(Л С 1 , Изобретение относитс к технике разделени и, может быть использовано в машинах дл очистки и сортировани сем н. Известно устройство дл разделени зерновых смесей, содержащее пит тель, установленную под ним воздушную камеру, днище которой имеет кла пана дл отвода мелкой фракции и в которой установлены поршни, имеющие привод возвратно-поступательного дв жени 11 о Недостатком данного устройства вл етс трудность удалени мелких примесей, которые должны проходить через клапана, наруша их работу, и следовательно, мен характер воз душного потока. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному вл етс пневморешетный сепаратор, включающий корпус , решето, установленную под ним возд пиную камеру, поддон с отверсти ми, дел щими его на секции, поршни с приводом возвратно-поступательного движени , регулирующие приспособлени , установленные между поршн ми Г 21. Недостатком известного устройств вл етс сложность конструкции регулирующих приспособлений, представл ющих собой -дополнительные поршни, установленные с чередованием с основными и имеющими привод возвратно-поступательного движени во встречном направлении относитель но основных поршней. Кроме того, дл удалени мелких фракций применены клапаны, уст нов . ленные на поддоне, что усложн ет конструкцию сепаратора. Цель изобретени - упрощение кон струкции сепаратора. Поставленна цель достигаетс тем, что в пневморешетном сепарато ре, включающем корпус, решето, уста новленную- под ним воздушную камеру, поддон с отверсти ми, дел щими его на секции, поршни с приводом возвра НС-поступательного движени , регули рующие приспособлени , установленные между поршн ми, регулирующие приспособлени выполнены из эластич ного материала, установлены в отвер сти х поддона и закреплены на решет На чертеже представлена схема пневморегаетного сепаратора. 792 Пкевморешетный сепаратор состоит из корпуса 1, решета 2, воздушной камеры 3, секционного 4, поршней 5, помещенных в воздушной камере 3 между решетом 2 и поддоном 4с во31можностью возвратно-поступательного движени , регулирующих приспособлений 6 , ,выполненных из эластичного материала и установленных в отверсти х поддона 4 и закрепленных на решете 2 кривошипно-шатунного механизма 7. Аппарат работает следующим образом . Поршни 5 движутс возвратно-поступательно под действием кривошипношатунного механизма 7. Движение поршней создает в плоскости решета 2 пульсирующий воздушный поток, которьй при движении вверх подбрасывает массу сем н, а при движении вниз вт гивает мелкие примеси в отверсти решета. Одновременно движение поршней обуславливает разрежение с одной и избыточное давление с другой стороны регулирующих приспособлений 6. При обратном движении поршней они мен ютс местами. Под действием разницы давлений приспособлени 6 колеблютс в зазоре между секци ми поддона 4, прилега то к одной, то к другой секции. Таким образом, регулирующие приспособлени 6 работают как клапана. Это упрощает конструкцию, поскольку позвол ет избежать установки на поддоне специальных клапанов. Кроме того, приспособлени 6 колеблютс под воздействием разницы между избыточным давлением с одной и разрежением с другой ее стороны, а клапан , установленный на поддоне, работ тает только за счет или давлени или разрежени , В предложенном сепараторе вывод мелких примесей облегчаетс за счет того, что поршень при движении сдвигаетс их по поддону к регулирующим приспособлени м бив крайнем положении поршн примеси оказываютс в узком пространстве между поршнем и приспособлением 6 и свободно проход т в щель. Проходу примесей способствует и воздушный поток, движущийс сверху вниз через эту щель, а применение регулирующих приспособ311-421794
лений, выполненных из эластичного от дополнительного кривошипно-шатунматериала и установленных в отвер- ного механизма, что упрощает констсти х поддона, позвол ет отказатьс рукцию сепаратора.