2, Штамп ПОП.1, отлича ющ и и с тем, что каждый упор выполнен в виде сухар обращенного плоской поверхностью к другому сухарю , осуществл ющему кинематическую св зь между ползущкой, несущей этот сухарь, и соответствук цей стойкой.2, the POP.1 stamp, which is also distinguished by the fact that each abutment is made in the form of a biscuit with a flat surface facing the other biscuit, which carries out a kinematic connection between the slider bearing this biscuit and the corresponding stand.
Изобретение относитс к технологической оснастке дл листовой штамповки и мо сет быть использовано дл чистовой вырубки листовых деталей , примен еьв вс в различных отрасл х машиностроени , приборостроени , станкостроени . Известен нргамп дл чистовой вырубки деталей, из листо1эого материала на прессах простого действи , содержаф1й матрицу, раз|меценную в одной части штампа, расположенный в другой части штаита пуансон, обхватьгаающий его прижим, снабженный механизмом перемещени вдоль оси пуансона, включающим в себ подпружиненный клин, установленный в части штампа, несущей пуансон, размещенную в другой части штампа ползушку, кине матически св занную с клином, и средства фиксации DJ Однако дл этого штампа характерна недостаточна надежность, обуслов ленна тем, что клин св зан с подвиж ной плитой штампа при помсжи пружины в результате чего снижаетс долговечность штампа и его надежность. Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту вл етс штамп дл чистовой вырубки деталей из листового материала на прессах простого действи , содержащий матрицу , размещенную в одной части штампа , расположенный в другой части штампа пуансон, обхватывающий его прижим, снабженньй механизмом перемещени вдоль оси пуансона, вк вочающим в себ стойки, жестко закрепленные в части штампа, несущей пуансон, размещенные на одной из поверхностей прижима ползушки, кажда из которых кинематически св зана с одной из стоек, и узел фиксации, вьшолненный в виде упоров, установленных на ос х с возможностью поворота и взаимодействи каждого из них с одной из ползушек 2 . Однако дл известного штампа также характерна недостаточна надежность, вызванна тем, что контакт между упорами и попзущками, а следовательно , и между ползушками и штампуемым материалом осуществл етс лишь периодически . Целью изобретени вл етс повышение надежности работы штампа путем обеспечени прижима обрабатываемого материала в течение всего процесса вырубки. Эта цель достигаетс тем, что в штампе дл чистовой вырубки деталей из листового материала на прессах простого действи , содержащем матрицу , размещенную в одной части штампа , расположенный в другой части штампа пуансон, обхватывакхций его прижим, снабженн механизмом перемещени вдоль оси пуансона, включающим в себ стойки, жестко закрепленные в части штампа, несущей пуансон, размещенные на одной из поверхностей прижима ползушки, кажда из которых кинематически св зана с одной из стоек, и узел фиксации, выполненный в виде упоров, установленных на ос х с возможностью поворота и взаимодействи каждого из них с одной из ползушек, упоры установлены на каждой ползушке и каллой стойке и кинематическа св зь между ползушками и стойками осуществлена через них. Кроме того, каждый упор выполнен виде сухар , обращенного плоской оверхностью к другому сухарю, осуествл ющему кинематическую св зь ежду ползушкой, несущей этот сухарь , и соответствующей стойкой. На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в исходном положении, разрез;The invention relates to tooling for sheet metal stamping and can be used for finishing cutting of sheet metal parts used in various fields of mechanical engineering, instrument engineering, and machine-tool construction. A well-known nrmp for fine cutting of parts from a sheet of material on presses of simple action, containing a matrix, distributed in one part of a punch, a punch located in another part of the stait, wound around its clamp, equipped with a mechanism for displacement along the axis of the punch, including a spring wedge, installed in the part of the stamp bearing the punch, placed in another part of the stamp, the slider, kinematically associated with the wedge, and the fixation device DJ However, this stamp is characterized by insufficient reliability due to in that the wedge is coupled to the mobility hydrochloric die plate at pomszhi spring thereby reducing the durability of the die and its reliability. The closest to the invention in terms of the combination of essential features and the effect achieved is a stamp for the final cutting of parts from sheet material on presses of simple action, containing a matrix placed in one part of the stamp, located in another part of the stamp a punch that grips it with a clamp, equipped with a movement mechanism punch axles, which are rigidly fixed in the part of the punch that carries the punch, are placed on one of the pressing surfaces of the slider, each of which is kinematically with in one of the pillars, and the fixing unit, made in the form of stops, mounted on the axles, with the possibility of rotation and interaction of each of them with one of the sliders 2. However, the known stamp is also characterized by insufficient reliability, due to the fact that the contact between the stops and the pozzles, and consequently, between the sliders and the material being stamped, is made only periodically. The aim of the invention is to increase the reliability of the operation of the punch by ensuring that the material being processed is pressed during the entire cutting process. This goal is achieved by the fact that in the stamp for the final cutting of parts from sheet material on presses of simple action, containing a matrix placed in one part of the stamp, located in another part of the punch punch, holding its clip, equipped with a mechanism for moving along the punch axis, including the racks rigidly fixed in the part of the punch bearing the punch, placed on one of the surfaces of the clamp of the slider, each of which is kinematically connected with one of the racks, and the fixing unit, made in the form of stops, are installed axes on the axes with the possibility of rotation and interaction of each of them with one of the sliders, the stops are mounted on each slide and calle rack, and the kinematic connection between the sliders and stands is made through them. In addition, each stop is made in the form of a rusk, turned by a flat surface to another rusk, which provides a kinematic connection between the slider that carries the rusk and the corresponding stand. FIG. 1 shows the proposed stamp in the initial position, cut;