SU1232371A1 - Slide gate - Google Patents

Slide gate Download PDF

Info

Publication number
SU1232371A1
SU1232371A1 SU843797677A SU3797677A SU1232371A1 SU 1232371 A1 SU1232371 A1 SU 1232371A1 SU 843797677 A SU843797677 A SU 843797677A SU 3797677 A SU3797677 A SU 3797677A SU 1232371 A1 SU1232371 A1 SU 1232371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cup
ladle
refractory plates
plates
casting
Prior art date
Application number
SU843797677A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Манучар Давидович Ланчава
Анзор Герасимович Габисиани
Гурам Венедиктович Кашакашвили
Вахтанг Варламович Мосиашвили
Амиран Иванович Бакурадзе
Original Assignee
Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср filed Critical Институт Металлургии Им.50-Летия Ссср
Priority to SU843797677A priority Critical patent/SU1232371A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1232371A1 publication Critical patent/SU1232371A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/42Features relating to gas injection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии и предназначено дл  обработки жидкой газами и порошками в сталеразливочном ковше.The invention relates to metallurgy and is intended to be treated with liquid gases and powders in a casting ladle.

Цель изобретени  - повьшение наг дежности в работе устройства,.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device ,.

На чертеже показано устройство, общий вид, разрез.The drawing shows the device, general view, section.

Устройство состоит из ковшевого стакана,1, вставленного в сталераз- ливочный ковш 2, расположенных под ковшевым стаканом 1 неподвижной 3 и подвижной 4 огнеупорных плит с разливочными каналами 5, в которых расположена инжекционна  трубка 6, проход ща  через стакан-коллектор 7 и ковшевой стакан 1. В. разливочных каналах 5 верхней и нижней огнеупорных плит установлены стальные кольца 8, к одсреза кольца 8 с плоскостью скольжени  плит 3 и 4. Между трубкой 6 и стенками отверсти  ковшевого стакана 1 и разливочного канала 5 верхней ,5 неподвижной плиты 3 засыпан огнеупор- ный материал 9. .The device consists of a ladle cup, 1, inserted into a steel casting ladle 2, located under the ladle cup 1 fixed 3 and the movable 4 refractory plates with pouring channels 5, in which the injection tube 6 is located, passing through the collector cup 7 and the ladle cup 1. B. casting channels 5 of the upper and lower refractory plates are fitted with steel rings 8, to the cutting edge of ring 8 with the plane of sliding of plates 3 and 4. Between the tube 6 and the walls of the opening of the bucket cup 1 and the pouring channel 5 of the upper, 5 fixed plate 3 refractory material is sprinkled. 9..

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед разливкой стали ее обрабаты- 10 вают в ковше 2 продувкой газами и порошком через инжекционнуто трубку -6. Шеред по влением в ковше 2 шлака подвижна  плита 4 приводитс  в движение, перерезает трубку 6. Подача газа и по- 15 рошков прекращаетс . Усили , необхо- .димые дл  срезани  трубки 6, воспринимаемые стальньми кольцами 8, равно- мерно распредел ютс  по всей поверхности разливочных каналов 5 и предохному из которьпс, например к верхнему, 20 i ран ют огнеупорные плиты 3 и 4 от разприварена инжекционна  трубка 6. Толщина стальных колец 8 составл ет 3 - 5 мм. Дл  фиксации колец 8 плиты 3 и 4 в исходном положении сдвинуты одна относительно другой и верхнее кольцо В установлено на нижнюю плиту 4, обеспечива  совпадение плоскостиBefore steel is cast, it is machined in a ladle 2 by blowing gases and powder through an injected pipe -6. In the case of a slag bucket 2, the movable plate 4 is set in motion, cuts the tube 6. The gas supply and the powder is stopped. The forces required to cut the tube 6, perceived by steel rings 8, are uniformly distributed over the entire surface of the casting channels 5 and the previous pipe, for example, the top, 20 and wound the refractory plates 3 and 4 from the injection pipe 6. The thickness of the steel rings 8 is 3 to 5 mm. To fix the rings 8, plates 3 and 4 are in the initial position shifted relative to each other and the upper ring B is mounted on the lower plate 4, ensuring that the plane coincides

Редактор Н.Данкулич Заказ 2726/11Editor N. Dankulich Order 2726/11

Составитель Л.БукановаCompiled by L. Bukanova

Техред О.Гортвай Корректор М.Самборска Tehred O.Gortvay M.Samborska Proofreader

Тираж 757 Подписное ВНИШШ Государственного комитета СССРCirculation 757 Subscription VNISh USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , . Production and printing company, Uzhgorod, Project St.,

среза кольца 8 с плоскостью скольжени  плит 3 и 4. Между трубкой 6 и стенками отверсти  ковшевого стакана 1 и разливочного канала 5 верхней ,5 неподвижной плиты 3 засыпан огнеупор- ный материал 9. .cutting off the ring 8 with the slip plane of the plates 3 and 4. Between the tube 6 and the walls of the opening of the bucket cup 1 and the pouring channel 5 of the upper, 5 fixed plate 3, refractory material is filled 9..

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед разливкой стали ее обрабаты- 10 вают в ковше 2 продувкой газами и порошком через инжекционнуто трубку -6. Шеред по влением в ковше 2 шлака подвижна  плита 4 приводитс  в движение, перерезает трубку 6. Подача газа и по 15 рошков прекращаетс . Усили , необхо- .димые дл  срезани  трубки 6, воспринимаемые стальньми кольцами 8, равно- мерно распредел ютс  по всей поверхности разливочных каналов 5 и предох25Before steel is cast, it is machined in a ladle 2 by blowing gases and powder through an injected pipe -6. In the case of a slag bucket 2, the movable plate 4 is set in motion, cuts the tube 6. The gas supply and 15 times each stop. The forces required to cut the tube 6, perceived by the steel rings 8, are uniformly distributed over the entire surface of the casting channels 5 and 25

рушени .rusheni

Предлагаемое устройство позвол ет исключить аварийную ситуацию при разливке металла за счет предохранени  огнеупорных.плит от повреждени  во врем  обработки стали.The proposed device eliminates the emergency situation during the casting of the metal by protecting the refractory plates. From damage during the processing of steel.

Claims (1)

ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР, содержащий ковшевой стакан, верхнюю неподвижную и нижнюю подвижную огнеупорные плиты с разливочными каналами, стакан-коллектор и инжекционную трубку, расположенную в разливочных каналах огнеупорных плит, ковшевого стакана и стакана-коллектора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе затвора, он снабжен стальными кольцами, установленными в разливочных каналах огнеупорных плит, причем инжекционная трубка закреплена на одном из колец.GATE VALVE containing a bucket cup, upper fixed and lower movable refractory plates with casting channels, a collector cup and an injection tube located in the casting channels of the refractory plates, ladle cup and collector cup, characterized in that, in order to increase reliability in operation the shutter, it is equipped with steel rings installed in the casting channels of the refractory plates, and the injection tube is mounted on one of the rings.
SU843797677A 1984-10-05 1984-10-05 Slide gate SU1232371A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843797677A SU1232371A1 (en) 1984-10-05 1984-10-05 Slide gate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843797677A SU1232371A1 (en) 1984-10-05 1984-10-05 Slide gate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1232371A1 true SU1232371A1 (en) 1986-05-23

Family

ID=21141130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843797677A SU1232371A1 (en) 1984-10-05 1984-10-05 Slide gate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1232371A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Черные металлы, 1983, № 23, с.19. Авторское свидетельство СССР № 1047589, кл. В 22 D, 41/08, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3651998A (en) Nozzle for a pouring ladle
US4003561A (en) Pouring of metals
AU703928B2 (en) Sliding gate valve for a vessel containing molten metal
GB2213412A (en) Refractory valve plate for sliding gate valve
US5170915A (en) Sealable casting device for metallurgical container
ES8406252A1 (en) Metal pouring nozzle with gas inlet
KR850004027A (en) Molten Metal Discharge Device
US4314659A (en) Rotary valve
GB1349591A (en) Apparatus for use in teeming hot metal
SU1232371A1 (en) Slide gate
US5284278A (en) Shut off plate assembly for slide gate
GB1189333A (en) Continuous Casting Apparatus
US5078306A (en) Refractory valve unit for controlling the discharge of molten metal in a metallurgical vessel
GB1480944A (en) Oxidation-free casting apparatus for continuous casting
GB2192575A (en) Continuous casting installations
KR900007960B1 (en) Tensioning structure for a sliding closure unit
US3847312A (en) Molten metal pouring valve having valve actuator extending through inclined channel
EP0120695B1 (en) Sliding gate valves and methods of operating them
ES383931A1 (en) Submerged nozzle for continuous casting
GB1521194A (en) Apparatus for flushing steel with gas
ES8101123A1 (en) Method for treating boron-containing steel.
US4603842A (en) Method of sliding gate valve operation
IT8268156A0 (en) SLIDING DRAWER VALVE WITH ADJUSTABLE SEALING PRESSURE FOR CASTING MOLTEN METALS
JP2006508804A (en) Refractory plate for nozzle insertion and / or removal equipment of casting equipment incorporating sliding plate type flow control device
US4301991A (en) Ingot mold assembly