SU1140864A1

SU1140864A1 - Device for transferring mould in hammer forging

Info

Publication number: SU1140864A1
Application number: SU813264461A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Воропаев
Original assignee: Voropaev Yurij A
Priority date: 1981-03-24
Filing date: 1981-03-24
Publication date: 1985-02-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ФОРМЫ ПРИ КОВКЕ НА МОЛОТЕ сусальных металлов, содержащее два механизма, один из которых выполнен в виде приводного кулачкового вала, двуплечего рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействи с кулачком приводного вала, а другое св зано с формой при помощи стержн и соединенной с ним т ги, расположенной в жестко смонтированных на форме направл ющих, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности, производительности и улучшени условий обслуживани , другой механизм также выполнен в виде кулачкового вала, двуплечего . 7 рычага одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействи с кулачком приводного вала, а другое св зано с формой при помощи стержн и соединен- ной с ним т ги, расположенной в жестко смонтированных на форме направл ющих, а в каждом механизме соединение стержн с т гой выполнено в виде размещенного соосно со стержнем валика, зафиксированного в нем от осевого смещени , к установленного с возможностью вращени относительно его оси, и плоской пружины, св занной с валиком и т гой, при этом кулачковые валы механизмов св заны между собой зубчатой передачей, а их стержни с т гами размещены перпендикул рно оси ковки и друг Другу. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что привод кулачкового вала выполнен в виде установленной на нем обгонной муфты, полого стержн , щарнирно св занного с бойком молота, и т ги, один кбнец которой размещен в полом стержне, а другой жестко св зан с корпусом обгонной муфты.1. A DEVICE FOR MOVING THE FORM WHEN FORGING ON THE HAMMER of fossil metals, containing two mechanisms, one of which is made in the form of a driving cam shaft, a two-armed lever, one arm of which is arranged to interact with the drive shaft cam, and the other is connected with a form using a rod and a connecting rod connected to it, which is located in rigidly mounted on the form of guides, characterized in that, in order to increase reliability, productivity and improve service conditions, another mechanism ying camshaft, a double-arm. 7 levers one arm of which is arranged to interact with the drive shaft cam, and the other is connected with the form by means of a rod and a rod connected to it, which is located in the guides rigidly mounted on the form, and in each mechanism the rod is connected with the rod made in the form of a roller aligned coaxially with the rod, fixed therein from axial displacement, to rotatably installed about its axis, and a flat spring associated with the roller and the thrust, while the camshafts of the mechanisms are connected gearing between them, and their rods with rods are located perpendicular to the forging axis and to each other. A device according to claim 1, characterized in that the cam shaft is designed as an overrunning clutch mounted on it, a hollow rod, pivotally connected to the hammer, and a pull, one knob of which is placed in the hollow rod, and the other is rigidly connected overrunning clutch housing.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при механизации ковки сусальных металлов на молоте.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the mechanization of the forging of metal foils on a hammer.

Известно устройство дл перемещени формы при ковке на молоте сусальных металлов , содержащее два механизма, один из которых выполнен в виде приводного кулачкового вала, двуплечего рычага, одно плечо которого расположно с возможностью взаимодействи с кулачком приводного вала , а другое св зано с формой при помощи стержн и соединенной с ним т ги, расположенной в жестко смонтированных на форме направл ющих 1.A device is known for moving a mold when forging a foil metal on a hammer, comprising two mechanisms, one of which is made in the form of a driving cam shaft, a double arm, one arm of which is arranged to interact with the drive shaft cam, and the other is connected to the mold with a rod and connected to it is a gigi located in rigidly mounted on the form of guides 1.

Недостатками известного устройства вл ютс невысокие его надежность и производительность , а также плохие услови обслуживани из-за использовани в конструкции поворотной щестерни, котора расположена между наковальней и формой с металлом. В процессе ковки шестерн и второстепенные промежуточные элементы поглощают значительную часть энергии удара бойка, кроме того, в процессе ковки возможно рассогласование перемещени формы и ударов бойка по ней.The disadvantages of the known device are its low reliability and performance, as well as poor service conditions due to the use in the design of a rotary shchestren, which is located between the anvil and the shape of the metal. In the process of forging, the gear and secondary intermediate elements absorb a significant part of the impact energy of the hammer, and in the process of forging, there is a mismatch between the movement of the mold and the hammer strikes on it.

Известное устройство сложно по конструкции из-за использовани демпфирующих элементов, что снижает надежность устройства за счет прин ти на себ энергии удара бойка отдельными част ми механизма.The known device is complicated in construction due to the use of damping elements, which reduces the reliability of the device by accepting the impact energy of the striker by separate parts of the mechanism.

Цель изобретени - повыщение надежности и производительности и улучшение условий обслуживани устройства дл перемещени формы при ковке на молоте.The purpose of the invention is to increase reliability and productivity and improve the service conditions of the device for moving the mold during forging with a hammer.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл перемещени формы при ковке на молоте сусальных металлов, содержащем два механизма, один из которых выполнен в виде приводного кулачкового вала, двуплечего рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействи с кулачком приводного вала, а другое св зано с формой при помощи стержн и соединенной с ним т ги, расположенной в жестко смонтированных на форме направл ющих , другой механизм также выполнен в виде кулачкового вала, двуплечего рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействи с кулачком приводного вала, а другое св зано с формой при помощи стержн и соединенной с ним т ги, расположенной в жестко смонтированных на форме на,правл ющих, а в каждом механизме соединение стержн с т гой выполнено в виде размещенного соосно со стержнем валика, зафиксированного в нем от осевого смещени , и установленного с возможностью вращени относительно его оси, и плоской пружины, св занной с валиком и т гой, при этом кулачковые валы механизмов св заны между собой зубчатойThis goal is achieved by the fact that in a device for moving a mold when forging hammer-metal metals containing two mechanisms, one of which is made in the form of a driving cam shaft, a double-arm lever, one arm of which is positioned to interact with the drive shaft cam, and the other Another form is also made in the form of a camshaft, two-arm lever, one shoulder of which is connected with a rod and a rod attached to it, which is located in guides rigidly mounted on the form. It is arranged to interact with the cam shaft of the drive shaft, and the other is connected with the shape by means of a rod and a rod connected to it, located in a rigidly mounted on the form on the guides, and in each mechanism the rod and the rod are connected in the form of coaxially placed with the shaft of the roller fixed in it against axial displacement and installed rotatably about its axis, and the flat spring associated with the roller and the thrust, while the camshafts of the mechanisms are interconnected by a gear

передачей, их стержни с т гами размещены перпендикул рно оси ковки и друг другу Привод кулачкового вала может быть выполнен в виде установленной на нем обгонной муфты, полого стержн , щарнирно св занного с бойком- .молота и т ги, один конец которой размещен в полом стержне, а другой жестко св зан с корпусом обгонгой муфты.the gears, their rods with rods are placed perpendicular to the forging axis and to each other. The cam shaft drive can be made in the form of an overrunning clutch mounted on it, a hollow rod pivotally connected to the hammer and hammer, one end of which is placed in the hollow the rod and the other is rigidly connected to the housing by overtaking the coupling.

0 На фиг. 1 изображено устройство дл перемещени формы при ковке на молоте сусальных металлов; на фиг. 2 - схема соедине:;11и бойка молота с муфтой привода кулачкового вала.0 FIG. 1 shows a device for moving a mold when forging metal foil on a hammer; in fig. 2 is a schematic of the connection:; 11 and a hammer striker with a camshaft drive coupling.

Форма 1 с металло.м установлена на наковальне 2. Направл ющие 3-б обеспечивают подвижность т г 7 и 8, скрепленных с плоскими пружинами 9 и 10. Поворотные валики 11 и 12 расположены в отверсти х соответственно стержней 13 и 14, которыеForm 1 with metal m is installed on an anvil 2. Guides 3-b provide mobility of t g 7 and 8 fastened to flat springs 9 and 10. The swiveling rollers 11 and 12 are located in the holes of the rods 13 and 14, respectively.

0 соединены подвижно с двуплечими рычагами 15 и 16 ос ми 17 и 8. Рычаги 15 и 16 могут поворачиватьс соответственно на ос х 19 и 20 и подпружинены пружинами 21 и 22, контактиру с кулач ;а.ми 23 и 24, укрепленными соответственно на валах 25 i 26, Е1есущих также конические 111естерни 27 и 28. Полый стержень 29 укреплен поворотно на оси 30 на бойке 31, кующем металл в форме 32. Т га 33 жестко св зана с муфтой 3 одностороннего вращени , закрепленной на0 are movably connected to the double-arm levers 15 and 16 of the axles 17 and 8. The levers 15 and 16 can rotate respectively on axles 19 and 20 and are spring loaded by springs 21 and 22, in contact with the cam; a. 23 and 24, fixed on the shafts respectively 25 i 26, Eiscursors also conical 111 27 and 28. The hollow rod 29 is pivotally mounted on an axis 30 on a striker 31 forging a metal in the form 32. T ha 33 is rigidly connected to a three-way clutch 3 mounted on

0 валу 25.0 shaft 25.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Металл в форме 1 располагают на накова .льне 2 в исходном положении, при котором точка, по которой наноситс первый ударThe metal in the form of 1 is placed on the base 2 more in the initial position, at which point the first blow is struck.

5 бойка 31, располагаетс в точке пересечени вертикальной оси бойка с горизонтальной поверхностью формы i. Непосредственно после начала подъема бойка 31 против часовой стрелки начинают поворачиватьс полый стержень 29, т га 33 и вал 25, что обеспечиваетс наличием муфты 34 одностороннего вращени . При этом поворачиваетс и вал 26. Кулачки 23 и 24 обесг;ечивают поворот рычагов 15 и 16 соответственно. Один из рычагов может некоторое врем оставатьс неподвижным, если, например, направление перемещени формы 1 с .металлом параллельно оси стержн 13 или 14 при переходе следующей точки, по которой будет произведен последующий удар бойка 31, под вертикальную ось бойка 31. При этом очертание поверхности соответствующего кулачка формируетс дугой окружности, проведенной из центра вала 25. Перемещение стержней 13 и 14 обеспечивает независимое перемещение формы относительно т г 7 и 8.5, the striker 31 is located at the intersection point of the vertical axis of the striker with the horizontal surface of form i. Immediately after the lifting of the striker 31 begins counterclockwise, the hollow rod 29, t 33 and the shaft 25 begin to rotate, which is ensured by the presence of the coupling 34 of one-sided rotation. The shaft 26 also rotates. The cams 23 and 24 run out of weight; they rotate the levers 15 and 16, respectively. One of the levers may remain motionless for some time, if, for example, the direction of movement of the form 1 with the metal is parallel to the axis of the rod 13 or 14 at the transition of the next point, which will be followed by the striker 31, under the vertical axis of the striker 31. the corresponding cam is formed by an arc of a circle drawn from the center of the shaft 25. The movement of the rods 13 and 14 provides independent movement of the shape relative to m and 7 and 8.

5 К моменту йачала падени бойка 31 вниз точка, по которой должен быть произведен удар последнего, уже будет находитьс в неподвижном положении под бойком 31, не5 By the time of the fall of the striker 31 downward, the point on which the latter must be struck will already be in a fixed position under the striker 31, not

перемеща сь на всем отрезке времени падени бойка, что обеспечиваетс муфтой 34 одностороннего вращени . После нанесени удара боек перемещаетс вверх, и процесс пов -ор етс до окончани ковки, т.е. после обхода всех точек формы 1 с расковываемым, металлом, предусмотренных схемой обходаmoving over the entire time of the fall of the striker, which is provided by the coupling 34 one-way rotation. After striking, the striker moves upwards, and the process continues until the end of the forging, i.e. after bypassing all points of the form 1 with the unwinding metal provided by the bypass circuit

и закодированных профилем кулачков 2Й и 24.and coded profile cams 2d and 24.

Использование изобретени позвол ет по высить надежность, производительность и улучшить услови обслуживани устройства дл перемещени формы при ковке на молоте сусальных металлов.The use of the invention makes it possible to improve the reliability, productivity and improve the service conditions of the device for moving the mold during forging on the hammer of fossil metals.

mm

30thirty

2929

Claims

1. DEVICE FOR MOVING THE FORM WHEN FORGING METALS FOR FORGING, contains two mechanisms, one of which is made in the form of a drive cam shaft, a two-shouldered lever, one shoulder of which is arranged to interact with the cam of the drive shaft, and the other is connected to the form using a rod and traction connected to it, located in rigidly mounted on the form of rails, characterized in that, in order to improve reliability, performance and improve service conditions, another mechanism is also made in the form of a cam shaft, a two-shouldered lever, one shoulder of which is arranged to interact with the cam of the drive shaft, and the other is connected to the form with the help of a rod and traction connected to it, located in the guides rigidly mounted on the form, and in each mechanism the connection of the rod with a thrust is made in the form of a roller placed coaxially with the shaft, fixed in it from axial displacement, and mounted for rotation about its axis, and a flat spring connected with the roller and thrust, while the cam The high shafts of the mechanisms are interconnected by a gear transmission, and their rods with rods are placed perpendicular to the forging axis and to each other.

Device by π. 1, characterized in that the cam shaft drive is made in the form of an overrunning clutch mounted on it, a hollow shaft pivotally connected to the hammer head, and a rod, one end of which is located in the hollow shaft and the other connected to the overrunning clutch housing.

Fig.} Rigidly