SU1142499A1 - Устройство дл разрушени водонефт ной эмульсии при транспортировании по трубопроводу - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ ПО ТРУБОПРОВОДУ, включающее трубопровод и продольную горизонтальную перегородку, установленную в центральной части его поперечного сечени , отличающеес   тем, что, с целью интенсификации процесса разрушени  .и снижени  эксплуатационных затрат, перегородка вьтолнена в виде пр моугольной пластины, плавно свернутой по спира , при этом ее кромка на выходе поли 180 по отношению к кромвернута на ке на входе эмульсии. сл ч -ц

Description

Изобретение относитс  к подготов ке нефти, в частности к разрушению водонефт ных эмульсий, и может быть использовано в нефтедобывающей и не теперарабатьтающей промьшшенности. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство, состо щее из трубопрово да и установленного на конечном участке каплеукрупнител , имеющего продольную горизонтальную перегород ку, расположенную в центральной- час ти поперечного сечени  трубопровода с помощью которой поток раздел ют на две части, одну из которых в количестве 30-70% от общего объема смеси из верхней зоны каплеукрупнител  пропускают через слой воды, а вторую в количестве 30-70% отбирают из нижней его зоны и ввод т в нефт  ную зону отстойного аппарата lj . Недостатками известного устройст ва  вл ютс  необходимость наличи  каплеукрупнител , конструктивные особенности которого вызьгеают допол нительное диспергирование эмульсии при интенсивном перемешивании за счет турбулентных гидродинамических эффектов, возникающих при переходе из трубы малого диаметра в каплеукрупнитель конусного профил , и недостаточность процесса разрушени  эмульсии при ее транспортировании до ввода в отстойную аппаратуру изблизкого расположени  каплеукрупнител  и отстойного аппарата. Целью изобретени   вл етс  интен сификаци  процесса разрушени  эмуль сии и снижение эксплуатационных затрат . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  разрушени водонефт ной эмульсии при транспорт ровании по трубопроводу, включанмцем трубопровод и продольную горизонтал ную перегородку, установленную в центральной части его поперечного сечени , перегородка выполнена в виде пр моугольной пластины, плавно свернутой по спирали, при этом ее кромка на выходе повернута на 180 по отношению к кромке на входе эмульсии. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продоль ный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б 92 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Предлагаемое устройство включает трубопровод 1 с перегородкой 2, установленной в центральной его части.. Последн   вьшолн ет роль плоскости обращени  слоев потока. Конструктивно перегородка представл ет собой пр моугольный лист металла, прикрепленный плотно к стенкам трубопровода и свернутый плавно по спирали таким образ.ом, что левый край начала в конце Листа становитс  правым и наоборот. На участке по фиг. 2 перегородка имеет горизонтальный профиль, и по мере удалени  по ходу потока угол наклона ее к горизонту увеличиваетс  и становитс  равным 90°(фиг.-3) и 180°(фиг. 4). Такой профиль перегородки позвол ет перевести нижний слой потока в верхний и наоборот и без применени  громоздких капле.удалителей получить лучшие показатели товарной нефти по содержанию воды и солей при снижении расхода реагента-деэмульгатора и металлозатрат . При этом крупные капли пластовой воды, преобладающие над мелкими, и вьщеливша с  свободна  вода нижнего сло  потока смеси переход т в верхний, а верхний слой с мелкими капл ми, преобладающими над крупными, переходит в нижний слой потока. Крупные капли пластовой воды , оказавшиес  в верхнем слое, двига сь в потоке по мере осаждени , захватывают мелкие капли, преобладакнцие в нижнем слое, и тем самым ускор ют процесс их оседани . Дл  незахваченных мелких капель врем  оседани  сокращаетс  в 2-3 раза за счет уменьшени  рассто ни  их расположени  до нижней образующей трубопровода. Это приводит к сокращению времени проводимых в дальнейшем операций по обезвоживанию и обессоливанию нефти, снижению металлозатрат на подготовку 1 т нефти и расхода реагента-деэмульгатора . Число необходимых устройств зависит от характеристик протекакицей по трубопроводу эмульсии, в частности от содержани  воды и солей, плотности , в зкости. Так, дл  девонских нефтей достаточно одной или трех, а л  высоков зких высокосернистых трех или п ти перегородок предлагаеого устройства дл  получени  по

прохождении отстойной аппаратуры то Варной нефти с содержанием солей до 100 мг/л, что соответствует требовани м II группы качества товарной нефти . Наличие четного числа перегородок предлагаемого устройства способствует увеличению мелкодисперсной фазы в верхнем слое по сравнению с нечётным числом перегородок предлагаемого устройства,

Применение продольной горизонтальной перегородки, вьтолненной в

виде пр моугольной пластины, плавно свернутой по спирали и дающей возможность смены верхнего и нижнего слоев потока, позвол ет интенсифицировать процесс разрушени  эмульси и каолесценции ее с более 6ыстрш осаждением диспергированной пластовой воды, снизить расход реагентадег мульгатора , повысить производительность отстойного аппарата и тем самым сократить эксплуатационные затраты на 1 т подготовки нефти.

А-А

8-В

бб

Фиг. г

Фиг.Ъ

фиг. 4

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ ПО ТРУБОПРОВОДУ, включающее трубопровод и продольную горизонтальную перегородку, установленную в центральной части его попереч· ного сечения, отличающеес я тем, что, с целью интенсификации процесса разрушения и снижения эксплуатационных затрат, перегородка выполнена в виде прямоугольной пластины, плавно свернутой по спирали, при этом ее кромка на выходе повернута на 180^й по отношению к кромке на входе эмульсии.

   и.... 1142499

   Фие.1