SU1430121A1 - Зерновой сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к разделению зерновых материалов на ситовых поверх- ност х с использованием возду1нных потоков и м. б. использовано в сельском хоз йстве и пипдевой пром-сти. Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  за счет создани  пульсирующих воздушных потоков, у.меныиение габаритов и снижение энергозатрат. Внутри корпуса (К) 1 ,со с.мот- ровыми окнами 2 установлены много русные круговые сита СС) 7 с поддонами 8, выполненными в виде круговых конических поверхностей , и очистител ми ситовой поверхности, выполненными в виде резиновых молоточков (М) 16. Внутри К 1 по вертикальной оси установлен сильфон 11, св занный с нижней частью установленного над ним неподвижного цилиндра 10. На поверхности последнего выполнены воздухораспределительные окна 14, закрываюш,иес  гибкими лепестковыми клапанами 15, на которых закреплены М 16. На К 1 установлено питающее устр- во 5. сборники готовых продуктов выполнены в виде желобов 17. Поступающий на верхнее С 7 материал пронизываетс  восход пшм Г1. 1ьсирующим воздущны.м потоком, создаваемым сильфоном 11. При движении силь- фона 1 I вверх воздух поступает в цилиндр 10 и окна 14. Под действием давлени  воздуха открываютс  клапаны 15, М 16 удар ют по С 7 и очищают его. Воздух, выход щий из рабочей зоны через С 7, способствует самосортированию зерна, уносит с собой в аспирационную сеть пыль и легкие примеси . Продукты с С 7 1-: 10ддонов 8 поступают в желоба 17. 2 3. п. .ф-лы, 1 ил. i С

Description

4

о:

П П П П П Г

п п а п D D

. I D П П D П D П П П П D D

П П П D D D

; Изобретение относитс  к разделению зе |новых материалов на ситовых поверх- но|:т х с использованием воздушных потоков и йожет быть использовано в сельском хоз йстве и пищевой промышленности.

: Цель изобретени  - повышение эффек- тиВности разделени  путем создани  пуль- сируюш,их воздушных потоков, уменьшение габаритов и снижение энергозатрат.

На чертеже схематически представлен пр|едлагаемый зерновой сепаратор, обш.ий ви|п,.

(Зерновой сепаратор содержит корпус 1, в Котором вырезаны смотровые 2 дл  кО|Нтрол  схода продукта и профилактиче- работ. Скребки 3 предназначены дл  продукта. Материалопровод 4 соединен с питающим устройством 5, в котором ра1сположена цилиндрическа  шиберна  за- сл|онка 6. Круговые сита 7 установлены  ру- , закреплены в корпусе сепаратора и снаб- двускатными поддонами 8, на которых имеютс  треугольные рассекатели 9. Неподвижный цилиндр 10 св зан с сильфоном 11, и.рею1цим верхние 12 и нижние 13 клапаны д. ввода и вывода воздуха и предназначен- нфм дл  осуществлени  пульсации воздуха в :неподвижном цилиндре 10. В цилиндре 10 размещены воздухораспределительные окна 14, закрывающиес  гибкими лепестковыми клапанами 15, жестко св занными с ; очистител ми ситовых поверхностей 16, В1; 1полиенными в виде резиновых молоточков. Сборники продукта представл ют собой отводные желоба 17. Скребки 3 выполнены с : возможностью кругового вращени  через передачу 18 с помощью привода 19. Силь- ф;он I 1 приводитс  в движение от кривошип- нр-п1атунного механизма 20.

i Зерновой сепаратор работает следующим оЬразом.

Зерно поступает по материалопроводу 4 в- питающее устройство 5 и равномерно распредел етс  с помощью цилиндрической ициберной заслонки 6 на верхнее сито 7, где пронизываетс  восход щим пульсирующим воздушным потоком, который создаетс  сильфоном 11, совершающим возвратно- поступательное движение от кривошипно- 1патунного механизма 19. При перемещении Сильфона И вниз верхние клапаны 12 за- крываютс , а нижние 13 открываютс  в результате вакуума, происходит разрежение

5

0

5

5

0 5

0

5

и сильфов 11 наполн етс  воздухом. При движении сильфона 11 вверх создаетс  избыточное давление, открываютс  верхние 12- и закрываютс  нижние 13 клапаны, воздух поступает в неподвижный цилиндр 10 и воздухораспределительные окна 14. Под действием давлени  воздуха открываютс  гибкие лепестковые клапаны 15, и очистители 16 в виде резиновых молоточков удар ют по ситу и очитхгают его. Воздух выводитс  из рабочей зоны через сито и тем самым способствует самосортированию зерна, унос  с собой в аспирационную сеть пыль и легкие примеси. Продукты с сит 7 и двускатных поддонов 8 поступают в отводные желоба 17, откуда движущимис  скребками 3 удал ютс  в выводной патрубок. Движение скребков 3 обусловлено тем, что они св заны цепью 18, котора  приводитс  в движение от привода 19.

Использование данного сепаратора позвол ет повысить эффективность разделени , уменьшить габариты установок по переработке зерна и снизить энергозатраты.

Claims (3)

1.Зерновой сепаратор, содержащий корпус , внутри которого по вертикальной оси установлено много русное круговое сито с поддонами и очистител ми ситовой поверхности , загрузочные приспособлени  и сборники готовых продуктов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет создани  пульсирующих воздушных потоков, сепаратор снабжен сильфоном, установленным внутри корпуса по вертикальной оси, и неподвижным цилиндром , расположенным над сильфоном и св занным с ним в своей нижней части, причем на поверхности неподвижного цилиндра выполнены воздухораспределительные окна с гибки.ми лепестковыми клапанами .

2.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов, поддоны выполнены в виде круговых конических поверхностей .

3.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, очистители ситовой поверхности жестко закреплены на гибких лепестковых клапанах и выполнены в виде резиновых молоточков.