Изобретение относитс к комбинированным методам шлифовани электронейтральным абразивным инструментом. Известен способ шлифовани электронейтральным абразивным инструментом с изменением его окружной скорости по длине шлифовани (1. Однако при шлифовании труднообрабатываемых материалов качество обрабатываемой поверхности невысокое вследствие выделени значительного количества тепла в зоне шлифовани . Цель изобретени - повышение качества обрабатываемой поверхности. Поставленна цель достигаетс тем, что при шлифовании электронейтральным абразивным инструментом с изменением его окружной скорости по длине шлифовани измен ют окружную скорость инструмента по гармоническому закону с понижением от предельного ее значени на 3-5 м/с с периодом Т, определ емым по зависимости Т(0,25-0,5)8, где К - длина шлифовани . На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа. Схема содержит электрически изолированную диэлектрической прокладкой 1 обрабатываемую деталь 2, инструмент 3, на рабочей поверхности которого закреплены через диэлектрик 4, разноименно зар женные кольцевые электроды 5 и 6, охватываюшие электронейтральное абразивное кольцо 7, установленное на рабочей поверхности инструмента 3 с эксцентриситетом В и выступающее над электродами 5 и 6. Электроды 5 и 6 через закрепленный на корпусе инструмента 3 диэлектрик 8, токо,съемные кольца 9 и 10 и щетки 11 подключают к полюсам источника посто нного тока. Процесс осуществл ют следующим образом . Обрабатываемую деталь 2 ввод т в непосредственный контакт с абразивным кольцом 7 вращающегос инструмента 3. В услови х проточного электролита в электрическом поле разноименно зар женных электродов 5 и 6 поверхность детали 2 зар жаетс разноименными зар дами, что и обусловливает одновременное протекание на этой поверхности локальных анодных и катодных реакций. Возвратно-поступательным перемещением инструмента производ т последовательно анодное растворение и абразивное диспергирование всей обрабатываемой поверхности. С целью улучшени абразивного резани охлаждени детали 2 и доступа электролита под рабочую поверхность абразивного кольца 7 гармонически измен ют окружную скорость инструмента 3, например , в пределах 3-5 м/с. Одновременно происходит и колебание абразивного кольца 7 за счет эксцентриситета, равного 2-3 мм. Дл равномерного подтравливани контактной поверхности электродов 5 и 6, вызванного необходимостью восстановить межэлектродный зазор при частичном износе абразивного кольца 7, их потенциалы периодически мен ют. Стружка, забивша с в поры абразивного круга, налипша на режущие грани абразивных зерен в электрическом поле электродов 5 и 6, зар жаетс также разноименными зар дами, подтравлива сь , смываетс потоком электролита ..This invention relates to combined methods of grinding with an electroneutral abrasive tool. A known method of grinding with an electrically neutral abrasive tool with a change in its circumferential speed along the length of grinding (1. However, when grinding difficult-to-work materials, the quality of the surface to be treated is low due to the release of a significant amount of heat in the grinding zone. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface to be treated. The goal is achieved because grinding electrically neutral abrasive tool with a change in its circumferential speed along the grinding change the environment This instrument speed is harmonically with a decrease from its limiting value by 3-5 m / s with a period T determined by the dependence T (0.25-0.5) 8, where K is the grinding length. of the proposed method. The circuit contains an electrically insulated dielectric gasket 1, a workpiece 2, a tool 3, on a working surface of which is fixed through a dielectric 4, oppositely charged ring electrodes 5 and 6, covering an electrically neutral abrasive ring 7 mounted on the working 3 minutes tool surface with an eccentricity in and protruding above the electrodes 5 and 6. The electrodes 5 and 6 via the tool attached to the housing 3, an insulator 8, Toko, removable rings 9 and 10 and the brush 11 connected to the poles of a DC source. The process is carried out as follows. The workpiece 2 is brought into direct contact with the abrasive ring 7 of the rotating tool 3. Under conditions of a flowing electrolyte in an electric field of oppositely charged electrodes 5 and 6, the surface of the part 2 is charged with opposite charges, which causes simultaneous local anode flow. and cathodic reactions. Reciprocating movement of the instrument is performed sequentially by anodic dissolution and abrasive dispersion of the entire surface to be treated. In order to improve the abrasive cutting of the cooling of the part 2 and the access of the electrolyte under the working surface of the abrasive ring 7, the circumferential speed of the tool 3 is harmonically changed, for example, within 3-5 m / s. Simultaneously, the oscillation of the abrasive ring 7 occurs due to an eccentricity of 2-3 mm. To evenly trim the contact surface of electrodes 5 and 6, caused by the need to restore the interelectrode gap with partial wear of the abrasive ring 7, their potentials periodically change. The chips, which have pushed into the pores of the abrasive wheel, stuck to the cutting edges of the abrasive grains in the electric field of electrodes 5 and 6, are also charged with opposite charges, soaking, washed off with electrolyte flow.