SU1141006A1 - Установка дл сварки пластмассовых труб - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ, содержаща  раму, установленные в направл ющих зажимные хомуты дл  труб, один из которых неподвижен , а другой св зан с механизмом его перемещени , отличающа с  тем, что, с целью повыщени  качества сварного соединени  и производительности установки, механизм перемещени  подвижного зажимного хомута выполнен в виде неравноплечего рычага, короткое плечо которого шарнирно св зано с рамой, а ось закреплена на траверсе, св занной одним концом при помощи пружины с подвижным зажимным хомутом и снабженной неподвижно закрепленными на другом ее конце стопорными устройствами пр мого и обратного хода, установленныл и на одной из направл ющих с противоположных сторон траверсы и включающими нажимную втулку, причем на подвижном зажимном хомуте закреплен регулируемый упор, установленный на направл ющей со стороны нажимной втулки стопорного устройства пр мого хода, а нажимна  втулка стопорного устройства обратного хода св зана с подпру Sf жиненной скобой, шарнирно установленной в кронщтейне траверсы и св занной через поводок с руко ткой, закрепленной с возможностью поворота на длинном плече неравноплечего рычага. О5 фиг J

Description

Изобретение относитс  к сварке пластмасс , а именно к устройствам дл  сварки трубопроводов из пластмасс. Известно устройство дл  сварки труб из термопластов, содержащее зажимные хомуты , один из которых установлен на каретке , соединенной посредством толкател  с приводом 1. Однако это устройство не обеспечивает оптимального усили  оплавлени . Наиболее к изобретению близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  сварки пластмассовых труб, содержаща  раму, установленные в направл ющих зажимные хомуты дл  труб, один из которых неподвижен, а другой св зан с механизмом его перемещени  2. Недостатками известного устройства  вл ютс  снижение качества соединени  за счет невозможности изменени  давлени  соответственно скорости оплавлени , вызывающей увеличение грата, увеличени  времени технологической паузы с охлаждением и деструкцией оплавленных поверхностей, а также вли ние ощибок рабочего на качество соединени . . Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  и производительности установки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  сварки пластмассовых труб, содержащей раму, установленные в направл ющих зажимные хомуты дл  труб, один из которых неподвижен, а другой св зан с механизмом его перемещени , механизм перемещени  подвижного зажимного хомута выполнен в виде неравноплечего рычага, короткое плечо которого щарнирно св зано с рамой , а ось закреплена на траверсе, св занной одним концом при помощи пружины с подвижным зажимным хомутом и снабженной неподвижно закрепленными на другом ее конце стопорными устройствами пр мого и обратного хода, установленными на одной из направл ющих с противоположных сторон траверсы и включающими нажимную втулку, причем на подвижном зажимном хомуте закреплен регулируемый упор, установленный на направл ющей со стороны нажимной втулки стопорного устройства пр мого хода, а нажимна  втулка стопорного устройства обратного хода св зана с подпружиненной скобой, шарнирно установленной в кронщтейне траверсы и св занной через поводок с руко ткой, закрепленной с возможностью поворота на длинном плече неравноплечего рычага. На фиг. 1 изображена установка, вид сверху; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Установка дл  сварки пластмассовых труб содержит раму 1 с направл ющими 2, в которых установлены зажи.мные хомуты дл  труб, один из которых (xojviyT 3) неподвижен , а другой {хомут 4) св зан с механизмом его перемещени , выполненным в виде рычажной системы, включающей неравноплечий приводной рычаг 5, короткое плечо которого шатуном 6 шарнирно св зано с рамой 1, а ось 7 закреплена на траверсе 8. Один конец траверсы 8 через пружину 9 соединен с подвижным зажимным хомутом 4, а другой содержит неподвижно закрепленные на нем стопорные устройства 10 и 11 пр мого и обратного хода соответственно. Стопорное устройство 10 пр мого хода установлено со стороны подвижного зажимного хомута 4 и включает шарики 12, нажимную втулку 13, возвратные пружины 14, установленные на винтах 15. обойму 16. Стопорное устройство 11 обратного хода установлено со стороны неравноплечего рычага 5 и содержит шарики 17, нажимную втулку 18, св занную со скобой 19, закрепленной на оси 20, щарнирно установленной в кронщтейне 21 траверсы 8, и обойму 22. Стопорные устройства 10 и 11 пр мого и обратного хода установлены на одной из направл ющих 2 с возможностью продольных перемещений. К скобе 19 с одной стороны закреплен поводок 23, св занный с руко ткой 24, установленной на длинном плече приводного рычага 5 с возможностью поворота , а с другой стороны - возвратна  пружина 25, св занна  с траверсой 8. На подвижном зажимном хомуте 4 в сторону траверсы 8 по оси направл ющей 2 закреплен регулируемый упор 26. Установка работает следующим образом . Подготовка установки к работе заключаетс  в установлении регулируемого упора 26 в положение, соответствующее заданному давлению осадки. Зажав в хомутах 3 и 4 подготовленные к сварке отрезки труб, оператор нажатием руко тки 24 на длинном плече приводного рычага 5 посредством поводка 23 поворачивает скобу 19 на оси 20, отжима  нажимную втулку 18 и вывод  траверсу 8 из стопорени  обратного хода на направл ющей 2, подает хомут 4 в крайнее заднее положение с помощью приводного рычага 5. Установив разогретый нагреватель (не показан) в зоне сварки, оператор с помощью приводного рычага 5 перемещает хомут 4 до соприкосновени  торцов труб с поверхностью нагревател  и прилагает давление оплавлени . При по влении расплава на наружных поверхност х труб оператор уменьшает давление оплавлени , определ   окончание процесса по ширине кольца выдавленного грата. Давление в течение всего процесса оплавлени , дл щегос  10-60 с, регулируетс 

вручную с помощью приводного рычага 5. Оплавив свариваемые кромки, оператор отводит хомут 4 в сторону заднего положени  и выводит нагреватель из зоны сварки. Немедленно по удалении нагревател  хомут 4 перемещаетс  до контакта свариваемых кромок и прилагаетс  давление осадки с помощью приводного рычага 5, который через траверсу 8 сжимает пружину 9 и перемещает траверсу 8 до упора нажимной втулки 13 стопорного устройства 10 пр мого хода в регулируемый упор 26, нажимна  втулка 13 заклинивает шарики 12 между обоймой 16 и направл ющей 2, производ  стопорение пр мого хода в положении, соответствующем заданному усилию сжати  пружины 9. В этот момент оператор отпускает руко тку 24 на приводном рычаге 5, осуществл   стопорение обратного хода. Заданное давление осадки обеспечиваетс  автоматически усилием пружины 9 без участи  оператора в течение всего процесса осадки и охлаждени  стыка. Затем оператор нажатием руко тки 24 отпускает стопорное устройство 11 обратного хода, снима  давление осадки, освобождает и удал ет сваренную плеть. Процесс повтор етс .

Предлагаема  установка позвол ет уменьщить вли ние ощибок рабочего на качество соединений, измен ть давление согласно скорости оплавлени  кромок, сократить врем  технологической паузы, повысить производительность и улучщить услови  труда ..

Известно, что рычажный привод, по сравнению с винтовым, более прост по устройству.

менее трудоемок и металлоемок в изготовлении и, следовательно, более экономичен. Кроме того, он более удобен в эксплуатации и ремонте, особенно в полевых услови х, , обеспечивает более высокую скорость перемещени  зажимного хомута, что сокращает врем  технологической паузы и повыщает производительность при установке труб, оплавлении , осадке.

Размещение приводного рычага в удобном дл  рабочего положении обеспечивает видимость зоны сварки и возможность выполнени  процесса одним оператором, в то врем  как в известном решении расположение

5 руко тки винтового привода пр мо под свариваемой трубой с небольшим зазором небезопасно и требует участи  второго оператора из-за неудобства работы и отсутстви  достаточной видимости зоны сварки. Применение стопорных устройств пр мого и обратного ходов, установленных на траверсе, взаимодействующих с неподвижной направл ющей соответственно посредством регулируемого упора на подвижном хомуте либо скобы, св занной через поводок с руко ткой

5 рычага, исключает возможные ощибки рабочего при оплавлении и осадке, так как оба стопора срабатывают автоматически под действием регулируемого упора либо возвратной пружины, в то врем  как в известном рещении срабатывание фиксатораоплавлени  либо регулировочной гайки не преп тствует дальнейшему повышению давлени  путем вращени  руко тки винтового привода .

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ, содержащая раму, установленные в направляющих зажимные хомуты для труб, один из которых неподвижен, а другой связан с механизмом его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и производительности установки, механизм пе- ремещения подвижного зажимного хомута выполнен в виде неравноплечего рычага, короткое плечо которого шарнирно связано с рамой, а ось закреплена на траверсе, связанной одним концом при помощи пружины с подвижным зажимным хомутом и снабженной неподвижно закрепленными на другом ее конце стопорными устройствами прямого и обратного хода, установленными на одной из направляющих с противоположных сторон траверсы и включающими нажимную втулку, причем на подвижном зажимном хомуте закреплен регулируемый упор, установленный на направляющей со стороны нажимной втулки стопорного устройства прямого хода, а нажимная втулка стопорного устройства обратного хода связана с подпружиненной скобой, шарнирно установленной в кронштейне траверсы и связанной через поводок с рукояткой, закрепленной с возможностью поворота на длинном плече неравноплечего рычага.

   фиг J