SU1140822A1 - Аппарат дл получени фотографических эмульсий - Google Patents

Abstract

1. АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ ЭМУЛЬСИЙ, содержащий термостатированную емкость, внутри которой установлено перемешивающее устройство, выполненное в виде статора с отверсти ми на боковой поверхности и размещенного внутри него ротора, вьшолненного в виде диска с закрепленными по обе стороны лопаст ми , и патрубки дл  подвода компонентов в полость перемешивающего устройства, отличающийс  тем, что, с целью повышени  однородности фотографических эмульсий, улучшени  качества смешени  и стабилизации кoнцeнтpaц и компонентов , он снабжен закрепленными на статоре по окружности перфорированными стаканами,компенсирующими лопатками, размещенными внутри статора, охватываемыми коаксиальньм цилиндром с прорез ми, при этом компенсирующие лопатки установлены с радиальным зазором по отношению к лопаст м ротора и к коаксиальному цилиндру. 2.. Аппарат поп.1, отличающийс  тем, что, отверсти  на боковьгх поверхност х стаканов выполнены равномерно по высоте и направлены радиально к оси вращени  ротора. (Л 3.Аппарат поп.1, отличающийс  теп, что компенсирующие лопатки вьшолнены перфорированньми, 4.Аппарат по п.1, о т л и ча ющ и и с   тем, что отношение рассто ни  между .лопаст ми ротора и , компенсирующими лопатками к шагу . между, лопатками равно 0,1-0,5. СХ) 5.Аппарат по п.1, отличаюю ю щийс  тем, что суммарна  площадь прорезей в коаксиальном цилиндре в 1,5-10 раз меньше общей площади его внутренней поверхности.

Description

Изобретение относитс  к конструк ijjiHM роторных аппаратов и может быт использовано в химической промышлен ности преимущественно дл  получени  однородных фотоэмульсий. Извест Н аппарат, содержащий емкость , в которую помещен 1эаствор желатина или другого защитного коллоида . Внутри емкостиустановлен реактор с приводом, во внутренней полости которого размещены горизонтальные и вертикальные лопасти. Реа тор имеет форму конуса. В корпусе ре:актора выполнены отверсти  дл  вв да и вывода жидкой среды. Кроме это го, реактор снизу и сверху имеет трубопроводы дл  подвода AgNO и КНа Cl3. Недостатком данного аппарата  вл етс  неоднородность концентрации вновь вводимых растворов в желатине по высоуе реактора. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  аппарат дл  получени  фотографическ эмульсий, содержащий термостатированную емкость, внутри которой уста новлено перемешивающее устройство, выполненное в виде статора с отверс ти ми на боковой поверхности и размещенного внутри него ротора, выпол ненного в виде диска с закрепленными по обе стороны лопаст ми, и патрубк дл  подвода компонентов в полость перемешивающего устройства L2J. Недостатками известного аппарата  вл ютс  низкие однородность фотографических эмульсий, качество смеш ни  и стабилизации компонентов. Цель изобретени  - повышение однородности фотографических эмульсий улучшение качества смешени  и стабилизации концентрации компонентов. Поставленна  цель достигаетс  тем что аппарат дл  получени  фотографических эмульсий, содержащий термоста тированную емкость, внутри которой установлено перемешивающее устройство , выполненное в виде статора с отверсти ми на боковой поверхности и размещенного внутри него ротора, выполненного в виде диска с закрепленными по обе стороны лопаст ми, и патрубки дл  подвода компонентов в полость перемешивающего устройства снабжен закрепленными на статоре по окружности перфорированными стаканами , компенсируюш 1ми лопатками,размещенными внутри статора, охватываемым коаксиальным цилиндром с проре- i з ми, при этом компенсирующие лопатки установлены с радиальным зазором по отношению к лопаст м ротора и к коаксиальному цилиндру. Отверсти  на боковых поверхност х стаканов выполнены равномерно по высоте и направлены радиально к оси вращени  ротора. Кроме того, компенсирующие лопатки выполнены перфорированными. При этом отношение рассто ни  между лопаст ми ротора и компенсирующими лопатками к шагу между лопатками равно 0,1-0,5, а суммарна  штощадь прорезей в коаксиальном цилиндре в 1,5-10 раз меньше общей площади его внутренней поверхности. На фиг. 1 изображен схематично предлагаемый аппарат, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг. 3. Аппарат содержит термостатированную емкость 1, внутри которой установлено перемешивакщее устройство 2, выполненное в виде статора 3 с отверсти ми на боковой поверхности и размещенного внутри ротора 4, выполненного в виде диска с закрепленньпда по обе стороны лопаст ми 5, и патрубки 6 дл  подвода компонентов в полость перемешивающего устройства 2, причем аппарат снабжен закрепленными на статоре по окружности перфорированными стаканами 7, компенсирующими лопатками 8, размещенными внутри статора 3, охватываемыми коаксиальным цилиндром 9 с прорез ми 10, при этом компенсирующие лопатки 8 установлены с радиальным зазором по отношению к лопаст м ротора 4 и к коаксиальному цилиндру 9. Отверсти  на боковых поверхност х стаканов 7 вьшолнены равномерно по высоте и направлены радиально к оси вращени  ротора 4, а компенсирующие лопатки 8 вьшолнены перфорированными. При этом отношение рассто ни  между лопаст ми ротора 4 и компенсирующими лопатками 8 равно 0,1-0,5, а суммарна  площадь прорезей в коаксиальном цилиндре 9 в 1,5-10 раз меньше его общей площади внутренней поверхности. Аппарат работает следуншшм образом . Термостатированна  емкость 1 заполн етс  раствором желатина. В емкости поддерживаетс  заданна  температура . При вращении вааа ротора 4 движение передаетс  лопаст м 5, которые создают радиальный поток жидкости в статоре 3 устройства 2. Жидка  среда через центральные входные отверсти  поступает в статор 3 устройства 2 и покидает его через прорези 10 цилиндра 9. Через подвод 1цие трубопроводы 6 подаютс  вновь вводимые компоненты AgNO.j и КВг, которые поступают в статор 3 устройства 2 и через коллектор в перфорированные стаканы 7, высота которых равна высоте лопастей 5 ротора 4. Далее вновь вводимые компоненты через перфорацию, равномерно расположенную по высоте в стаканах 7, поступают в полость устройства 2, где они начинают смешиватьс  с жидкой средой, наход щейс  в устройстве 2. А так как эти перфорированные стаканы 7 равномерно расположены по окружности в статоре 3, а отверсти  на боковых поверхност х - равномерно по высоте, то происходит быстрое, эффективное и равномерное перемешива ние вновь вводимых компонентов с жид кой средой, наход щейс , в аппарате. Вновь образованные исходные компоненты , двига сь под действием лопас тей 5, установленных на диске ротора 4, в радиальном направлении, попадают в пространство, ограниченное лопаст ми 5, диском ротора 4, стато ром 3 и коаксиальным цилиндром 9с прорез ми 10, в котором установлены компенсирующие лопатки 8 с перфорацией . Набега  на лопатки 8, жидка  среда за ними образует зоны обратных токов. Это повьш1ает турбулентность потока и тем самым улучшает перемешивание вновь вводимых компонентов с раствором желатина. При изменении (нежелательном) расхода вновь вводи мых компонентов AgNOj и КВг, вызван ных пульсацией давлени  подаюп х агрегатов, неточностью дозировани , за счет массообмена основного потока (смеси раствора желатина с вновь вводимыми компонентами) с зонами об ратных- токов происходит вьфавнивани концентрации вновь вводимых компонентов в объеме аппарата и в процес се синтеза эмульсин. Да.пее жидка  среда через прорези 10 коаксиального 1шлиндра 9 попадает через отверсти  статора 3, вступа  в реакцию синтеза, и поступает в емкость 1, откуда она вновь поступает в устройство 2. Таким образом протекает процесс синтеза фотоэмульсии. Благодар  наличию устройства ввода компонентов AgNOj и КВг, выполненного в виде перфорированных стаканов, отверсти  которых равномерно расположены по высоте, а сами стаканы установлены внутри реактора(вьшолнены по высоте равными высоте лопастей ротора) имеем равномерную концентрацию вновь вводимых компонентов в J объеме реактора. Отверсти  на боковых поверхност х стаканов, направленные радиально к оси вращени  ротора, улучшают перемешивание вновь вводимых компонентов AgNO и KHal с жидкой средой, наход щейс  в аппарате, так как за стаканами образуютс  зоны обратных токов со значительной турбулетностью , что интенсифицирует процесс перемешивани . i Наличие в статрре равномерно расположенных по окружности с радиальным зазором по отношениюк лопаст м ротора компенсирующих лопаток и охватывающего их коаксиального цилиндра с прорез ми, установленного с радиальным зазором к компенсируницнм лопаткам, приводит к образованию за лопатками зон обратных токов. Это повьш1ает турбулентность потока жидкой среды в аппарате, что приводит к интенсификации перемешивани  вновь вводимых компонентов AgNOj и КВг с жидкостной средой,, наход щейс  в аппарате. Зоны обратных со значительно меньшей расходной скоростью движени  жидкой среды  вл ютс  как бы емкост ми, с которыми происходит массообмен Отротекающей жидкой среды. Таким образом, происходит сглаживание, выравнивание концентрации вновь вводимых компонентов AgNOj и KHal в растворе желатина в процессе синтеза эмульсии. Благодар  тому, что компенсирующие лопатки выполнены перфорированными, удаетс  избежать отрьгоа от компенсируюппгх лопаток зоны обратных токов , что может иметь место при значительных скорост х движени  жидкой среды в аппарате. Кроме этого, за

5f

счет перфорации улучшаетс  массообмен основного потока с зонами обратных токов.

Благодар  радиальному зазору между лопаст ми ротора и компенсирующими лопатками, выполненному в диапазоне 0,1-0,5 шага установки компен сирующих лопаток,зоны обратных токов за лопатками получаютс  устойчивыми и не смьгоаютс  потоком жидкой -среды. Уменьшение этого зазора ведет к смыванию зоны обрйтньк токов и ухудшению массообмена в этой области реактора, а увеличение его ведет к значительному увеличению размеров аппарата при незначительном улучшении перемешивани  в этой области . Оптимальный радиальньй зазор равен 0,1-0,5 шага установки лопаток .

Радиальный зазор между компенсирующими лопатками и коаксиальным цилиндром приводит к тому, что зоны

40822

обратных токов не касаютс  KoaKc iального цилиндра с прорез ми, что также делает их устойчивыми.

5 Благодар  тому, что в коаксиальном цилиндре суммарна  площадь прорезей в 1,5-10 раз меньше его общей внутренней поверхности, имеем поток жидкости, истекающей из прорезей с одинаковой концентрацией. Так как сечение прорезей небольшое, то и осева  расходна  скорость незначи- . тельна. Жидка  среда, имеюща  значительную окружную скорость в полости, 5 образованной лопаст ми ротора, диском ротора, корпусом статора и коаксиальным цилиндром с прорез ми, за счет зоны обратных токов, образованных за компенсирующими лопатками, выравнивает концентрацию исходных компонентов и покидает статор с посто нной концентрацией как во времени , так и в объеме статора.

А-Л .

т

1

3Фиг.З.

д-В

Фuгl

Г-Г

Claims (5)

1. АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ ЭМУЛЬСИЙ, содержащий термостатированную емкость, внутри которой установлено перемешивающее устройство, выполненное в виде статора с отверстиями на боковой поверхности и размещенного внутри него ротора, выполненного в виде диска с закрепленными по обе стороны лопастями, и патрубки для подвода компонентов в полость перемешивающего устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности фотографических эмульсий, улучшения качества смеше ния и стабилизации концентрации компонентов, он снабжен закрепленными на статоре по окружности перфорированными стаканами,компенсирующими лопатками, размещенными внутри статора, охватываемыми коаксиальным цилиндром с прорезями, при этом компенсирующие лопатки установлены с радиальным зазором по отношению к лопастям ротора и к коаксиальному цилиндру,.

2.. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что, отверстия на боковых поверхностях стаканов выполнены равномерно по высоте и направлены радиально к оси вращения ротора.

3. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что компенсирующие лопатки выполнены перфорированными,

4. Аппарат по п.1, о т л и чающийся тем, что отношение расстояния между .лопастями ротора и , компенсирующими лопатками к шагу . между· лопатками равно 0,1-0,5.

5. Аппарат поп.1, отличающийся тем, что суммарная площадь прорезей в коаксиальном цилиндре в 1,5-10 раз меньше общей площади его внутренней поверхности.

SU .,.1140822

1 140822