 и соединенному в нижней части , своей с полой металлической штангой 10, котора прижата к стакануколлектору 4с помощью шайбы 11 и гайки 12 и расположена в канале разливочного стакана 1. Металлический кристаллизатор 9 выполнен в виде двух концентрически расположенных и установленных с зазором элементов, высота которых равна 0,5-0,7 высоты разливочного стакана 1. Затвор работает следующим образом. Продувку газа или газопорошковой смеси через затвор начинают перед заполнением Ковша жидким металлом. Газ и реагенты, проход через полую штангу 10, металлический кристаллизатор 9 и каналы 8 огнеупорной пробки 7 попадают в полость разливочного ковша. По окончании обработки расплава подачу газа или газопорошковой смеси прекращают. Жидкий металл через каналы 8 в огнеупорной пробке 7 попадает в кристаллизатор 9 и в нем застывает. Плиту 3 перевод т в положение Закрыто. Плита 3, передвига сь относительно плиты 6, перерезает полую штангу 10. Перед разливг кой металла разливочный канал прожигают кислородом. Наличие кристаллизатора в скольз щем ковшевом затворе пов1л ает его00 cd The invention relates to metallurgy, namely to devices for times. pouring steel. . Known sliding bucket valve containing movable and fixed casing with refractory plates, in which metal tuyere is installed in the hole. The disadvantage of this gate is that the moving plate of the gate in the process takes three fixed positions, corresponding to melt purging, jet overlap and casting, and this requires the use of non-standard plates of large sizes and complex designs of drives. In addition, in order to prevent gas from penetrating between the plates of the gate, careful grinding of working surfaces of Llith and control of the pressure of the movable plate against the fixed plate are necessary, which complicates the operation of the electric valve. Closest to the invention in its technical essence and the achieved effect is a sliding bucket bolt containing a movable and fixed cage with refractory plates, a nozzle with a hollow rod placed inside it and a plug with holes for the introduction of reagents. The stopper is installed above the nozzle and fixed to the top of the plate 2j. The disadvantage of the known shutter is that when installing the shutter during operation on previously used casting, it is necessary to burn out the remnants of metal since the refractory plug must be above the casting cup. The shutter drive will experience additional loads when the hollow rod is cut. rod cavity. The purpose of the invention is to increase the reliability and facilitate the operation of the shutter. This goal is achieved by the fact that a sliding bucket bolt containing a movable and stationary casing with refractory plates, a pouring cup with an unfilled rod placed inside and a plug with holes for entering reagents, is provided with a metal crystallizer placed between the plug for reagent insertion and a hollow barbell and the shape of two concentrically arranged and installed with a gap of cylindrical elements, and their height is 0,, 7 the height of the glass. The reagent inlet tube and the crystallizer are placed in the channel of the pouring nozzle. FIG. 1 shows the proposed shutter, a general view of n & FIG. 2 - mold J in FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2. Sliding bucket valve contains a pouring glass 1, a movable holder 2 with a refractory plate 3 and a collector glass 4, a stationary holder 5 with a refractory plate 6. A refractory plug 7 is installed in the channel of the filling glass 1, in which the through channels 8 are inserted. 7 is attached to the metal mold 9, also placed in the channel of the pouring cup 1 and connected at the bottom, with its hollow metal rod 10, which is pressed against the glass collector 4 with the help of the washer 11 and the nut 12 and is located in the channel of the inner cup 1. The metal mold 9 is made in the form of two concentrically arranged and installed with a gap of elements whose height is 0.5-0.7 of the height of the pouring cup 1. The shutter operates as follows. Purging a gas or gas-powder mixture through the gate begins before filling the bucket with liquid metal. Gas and reagents, the passage through the hollow rod 10, the metal mold 9 and the channels 8 of the refractory tube 7 fall into the cavity of the pouring ladle. At the end of the melt processing the flow of gas or gas-powder mixture is stopped. Liquid metal through the channels 8 in the refractory tube 7 enters the mold 9 and freezes in it. Plate 3 is moved to the closed position. Plate 3, moving relative to plate 6, cuts the hollow rod 10. Before pouring metal, the casting channel is burned with oxygen. The presence of a crystallizer in a sliding bucket gate makes it
надежность/так как исключаетс попадание жидкого металла в полость штанги и тем самым устран ютс повьшенные нагрузки на привод затвора в момент перерезани штанги,reliability / since liquid metal is prevented from entering the rod cavity and thereby eliminating increased loads on the gate drive at the time of cutting the rod,
7 7
1143511411435114
а размещение пробки в канале разливочного стакана позвол ет отказатьс от операции выжигани остатков застывшего металла над гнездовым кир5 пичем.and the placement of a stopper in the channel of the pouring nozzle allows refusing the operation of burning out the remains of the solidified metal over the nesting brick.
6767
LL
1one
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833644947A SU1143511A1 (en) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | Sliding ladle gate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833644947A SU1143511A1 (en) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | Sliding ladle gate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1143511A1 true SU1143511A1 (en) | 1985-03-07 |
Family
ID=21082778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833644947A SU1143511A1 (en) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | Sliding ladle gate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1143511A1 (en) |
-
1983
- 1983-09-21 SU SU833644947A patent/SU1143511A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB 1554104, кл. В 22 D 41/08, опублик. 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 1047587А, кл. В 22 D 41/08, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4046016A (en) | Molten steel samplers | |
EP0111213A2 (en) | Apparatus and method for pouring molten metal | |
US3743139A (en) | Method and apparatus for initiating pouring from a blocked opening of a bottom pour vessel | |
DE2453245C2 (en) | Bottom closure for the pouring of metallurgical vessels | |
SU727326A1 (en) | Apparatus for discharging metal from ladle | |
SU1143511A1 (en) | Sliding ladle gate | |
US3794218A (en) | Method and apparatus for opening a sealing element, which cannot be actuated, of the bottom nozzle of a casting vessel | |
US4134757A (en) | Method of treating molten metal | |
DE3404836C2 (en) | Slide gate for a ladle | |
SU1161840A1 (en) | Device for sampling molten metal | |
JPH09155535A (en) | Hole force opening method for molten metal outflow hole and hole force opening device therefor | |
KR960010244B1 (en) | Apparatus for controlling flow rate of molten metal | |
PL92986B1 (en) | ||
JPS59125250A (en) | Hole opening method of long nozzle in continuous casting | |
CA2170714A1 (en) | Process and device for manufacturing shaped parts out of metal | |
SU1118690A1 (en) | Method of steel teeming from converter and device for effecting same | |
EP0689486A1 (en) | Improvements in molten metal handling vessels | |
SU1232371A1 (en) | Slide gate | |
SU656739A1 (en) | Apparatus for making shot from melts | |
JPS6352755A (en) | Opening method for nozzle at ladle bottom part | |
JPS566761A (en) | Pouring method of molten metal in continuous casting | |
SU1514461A1 (en) | Arrangement for modifying molten metal | |
RU1822378C (en) | Ladle sliding damper | |
SU1014651A1 (en) | Steel teeming laddle slide wicket gate | |
EP0110310A3 (en) | Process for repairing sliding gate valve plates |