SU1139960A2 - Method of operation of centrifugal disc heat pipe - Google Patents
Method of operation of centrifugal disc heat pipe Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139960A2 SU1139960A2 SU833665891A SU3665891A SU1139960A2 SU 1139960 A2 SU1139960 A2 SU 1139960A2 SU 833665891 A SU833665891 A SU 833665891A SU 3665891 A SU3665891 A SU 3665891A SU 1139960 A2 SU1139960 A2 SU 1139960A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- heat pipe
- pipe
- centrifugal disc
- disc heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
СПОСОБ РАБОТЫ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ДИСКОВОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ по авт.св. № 681317, отличающийс тем, что, с целью интенсификации теплообмена, вращение трубы осуществл ют импульсно с периодическими ее остановками, осуществл емыми с помощью магнитного пол . т Од METHOD OF WORK OF CENTRIFUGAL DISK HEAT TUBE on auth. No. 681317, characterized in that, in order to intensify heat exchange, the rotation of the pipe is carried out pulsed with its periodic stops, carried out using a magnetic field. t od
Description
11 Изобретение относитс к теплотехнике и может быть использовано в теп лообменных аппаратах. По основному авт. св. № 681317 известен способ работы центробежной дисковой тепловой трубы путем подвода тепла к рабочему телу от греющей среды, испарени его, последующей конденсации и возврата конденсата под действием центробежных сил в зону подвода тепла, при этом греющей средой под тепловой трубой создают газовую подушку, на которой осуществ л ют вращение трубы СО. Недостатком этого способа вл етс низкий уровень теплообмена между конденсатором и термостатируемым материалом , так как последний при этом находитс в неподвижном относи тельно тепловой трубы состо нии и прогрев его происходит только за счет теплопроводности материала. Особенно низкий уровень теплообмена будет иметь место в случае, когда термостатируемый материал имеет низ кий коэффициент теплопроводности (например, сьтучйй материал из-за наличи в нем воздушных пор). Цель изобретени - интенсификации теплообмена. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу работы центробежной дисковой тепловой трубы вращение трубы осуществл ют импульсно с периодическими ее остановками, осуществл емыми с помощью магнитног пол . На фиг. 1 представлена установка позвол юща осуществить предлагаемьгй способ, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. f. , Установка содержит центробежную дисковую тепловую трубу 1 чашеобраз ной формы, частично заполненную жидким теплоносителем 2, закрепленную на валу 3, который установлен внутри газоподвод щего патрубка А. Теплова труба 1 размещена в неподвижном корпусе 5 на газовой подушке 6, в тепловой .трубе находитс термостатируемьш материал 7. На верхней кромке тепловой трубы установлен магнит 8, а на корпусе 5 электромагнит 9. Предлагаемый способ реализуетс следующим образом. При подводе греющей среды по газоподвод щему патрубку Д под тепловой трубой 1 образуетс газова подушка 6 . С помощью вала 3 тепловой трубе 1 сообщаетс вращательное движение с такой скоростью, чтобы жидкий теплоноситель 2 под действием центробежных сил распределилс по обогреваемой от газовой подушки 6 внутренней поверхности тепловой трубы. За счет передаваемого тепла происходит испарение теплоносител , пары перенос тс к поверхности тепловой трубы , противоположной газовой подупгке, где конденсируютс . Тепло сконденсировавшихс паров теплоносител передаетс термостатируемому материалу 7, а сконденсировавшийс теплоноситель центробежными силами отбрасываетс на обогреваемую поверхность тепловой трубы. При включении электромагнита 9 Происходит резкое торможение тепловой трубы 1, что способствует лучшему перемешиванию материала 7. Дл оценки интенсификации теплообмена в плоскости, проход щей через точку А, получены следующие результаты , представленные в таблице. Сопоставление полученных результатов показывает, что при импульсном вращении интенсивность теплообмена Bbmie. Врем разогрева уменьшаетс и за счет этого увеличиваетс производительность установки.11 The invention relates to heat engineering and can be used in heat exchangers. According to the main author. St. No. 681317 is known a method of operating a centrifugal disk heat pipe by supplying heat to the working fluid from the heating medium, evaporating it, subsequent condensation and returning condensate under the action of centrifugal forces to the heat supply zone, while the heating medium under the heat pipe creates rotation of the CO pipe is made. The disadvantage of this method is the low level of heat exchange between the condenser and the material being thermostatted, since the latter is in a stationary state relative to the heat pipe and is heated only by the thermal conductivity of the material. A particularly low level of heat transfer will occur in the case when the material being thermostatted has a low coefficient of thermal conductivity (for example, the flow material is due to the presence of air pores in it). The purpose of the invention is to intensify heat transfer. This goal is achieved by the fact that, according to the method of operation of a centrifugal disk heat pipe, the rotation of the pipe is carried out pulsed with its periodic stops, carried out using a magnetic field. FIG. Figure 1 shows an installation allowing the proposed method to be implemented, a general view; in fig. 2 view A in FIG. f. The installation contains a centrifugal disk heat pipe 1 of a cup-shaped form, partially filled with heat-transfer fluid 2, mounted on the shaft 3, which is installed inside the gas supply pipe A. The heat pipe 1 is placed in the fixed casing 5 on the gas cushion 6, is thermostatically thermostatic material 7. A magnet 8 is mounted on the upper edge of the heat pipe, and an electromagnet 9 on the case 5. The proposed method is implemented as follows. When the heating medium is supplied through the gas supply pipe D under the heat pipe 1, a gas cushion 6 is formed. By means of the shaft 3, the heat pipe 1 is connected to rotational motion at such a rate that the heat-transfer fluid 2 under the action of centrifugal forces is distributed over the internal surface of the heat pipe heated from the gas cushion 6. Due to the transferred heat, the heat carrier evaporates, the vapors are transferred to the surface of the heat pipe opposite to the gas subpagation, where they condense. The heat-condensed heat carrier vapor is transferred to the temperature-controlled material 7, and the heat-condensing heat carrier is thrown by centrifugal forces onto the heated surface of the heat pipe. When the electromagnet 9 is turned on, the heat pipe 1 brakes sharply, which contributes to better mixing of the material 7. The following results are presented in the table, in order to estimate the heat transfer intensification in the plane passing through point A. A comparison of the obtained results shows that with pulsed rotation the intensity of heat exchange is Bbmie. The warm-up time is reduced and, as a result, the plant capacity is increased.
Вращение равномерное/импульсное 71,2/70,3 8,8/9,7 6380/7390Rotation uniform / pulse 71.2 / 70.3 8.8 / 9.7 6380/7390
80/8080/80
1one
85,6/84,0 77,5/74,7 8,1/9,3 5600/696085.6 / 84.0 77.5 / 74.7 8.1 / 9.3 5600/6960
726/761726/761
692/748692/748
Продолжение таблицыTable continuation
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833665891A SU1139960A2 (en) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | Method of operation of centrifugal disc heat pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833665891A SU1139960A2 (en) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | Method of operation of centrifugal disc heat pipe |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU681317 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139960A2 true SU1139960A2 (en) | 1985-02-15 |
Family
ID=21090350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833665891A SU1139960A2 (en) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | Method of operation of centrifugal disc heat pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1139960A2 (en) |
-
1983
- 1983-11-24 SU SU833665891A patent/SU1139960A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 681317, кл. F 28 D 15/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4353323A (en) | Apparatus for the treating of articles | |
SU1139960A2 (en) | Method of operation of centrifugal disc heat pipe | |
SU681317A1 (en) | Method of operation of a centrifugal disc pipe | |
US2039444A (en) | Method of concentrating lyes obtained in the cellulose industry | |
JP2814026B2 (en) | Heating and cooling device | |
SU1083065A1 (en) | Heat exchanger | |
SU1679166A1 (en) | Heat pipe | |
SU846229A1 (en) | Cutting tool | |
JPS63249065A (en) | Hydraulic type heat shock testing apparatus | |
SU1580131A1 (en) | Braking disc with cooling | |
SU616519A1 (en) | Method of heat pipe operation | |
JPH0477224B2 (en) | ||
JPS5947234B2 (en) | Sealed heat transfer device and heat exchanger with axial centrifugal thrust | |
SU1408134A1 (en) | Method of cooling hollow brake disk with liquid polar heat-transfer medium | |
SU1165869A1 (en) | Centrifugal heat pipe | |
JPS5627891A (en) | Radiator | |
SU714107A1 (en) | Thermodiode heat pipe | |
SU909544A1 (en) | Vapor liquid heat exchanger operation method | |
US3774392A (en) | Installation including a prime mover and means for extracting energy from a hot fluid medium and using it to drive the prime mover | |
JP2699623B2 (en) | Condenser | |
JPS5795593A (en) | Heating and cooling device for interior of shaft | |
SU620787A2 (en) | Heat-conducting device | |
JPS5697736A (en) | Room heating system | |
SU558138A2 (en) | Apparatus for cooling heat generating apparatus | |
SU461295A1 (en) | Heat pipe |