SU1139721A1 - Способ получени неслеживающегос удобрени - Google Patents
Способ получени неслеживающегос удобрени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139721A1 SU1139721A1 SU823398043A SU3398043A SU1139721A1 SU 1139721 A1 SU1139721 A1 SU 1139721A1 SU 823398043 A SU823398043 A SU 823398043A SU 3398043 A SU3398043 A SU 3398043A SU 1139721 A1 SU1139721 A1 SU 1139721A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granules
- fertilizer
- nitrate
- urea
- carbamide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСЛЕЖИВАЮЩЕГОСЯ УДОБРЕНИЯ путем обработки гранул карбамида азотной кислотой с Образованием сло нитрата карбамида, отличающийс теь, что, с целью увеличени прочности, снижени истираемости и взрывоопасности гранул при одновременном обогащении удобрени фосфором в неретроградируемой форме, гранулы дополнительно обрабатывают раствором фосфорной кислоты 40-60%- ой концентрации, аммонизированной до содержани 13-15% аммиака , в количестве на 1 мае.ч. гранул 0,3-0,7 мае.ч. раствора фосфорной кислоты.
Description
9 СО С 1113 Изобретение относитс к химической технологии сложных минеральных многослойных удобрений, предназначенных дл использовани на почвах с щелочным и слабощелочным рН раствора , дл которых характерно наличие больших количеств кальци и магни , св зывающих фосфорную часть удобрени в нерастворимые и трудноусваивае мые растени ми основные фосфаты. Известен способ получени азотсодержащего удобрени , включающий реак цию серной кислоты и аммиака, вз тых в эквимол рных пропорци х дл получе ни бисульфата аммони , добавление в полученную смесь раствора нитрата аммони , насыщенного аммиаком, в количестве , необходимом дл превращени бисульфата в сульфат аммони и дл насыщени суперфосфата аммиаком с целью долучени сложного удобрени Л . Однако фосфорна часть удобрени , представленна фосфатами кальци и аммони , в водорастворимой форме не заирщена при внесении в почву от перехода под вли нием ионов кальци в нерастворимые и трудноусваиваемые фосфаты кальци . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае .мому результату вл етс способ получени неслеживающихс удобрений путем обработки гранул карбамида азотной кислотой, при котором образу етс сложна гранула карбамида, покрыта оболочкой нитрата карбамида, обладающего меньшей растворимостью и гигроскопичностью,и предотвращающа Удобрение от слеживаемости 2 . Однако этот способ характеризуетс низкой прочностью, истираемостью гранул и взрывоопасностью получаемого -удобрени . Кроме того, оно не содержит фосфор, вл ющийс также основным элементом минерального питани растений. Цель изобретени - увеличение прочности, снижение истираемости и взрывоопасности гранул удобрени при одновременном обогащении его фосфором в неретроградируемой форме. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу получени несл живающегос удобрени гранулы дополнительно обрабатывают раствором фосфорной кислоты 40-60%-ной концентрации , аммонизированной до содержани 13-15% NH«, в количестве на 1 вес.ч гранул 0,3-0,7 вес.ч. раствора фосфорной кислоты. Сущность способа заключаетс в том, что при дополнительной, обработке ,гранул карбамида, имеющих в оболочке нитрат мочевины, аммонизированным раствором фосфорной кислоты происходит взаимодействие части азотной кислоты нитрата карбамида с аммиаком диаммоний фосфата и аммонизированный раствор 1ЦРО на поверхности гранул карбамида с нитратом карба-МИДа переходит из ненасыщенного в насыщенное состо ние, вследствие чего происходит образование сложных гранул азотно-фосфорного удобрени , обладающего большой прочностью, мень шей истираемостью, взрывоопасностью и одновременно содержащих фосфор в неретроградируемой форме. Условием получени неретроградируемых форм Р/2.5 вл етс наличие в составесложного удобрени свободной а§отной кислоты, св занной лишь с карбамидом в виде нитрата карбамида , который при диссоциации последнего в почвенном растворе взаимодействует с трикальцийфосфатом и предотвращает ретроградацию Р 0 фосфорной Части удобрени . Выбор концентрации аммонизированной фосфорной кислоты содержащей 40-60% H,jP04 и 13-15% NH, обусловлен наибольшей растворимостью образующихс компонентов твердых фаз моно- и диаммонийфосфата в системе - - HgO. При меньшей концентрации соответственно повышаетс содержание Н,р, котора при обработке двуслойных гранул карбамида с нитратом карбамида приводит к разрушению и следовательно к снижению выхода товарньЬс фракций сложного удобрени . При концентрации же НлРОд выше 60% возрастает температура кристаллизагции раствора,. пор дка 80С, при которой увеличиваетс давление паров и потери аммиака в газовую фазу. Оптимальный расход аммонизированного раствора НлРО на обработку гранул карбамида с оболочкой нитрата карбамида в зависимости от концентрации фосфорной кислоты и аммиака находитс в пределах 0,3-0,7 вес.ч. раствора на 1 вес.ч. гранул, так как при. 40%-ной концентрации НлР04 увеличение этого соотношени выше 1:0,7 вследствие большого количества воды, вво31 ДИМОЙ в процесс обработки гранул, также как и снижение концентрации НпРОи ниже 40% приводит к растворению компонентов и разрушению гранул что снижает выход кондиционной част продукта. При обработке 60%-ной наибольшее достигаемое Соотношение гра нул к раствору 1:0,7 обусловлено поглотительной способностью гранула ми, вьше которого избыток ,. обр зует влажную мажущуюс консистенцию не подсыхающую при длительной сушке продукта.. При снижении соотношени ниже 1:0,7 вплоть до . 1:0,3 удобрение обл дает ЛУЧШИМИпо-сравнению с прототи пом свойствами при . наличии иеретроградируемой формы Р 0. При соотношении меньшем 1:0,3 ка при использовании 60 так и.40%-ной НлРО вследствие недостаточного коли чества аммонизированного раствора ухудшаютс физико-механические и взрывоопасные свойства удобрени (см. таблицу). Как видно из данных таблицы, моноаммонийфосфат на поверхности гранул карбамида в смеси с нитратами карбамида и аммони в отличие от нитрата.карбамида, не про вл ющего адгезионных свойств, агломерируетс в прочные структурные агрегаты и от носительно невысока прочность исходных гранул, обусловленна пористостью нитрата карбамида, после обра ботки аммонизированным раствором НлРО, за счет уплотнени кристаллами моноаммонийфосфата увеличиваетс :до 1-1,2 кг/гранулу, истираемость 1 гранул Снижаетс в 8-10 , понижаетс взрьшоопасность удобрени . Шнимальное. количество азотной кислоты, необходимое дл предотвращени ретроградации фосфорной части удобрени , рассчитанное по уравнению реакции разложени трикал ций фосфата Са}СР041г+гННОз- -Са(МО,)г42СаИР04 составл ет 0,887 г HNO на 1 г „Of Так как исходные двуслойные гран лы азотного удобрени до обработки аммонизированным раствором фосфорно кислоты получают из гранул карбамид и азотной кислоты, которую берут в количестве 0,1 - 105% от массы : карбамида, топри использовании 40%-ного раствора , Содержащег 1Л 13-15% NH, в соотношении на 1 вес.ч. гранул 0,3 вес.ч. раствора содержание в них, нитрата карбамида дл сохранени в готовом удобрении азотной кислоты, предохран ющей Р троградации, в почве с учетом азотной кислоты нитрата карбамида, нейтрализуемой избытком аммиака, аммонизированного раствора против его количества , необходимого дл образовани моноаммонийфосфата, составл ет,от 27,97 и 30,2 до 100% нитрата карбами да. При обработке в соотношении гранул к раствору 1:0,7 - от 65,29 и 70,46 до 100% СО (NH5),j.HNO,j. При использовании же 60%-ной Н РО. в соотношении гранул к раствору 1:0,3 содержание нитрата карбамцда соответственно концентрации аммиака составл ет от 26,39 и 30,41 до 100% нитрата карбамида. При обработке же в соотношении 1:0,7 - от 61,55 и 71 до 100% СО ( NH2). Пример 1. 100 г гранул, содержащих 71,81 г карбамида, покрытых оболочкой 28, 18 г нитрата карбамида обрабатьшают в БГС при 30 г 40%-ного раствора Н„РОл , содержащего 13% ННл в соотношении на Г вес.ч гранул 0,3 вес.ч. аммонизированного pacTBojpa. Получают 115,8 г удобрени , содержащего, г: карбамид 78,22; нитрат карбамида 15; нитрат аммони 8,5; моноаммонийфосфат 14,07. Концентраци азота в удобрении составл ет. 39,6%, фосфора - 7,49% в неретроградируемой форме, соотношение N:P20j 1:0,18. Обща сумма питательных элементов 47%. П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 обрабатывают гранулы, содержащие 67,46 г карбамида с оболочкой из 32,54 г нитрата карбамида, 30 г 40%ного раствора содержащего 15% NH,. Получают 116,5 г удобрени , содержащего 76 г карбамида, 15,03 г нитрата карбамида, 11,38 г нитрата аммони , 14,07 моноаммонийфосфата, с концентрацией азота 39,4% и фосфора 7,4% в неретроградируемой форме и соотношением N:P2О5 1:0,18 при общей сумме питательных элементов 46,8%. ПримерЗ. По примеру 1 обрабатывают 100 г удобрени , состо щегв из 34,2 г карбамида и 65,8 г нитрата
s113-972
карбамида в оболочке, 70 г 40%-ного раствора НаРОл, содержащего 13% аммиака в соотношении на 1 вес.ч. гранул 0,7 вес,ч, аммонизированного раствора. Получают 137,1 г удобрени , 5 содержащего 49,17 г карбамида, 35,1 г нитрата карбамида, 19,967 г нитрата аммони , 32,857 г моноаммонийфосфата, с концентрацией 33,3% азота и 14,78% фосфора в неретроградируемом виде и соотношением N:P ,44 при общей сумме питательных элементов 48,1%.
П р и м е р 4. По примеру 1 обрабатывают . 100 г удобрени , состо щего из 24,07 г карбамида и 75,93 г нитра- 5 та карбамида, 70 г 40%-ного раствора НдРОд, содержащего 15% аммиака в соотношении на 1 вес. ч. гранул 0,7 вес.ч. аммонизированного раствора . Получают 138,5 г удобрени , со- 20 держащего 43,98 г карбамида, 35,1 г нитрата карбамида, 26,55 г нитрата аммони , 32,86 г моноаммонийфосфата, с концентрацией азота 32,92% и 14,63% фосфора в неретроградируемой форме и 25 соотношением при общей сумме питательных элементов 47,55%.
П р и м е р 5. По примеру 1 обрабатывают 100 г удобрени , содержащего 71,8 г карбамида и 28,19 г нитра- 30 та карбамида, 30 г 60%-ного раствора фосфорной кислоты, аммонизированной до 13% NH. Получают 121,9 г удобрени , содержащего 74,54 г карбамида,
22.56г нитрата карбамида, 3,66 г 35 нитрата аммони , 21,12 г моноаммонийфосфата , с концентрацией азота 37,72%-, фосфора 10,69% в неретроградируемой форме и соотношением N:P 0 1:0,28 при общей концентрации пита- 40 тельных элементов 48,4%.
П р и м е р 6. Аналогично примеру 5 обрабатывают 100 г удобрени , содержащего 67,46 г карбамида и 45 32,54 г нитрата кapбa едa, 30 г 60%-ного раствора, аммонизированного до 15% Ш. Получают 122,5 г удобрени , содержащего 72,32г карбамида,
22.57г нитрата карбамида, 6,48 г 50 нитрата-аммони , 21,12 г моноаммонийфосфата , с концентрацией 37,5% азота 10,63% РлОс фосфора в неретроградируемом виде и соотношением
16
1:0,28 при общей концентрации 48,13% питательных элементов.
П р и м е р 7. Как в примере 1, но обрабатывают 100 г удобрени , содержащего 34,26 г карбамида и 65,74 г нитрата карбамида, в соотношении на 1 вес,ч. гранул 0,7 вес.ч. аммонизированного раствора, 70 г 60%-ного раствора, содержащего 13% аммиака. :Получают 151,1 г удобрени , состо щего из 40,64 г карбамида, 52,66 г нитрата карбамида, 8,5 г нитрата аммони , 49,28 г моноаммонийфосфата, с концентрацией азота 30,22%,, фосфора 20,12% P-Oj в неретроградируемом виде и соотношением ,66 при общей концентрации питательных элементов 50,34%.
П р и м е р 8. Как в примере 1, но обрабатывают 100 г удобрени , содержащего 24,1 г карбамцца и 75,9 г нитрата карбамида, 60 г 60%-ного раствора, содержащего 15% аммиака. Получают 152,5 г удобрени , состо щего из 35,44 г карбамида, 52,66 г нитрата карбамида, 15,13 г нитрата аммони , 49,28 г моноаммонийфосфата, с концентрацией азота 2,89%, фосфора 19,94% неретроградируемом виде и соотношением N:P20c 1:0,66 при общей концентрации питательньос элементов 49,83%.
Основное преимущество предлагаемого способа по сравнению с известными заключаетс в том, что на основ традиционных видов стандартных туков и полупродуктов их производства карбамида , азотной кислоты и растворов фосфатов аммони получают новое сложное азотно-фосфорное удобрение, обладающее повышенным коэффициентом полезного действи питательных элементов .
Способ может быть реализован на оборудовании существующих установок производства аммофоса, включающих гранул торы типа барабан-гранул тор сушилка. При агрохимических испытани х удобрени , содержащего нитрат мочевины, на хлопчатнике получена прибавка урожа 2-4 ц/га по сравнению с аналогичной смесью питательных веществ,в которых азотна часть бьша представлена нитратом аммони .
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСЛЕЖИВАЮЩЕГОСЯ УДОБРЕНИЯ путем обработки гранул карбамида азотной кислотой с образованием слоя нитрата карбамида, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности, снижения истираемости и взрывоопасности гранул при одновременном обогащении удобрения фосфором в неретроградируемой форме, гранулы дополнительно обрабатывают раствором фосфорной кислоты 40-60%-ной концентрации, аммонизи рованной до содержания 13-15% аммиака, в количестве на 1 мас.ч. гранул 0,3-0,7 мас.ч. раствора фосфорной кислоты.1 1139721
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823398043A SU1139721A1 (ru) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Способ получени неслеживающегос удобрени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823398043A SU1139721A1 (ru) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Способ получени неслеживающегос удобрени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139721A1 true SU1139721A1 (ru) | 1985-02-15 |
Family
ID=20997913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823398043A SU1139721A1 (ru) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Способ получени неслеживающегос удобрени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1139721A1 (ru) |
-
1982
- 1982-02-19 SU SU823398043A patent/SU1139721A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 2965468, кл. 71-36, 1960. 2. Авторское свидетельство СССР № 461615, кл. С 05 С 9/00, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1139721A1 (ru) | Способ получени неслеживающегос удобрени | |
US2680679A (en) | Manufacture of fertilizers | |
US3993466A (en) | Fertilizer production | |
US4073635A (en) | Process for producing a slurry suitable for the manufacture of a mixed fertilizer containing nitrogen plus phosphorus | |
EP0039241A2 (en) | Method and apparatus for producing nitrophosphate fertilizers | |
Beeson et al. | Preparation of Physiologically Neutral Fertilizer Mixtures-Reactions of Monoammonium Phosphate with Limestone and with Dolomite | |
RU2221758C1 (ru) | Сложное азотно-фосфорное удобрение и способ его получения | |
RU2107055C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
RU2263652C1 (ru) | Способ получения азотно-фосфорного удобрения | |
SU1527225A1 (ru) | Способ получени удобрени , содержащего молибден | |
US2948602A (en) | Production of phosphate fertilizers and resultant product | |
RU2234485C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
US3192034A (en) | Manufacture of granular fertilizers | |
US2968545A (en) | Process for producing phosphatecontaining fertilizers | |
SU1613441A1 (ru) | Способ получени сложных удобрений | |
RU2314277C1 (ru) | Способ получения азотно-фосфорно-сульфатного удобрения | |
RU2223249C1 (ru) | Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения | |
RU2230051C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
US2149966A (en) | Adding nitrogen values to superphosphate | |
SU444408A1 (ru) | Способ получени сложных удобрений | |
RU2069209C1 (ru) | Способ получения азотнофосфорного удобрения | |
RU2408564C1 (ru) | Способ получения удобрения, содержащего азот, фосфор и серу | |
CA1080499A (en) | Production of mixed fertilizers from crude phosphates | |
SU1011617A1 (ru) | Способ получени сложного удобрени | |
SU148070A1 (ru) | Способ получения сложных удобрений |